本实用新型专利技术公开了本实用新型专利技术通过底板、支撑架、工作仓、收集斗、覆膜滚筒、上胶滚筒、第一电机、胶水箱、第一输送泵、高压喷嘴、过滤箱、弧形刮板、过滤筒、通口、输送管、第二电机、搅拌箱、搅拌杆和第二输送泵的设置，解决了目前的覆膜机没有较好的胶水收集装置，不能较好的对滴落的胶水进行收集处理和二次回收利用处理，从而造成浪费的问题，该装置具备收集效果好和二次回收利用处理效果好的优点。一种全自动覆膜机的胶回收装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的左侧固定连接有工作仓和收集斗，所述工作仓的左侧和底部均为贯通设置，所述工作仓的内部活动连接有覆膜滚筒和上胶滚筒。滚筒和上胶滚筒。滚筒和上胶滚筒。
A glue recovery device of full-automatic laminating machine
【技术实现步骤摘要】
一种全自动覆膜机的胶回收装置
[0001]本技术涉及胶回收装置
，具体为一种全自动覆膜机的胶回收装置。
技术介绍
[0002]覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，在覆膜过程中需要过胶水，过胶后的薄膜与面纸结合进行覆膜。
[0003]覆膜机在进行过胶时，容易使胶水滴落，目前的覆膜机没有较好的胶水收集装置，不能较好的对滴落的胶水进行收集处理和二次回收利用处理，从而造成浪费。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种全自动覆膜机的胶回收装置，具备收集效果好和二次回收利用处理效果好的优点，解决了目前的覆膜机没有较好的胶水收集装置，不能较好的对滴落的胶水进行收集处理和二次回收利用处理，从而造成浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动覆膜机的胶回收装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的左侧固定连接有工作仓和收集斗，所述工作仓的左侧和底部均为贯通设置，所述工作仓的内部活动连接有覆膜滚筒和上胶滚筒，所述工作仓的内部活动连接有弧形刮板，所述弧形刮板与上胶滚筒活动连接，所述工作仓的背面固定连接有第一电机，所述第一电机分别与覆膜滚筒和上胶滚筒固定连接，所述工作仓的顶部固定连接有胶水箱，所述工作仓内壁的顶部固定连接有高压喷嘴，所述胶水箱的出料口连通有第一输送泵，所述第一输送泵的出料口通过软管与高压喷嘴连通，所述收集斗位于上胶滚筒的下方，所述收集斗的底部连通有过滤箱，所述过滤箱的内部活动连接有过滤筒，所述过滤筒的表面设置有通口，所述通口的数量为若干个，所述底板的顶部设置有搅拌箱，所述搅拌箱的内部活动连接有搅拌杆，所述过滤箱的两侧均连通有输送管，所述输送管远离过滤箱的一端延伸至搅拌箱的内部，所述过滤箱的底部和搅拌箱的顶部均固定连接有第二电机，所述第二电机分别与过滤筒和搅拌杆固定连接，所述搅拌箱的出料口连通有第二输送泵，所述第二输送泵的出料口通过管道延伸至胶水箱的内部。
[0006]作为本技术优选的，所述弧形刮板的右端固定连接有齿板，所述齿板的右端延伸至工作仓的右端，所述工作仓的右端固定连接有限位块，所述限位块的顶部固定连接有拉簧，所述拉簧的顶部固定连接有导杆，所述导杆的底部贯穿限位块并与齿板啮合。
[0007]作为本技术优选的，所述搅拌箱的表面固定连接有水箱，所述水箱内壁的底部固定连接有电加热板，所述水箱的内部设置有蒸馏水。
[0008]作为本技术优选的，所述水箱的表面固定连接有隔热层。
[0009]作为本技术优选的，所述搅拌杆的两侧均固定连接有搅拌架，所述搅拌架包括侧刮板和底刮板。
[0010]作为本技术优选的，所述胶水箱的顶部固定连接有高压气泵，所述收集斗内壁两侧的顶部均固定连接有高压喷气嘴，所述高压喷气嘴与高压气泵通过软管连通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过底板、支撑架、工作仓、收集斗、覆膜滚筒、上胶滚筒、第一电机、胶水箱、第一输送泵、高压喷嘴、过滤箱、弧形刮板、过滤筒、通口、输送管、第二电机、搅拌箱、搅拌杆和第二输送泵的设置，解决了目前的覆膜机没有较好的胶水收集装置，不能较好的对滴落的胶水进行收集处理和二次回收利用处理，从而造成浪费的问题，使用时，上胶滚筒由吸水棉制成，所以通过控制弧形刮板与上胶滚筒之间的贴合程度而控制弧形刮板刮出的胶水体积，经弧形刮板刮出的胶水由于重力的原因滴落到收集斗内，然后启动第二电机旋转带动过滤筒和搅拌杆旋转，使得胶水通过通口落到搅拌箱内，而大颗粒杂质则留在过滤筒内，然后启动电加热板加热，使得水箱内的水被加热，然后水箱内的水对搅拌箱内的胶水加热，当搅拌完成后，搅拌箱内的胶水经第二输送泵输送至胶水箱内，进行循环利用处理，该装置具备收集效果好和二次回收利用处理效果好的优点。
