【技术实现步骤摘要】
一种高精度注塑模具
本技术涉及到注塑模具
，具体涉及一种高精度注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。传统技术中，注塑模具的内模定位是通过模胚开框来实现的，要求模胚框和内模外形进行配合。但其存在的缺陷是：加工模胚框时间长，对加工设备精度要求高，而且加工内模外形时间长且精度要求高。开框或者内模外形精度加工一旦出现失误，返修难度大，可能造成浪费。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种高精度注塑模具，将传统模具通过模胚开框来进行定位的方式改进为通过定位块定位，能够减少加工时间，降低加工成本，且减少浪费、方便维修。为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种高精度注塑模具，其关键在于：包括上模部分、内模、模胚、下模部分，在所述上模部分的底部活动安装有所述内模，在所述内模的下方设置与...
【技术保护点】
1.一种高精度注塑模具，其特征在于：包括上模部分、内模、模胚、下模部分，在所述上模部分的底部活动安装有所述内模，在所述内模的下方设置与其相配合的所述模胚，在所述内模与模胚之间形成产品型腔，所述模胚活动安装于第一下模板上，在所述上模部分的下端面以及下模部分的上表面上均设置有定位机构，所述内模的上表面以及模胚的下表面均形成有与所述定位机构相配合的定位槽；所述定位机构由若干行横向定位块与若干列竖向定位块组成，所述横向定位块与竖向定位块交错设置。/n
【技术特征摘要】
1.一种高精度注塑模具，其特征在于：包括上模部分、内模、模胚、下模部分，在所述上模部分的底部活动安装有所述内模，在所述内模的下方设置与其相配合的所述模胚，在所述内模与模胚之间形成产品型腔，所述模胚活动安装于第一下模板上，在所述上模部分的下端面以及下模部分的上表面上均设置有定位机构，所述内模的上表面以及模胚的下表面均形成有与所述定位机构相配合的定位槽；所述定位机构由若干行横向定位块与若干列竖向定位块组成，所述横向定位块与竖向定位块交错设置。
2.根据权利要求1所述的高精度注塑模具，其特征在于：所述上模部分包括上模座、第一上模板与第二上模板，在所述上模座的上端外表面中心开设有进料孔，在所述上模座的下端面从上到下依次固定安装所述第一上模板与第二上模板，所述内模活动安装于所述第二上模板的底部。
3.根据权利要求2所述的高精度注塑模具，其特征在于：在所述第二上模板的侧壁上活动安装有锁扣，该锁扣的下端与所述下模部分活动连接，在所述第一上模板与第二上模板上...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴霞波，袁顺菊，
申请(专利权)人：重庆开物工业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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