热塑性树脂烘干装置制造方法及图纸

技术编号:24806261 阅读:78 留言:0更新日期:2020-07-07 22:19
本实用新型专利技术公开了一种热塑性树脂烘干装置,包括烘干箱体,烘干箱体上设有上盖和进料管,上盖的端部设有排湿孔,烘干箱体上连接有支撑柱,烘干箱体设有漏斗状底部,漏斗状底部下端连接有出料管,出料管上设有出料阀,烘干箱体的围壁内设有空腔层,空腔层内设有加热丝,烘干箱体的围壁外侧设有保温板,烘干箱体的围壁内侧设有导热板,烘干箱体内壁设有与烘干箱体壁面连接的横向加热组件和纵向加热组件,横向加热组件和纵向加热组件的下端高于烘干箱体的下端,烘干箱体上设有控制开关,加热丝、横向加热组件和纵向加热组件与控制开关电连接。采用本实用新型专利技术烘干热塑性树脂,将热塑性树脂加热至指定温度耗时缩短,热塑性树脂烘干效率提高。

【技术实现步骤摘要】
热塑性树脂烘干装置
本技术涉及树脂烘干装置
,特别是一种热塑性树脂烘干装置。
技术介绍
热塑性树脂具有韧性好、损伤容限大、介电常数良好,同时储存期不受限制、不需低温贮存、成型不需要热压罐等大型专用设备,尤其是它具有良好的可循环性、可回收、可重复利用和不污染环境的特性,符合当今材料环保的发展方向。热塑性树脂在使用前需要烘干处理,普通的热塑性树脂烘干设备,加热元件设置于烘干桶体的壁面,距离烘干桶体壁面较远的热塑性树脂难于受热,将热塑性树脂加热至指定温度耗时较长,热塑性树脂烘干效率较低。因此,采用普通的热塑性树脂烘干设备烘干热塑性树脂,将热塑性树脂加热至指定温度时耗时较长,热塑性树脂烘干效率较低。
技术实现思路
本技术的目的,在于提供了一种热塑性树脂烘干装置。采用本技术烘干热塑性树脂,将热塑性树脂加热至指定温度时耗时缩短,热塑性树脂烘干效率提高。本技术的技术方案:热塑性树脂烘干装置,包括烘干箱体,烘干箱体上设有上盖和进料管,上盖的端部设有排湿孔,烘干箱体上连接有支撑柱,烘干箱体设有漏斗状底部,漏斗状底部下端连接有出料管,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.热塑性树脂烘干装置,其特征在于:包括烘干箱体(3),烘干箱体(3)上设有上盖(1)和进料管(5),上盖(1)的端部设有排湿孔(2),烘干箱体(3)上连接有支撑柱(9),烘干箱体(3)设有漏斗状底部(4),漏斗状底部(4)下端连接有出料管(7),出料管(7)上设有出料阀(8),烘干箱体(3)的围壁内设有空腔层(13),空腔层(13)内设有加热丝(10),烘干箱体(3)的围壁外侧设有保温板(14),烘干箱体(3)的围壁内侧设有导热板(15),烘干箱体(3)内壁设有与烘干箱体(3)壁面连接的横向加热组件(11)和纵向加热组件(12),横向加热组件(11)和纵向加热组件(12)的下端高于烘干箱体(...

【技术特征摘要】
1.热塑性树脂烘干装置,其特征在于:包括烘干箱体(3),烘干箱体(3)上设有上盖(1)和进料管(5),上盖(1)的端部设有排湿孔(2),烘干箱体(3)上连接有支撑柱(9),烘干箱体(3)设有漏斗状底部(4),漏斗状底部(4)下端连接有出料管(7),出料管(7)上设有出料阀(8),烘干箱体(3)的围壁内设有空腔层(13),空腔层(13)内设有加热丝(10),烘干箱体(3)的围壁外侧设有保温板(14),烘干箱体(3)的围壁内侧设有导热板(15),烘干箱体(3)内壁设有与烘干箱体(3)壁面连接的横向加热组件(11)和纵向加热组件(12),横向加热组件(11)和纵向加热组件(12)的下端高于烘干箱体(3)的下端,烘干箱体(3)上设有控制开关,加热丝(10)、横向加热组...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭峰潘理达徐华根吴国建
申请(专利权)人:杭州康晟达新材料有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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