[0013]2、本技术通过齿板、拉簧和导杆的设置，可以方便的对弧形刮板进行左右调节。
[0014]3、本技术通过水箱和电加热板的设置，可以实现通过对水箱内的水进行加热，从而对搅拌箱内的胶水加热，进而防止胶水凝固。
[0015]4、本技术通过设置隔热层，可以减小水箱与外部环境的热交换，进而节约了能耗。
[0016]5、本技术通过搅拌架的设置，可以对搅拌箱内壁的侧面和底部进行搅拌，使得搅拌的更加充分，提高了搅拌的效果。
[0017]6、本技术通过高压气泵和高压喷气嘴的设置，可以通过高压喷气嘴喷出高速气体，使得收集斗内壁附着的胶水快速落到过滤筒内，从而防止胶水的凝固。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0020]图3为本技术图1中B处结构放大示意图。
[0021]图中：1、底板；2、支撑架；3、工作仓；4、收集斗；5、覆膜滚筒；6、上胶滚筒；7、第一电机；8、胶水箱；9、第一输送泵；10、高压喷嘴；11、过滤箱；12、弧形刮板；13、过滤筒；14、通口；15、输送管；16、第二电机；17、搅拌箱；18、搅拌杆；19、第二输送泵；20、电加热板；21、水箱；22、隔热层；23、高压气泵；24、高压喷气嘴；25、搅拌架；26、限位块；27、拉簧；28、导杆；29、齿板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图3所示，一种全自动覆膜机的胶回收装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2的左侧固定连接有工作仓3和收集斗4，工作仓3的左侧和底部均为贯通设置，工作仓3的内部活动连接有覆膜滚筒5和上胶滚筒6，工作仓3的内部活动连接有弧形刮板12，弧形刮板12与上胶滚筒6活动连接，工作仓3的背面固定连接有第一电机7，第一电机7分别与覆膜滚筒5和上胶滚筒6固定连接，工作仓3的顶部固定连接有胶水箱8，工作仓3内壁的顶部固定连接有高压喷嘴10，胶水箱8的出料口连通有第一输送泵9，第一输送泵9的出料口通过软管与高压喷嘴10连通，收集斗4位于上胶滚筒6的下方，收集斗4的底部连通有过滤箱11，过滤箱11的内部活动连接有过滤筒13，过滤筒13的表面设置有通口14，通口14的数量为若干个，底板1的顶部设置有搅拌箱17，搅拌箱17的内部活动连接有搅拌杆18，过滤箱11的两侧均连通有输送管15，输送管15远离过滤箱11的一端延伸至搅拌箱17的内部，过滤箱11的底部和搅拌箱17的顶部均固定连接有第二电机16，第二电机16分别与过滤筒13和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动覆膜机的胶回收装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的左侧固定连接有工作仓(3)和收集斗(4)，所述工作仓(3)的左侧和底部均为贯通设置，所述工作仓(3)的内部活动连接有覆膜滚筒(5)和上胶滚筒(6)，所述工作仓(3)的内部活动连接有弧形刮板(12)，所述弧形刮板(12)与上胶滚筒(6)活动连接，所述工作仓(3)的背面固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)分别与覆膜滚筒(5)和上胶滚筒(6)固定连接，所述工作仓(3)的顶部固定连接有胶水箱(8)，所述工作仓(3)内壁的顶部固定连接有高压喷嘴(10)，所述胶水箱(8)的出料口连通有第一输送泵(9)，所述第一输送泵(9)的出料口通过软管与高压喷嘴(10)连通，所述收集斗(4)位于上胶滚筒(6)的下方，所述收集斗(4)的底部连通有过滤箱(11)，所述过滤箱(11)的内部活动连接有过滤筒(13)，所述过滤筒(13)的表面设置有通口(14)，所述通口(14)的数量为若干个，所述底板(1)的顶部设置有搅拌箱(17)，所述搅拌箱(17)的内部活动连接有搅拌杆(18)，所述过滤箱(11)的两侧均连通有输送管(15)，所述输送管(15)远离过滤箱(11)的一端延伸至搅拌箱(17)的内部，所述过滤箱(11)的底部和搅拌箱(17)的顶部均固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)分别与过滤筒(13)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：王勤才，房淑娟，梁孝涛，
申请(专利权)人：青岛绮美特包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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