双层共挤BOPP消光母料制备用原料干燥切粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了双层共挤BOPP消光母料制备用原料干燥切粒装置，包括基座，基座的顶端安装有第一箱体，且第一箱体内部底端的一端安装有传送带，传送带一侧的第一箱体内部底端安装有收料箱，且收料箱顶端的第一箱体内部底端安装有第二电动推杆，第二电动推杆的底端安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有转轴，转轴的一侧安装有固定块，且固定块远离转轴的一侧安装有刀体，本实用新型专利技术通过安装风机、加热块、安装槽、第二箱体和顺料板，由于加热块通电后会发热，利用风机将热量通过安装槽吹入第二箱体内部，此时投入第二箱体内部的原料会通过顺料板向下方滑动翻滚，方便原料均匀受热，防止原料堆积出现部分远离无法进行干燥的现象。

Drying and pelletizing device for preparing raw materials of double layer co extrusion BOPP matting Masterbatch

【技术实现步骤摘要】
双层共挤BOPP消光母料制备用原料干燥切粒装置
本技术涉及加工
，具体为双层共挤BOPP消光母料制备用原料干燥切粒装置。
技术介绍
BOPP消光母料一般颜色为红、黄、蓝、绿、紫、灰等各种系列色母，有着混炼分散性和颜料稳定性，并且有遮盖力强、分散性好、色泽鲜艳等优点，广泛应用于吹膜、吹塑、吸塑、注塑、挤出、造粒，拉丝等工艺的制品着色，但在对其使用前需要对其进行加工干燥切粒，现有的原料干燥切粒装置虽然可以供人们的使用，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下：传统上的原料干燥切粒装置设计的比较简单，无法在干燥的过程中对原料进行均匀干燥，导致部分远离仍然出现潮湿的问题，同时现有的原料干燥切粒装置在切粒的过程中无法将原料进行自动化按压，导致在切粒的过程中由于切割时产生出的压力影响切粒的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供双层共挤BOPP消光母料制备用原料干燥切粒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：双层共挤BOPP消光母料制备用原料干燥切粒装置，包括基座，所述基座的顶端安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双层共挤BOPP消光母料制备用原料干燥切粒装置，包括基座（14），其特征在于：所述基座（14）的顶端安装有第一箱体（12），且第一箱体（12）内部底端的一端安装有传送带（13），所述传送带（13）一侧的第一箱体（12）内部底端安装有收料箱（15），且收料箱（15）顶端的第一箱体（12）内部底端安装有第二电动推杆（19），所述第二电动推杆（19）的底端安装有驱动电机（33），且驱动电机（33）的输出端安装有转轴（32），所述转轴（32）的一侧安装有固定块（31），且固定块（31）远离转轴（32）的一侧安装有刀体（29），所述刀体（29）一侧的第一箱体（12）内部顶端安装有第一电动推杆（17）...

【技术特征摘要】
1.双层共挤BOPP消光母料制备用原料干燥切粒装置，包括基座（14），其特征在于：所述基座（14）的顶端安装有第一箱体（12），且第一箱体（12）内部底端的一端安装有传送带（13），所述传送带（13）一侧的第一箱体（12）内部底端安装有收料箱（15），且收料箱（15）顶端的第一箱体（12）内部底端安装有第二电动推杆（19），所述第二电动推杆（19）的底端安装有驱动电机（33），且驱动电机（33）的输出端安装有转轴（32），所述转轴（32）的一侧安装有固定块（31），且固定块（31）远离转轴（32）的一侧安装有刀体（29），所述刀体（29）一侧的第一箱体（12）内部顶端安装有第一电动推杆（17），且第一电动推杆（17）的底端安装有压板（16），所述第一箱体（12）顶端的中间位置处安装有腔体（9），且腔体（9）的顶端安装有第二箱体（24），所述第二箱体（24）内部的两侧均安装有安装板（6），且安装板（6）顶端的一端安装有振动电机（5），所述安装板（6）顶端的第二箱体（24）内侧倾斜安装有顺料板（8），且顺料板（8）的一端与安装板（6）铰接，所述第二箱体（24）的顶端安装有进料口（2），且第二箱体（24）的正面中间位置处安装有控制箱（25），所述第二箱体（24）的两侧均安装有壳体（1），且壳体（1）内部远离第二箱体（24）的一侧安装有机舱（23），所述机舱（23）的内侧均安装有风机（3），且风机（3）一侧的壳体（1）内部均安装有加热块（4）。


2.根据权利要求1所述的双层共挤BOPP消光母料制备用原料干燥切粒装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘俊鹏，吴纯泉，潘雅静，
申请(专利权)人：华瑞达包装材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33