一种色母粒搅拌干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种色母粒搅拌干燥装置，包括加热箱，加热箱的顶部固定连接有加工箱，加工箱的顶部设置有搅拌电机，搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴，搅拌轴的底部贯穿至加工箱的内腔，搅拌轴的两侧均固定连接有搅拌杆，加工箱顶部的两侧均连通有入料管。本实用新型专利技术通过风机的工作，风机通过下连接管和吸热管对加热箱内部热量抽取，随后通过上连接管和排热管排入加工箱内腔的顶部，通过加热器的工作，加热器产生热量，热量通过下传热口和上传热口进入加工箱内腔的底部，达到了干燥均匀的优点，解决了现有的色母粒搅拌干燥装置在使用时干燥不均匀，往往上方色母粒受热慢，以至于干燥效果差，不便于人们使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种色母粒搅拌干燥装置
本技术涉及色母粒加工
，具体为一种色母粒搅拌干燥装置。
技术介绍
色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性，在对色母粒进行加工时，需要使用到搅拌干燥装置，而现有的色母粒搅拌干燥装置在使用时干燥不均匀，往往上方色母粒受热慢，以至于干燥效果差，不便于人们使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种色母粒搅拌干燥装置，具备干燥均匀的优点，解决了现有的色母粒搅拌干燥装置在使用时干燥不均匀，往往上方色母粒受热慢，以至于干燥效果差，不便于人们使用的问题。(二)技术方案为实现上述干燥均匀的目的，本技术提供如下技术方案：一种色母粒搅拌干燥装置，包括加热箱，所述加热箱的顶部固定连接有加工箱，所述加工箱的顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部贯穿至加工箱的内腔，所述搅拌轴的两侧均固定连接有搅拌杆，所述加工箱顶部的两侧均连通有入料管，所述加工箱右侧的底部连通有出料管；所述加工箱的左侧设置有风机，所述风机的底部连通有下连接管，所述下连接管的右侧连通有吸热管，且吸热管的右侧贯穿至加热箱的内腔，所述加热箱内壁的底部固定连接有加热器，所述风机的顶部连通有上连接管，且上连接管的顶部连通有排热管，所述排热管的右侧贯穿至加工箱的内腔。优选的，所述搅拌电机的两侧均固定连接有上支架，所述上支架的底部与加工箱的顶部固定连接。优选的，所述风机右侧的顶部和底部均固定连接有侧支架，所述侧支架的右侧与加工箱的左侧固定连接。优选的，所述加工箱内壁的底部开设有上传热口，所述加热箱内壁的顶部开设有下传热口。优选的，所述上传热口的数量为多个，所述下传热口的数量为多个，且上传热口和下传热口的开口直径相同。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种色母粒搅拌干燥装置，具备以下有益效果：1、本技术通过风机的工作，风机通过下连接管和吸热管对加热箱内部热量抽取，随后通过上连接管和排热管排入加工箱内腔的顶部，通过加热器的工作，加热器产生热量，热量通过下传热口和上传热口进入加工箱内腔的底部，达到了干燥均匀的优点，解决了现有的色母粒搅拌干燥装置在使用时干燥不均匀，往往上方色母粒受热慢，以至于干燥效果差，不便于人们使用的问题。2、本技术通过上支架，防止搅拌电机在工作时会出现晃动，从而提高了搅拌电机工作时的稳定性。3、本技术通过上传热口和下传热口，使热量能够均匀的排入加工箱内部，进一步的防止色母粒会掉入加热箱内部。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术加热箱结构的剖视图；图3为本技术入料管结构的立体图。图中：1、加热箱；2、上传热口；3、吸热管；4、下连接管；5、侧支架；6、风机；7、上连接管；8、排热管；9、搅拌杆；10、搅拌电机；11、上支架；12、入料管；13、搅拌轴；14、加工箱；15、出料管；16、加热器；17、下传热口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的加热箱1、上传热口2、吸热管3、下连接管4、侧支架5、风机6、上连接管7、排热管8、搅拌杆9、搅拌电机10、上支架11、入料管12、搅拌轴13、加工箱14、出料管15、加热器16和下传热口17部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种色母粒搅拌干燥装置，包括加热箱1，加热箱1的顶部固定连接有加工箱14，加工箱14的顶部设置有搅拌电机10，搅拌电机10的两侧均固定连接有上支架11，上支架11的底部与加工箱14的顶部固定连接，通过上支架11，防止搅拌电机10在工作时会出现晃动，从而提高了搅拌电机10工作时的稳定性，搅拌电机10的输出端固定连接有搅拌轴13，搅拌轴13的底部贯穿至加工箱14的内腔，搅拌轴13的两侧均固定连接有搅拌杆9，加工箱14顶部的两侧均连通有入料管12，加工箱14右侧的底部连通有出料管15；加工箱14的左侧设置有风机6，风机6右侧的顶部和底部均固定连接有侧支架5，侧支架5的右侧与加工箱14的左侧固定连接，风机6的底部连通有下连接管4，下连接管4的右侧连通有吸热管3，且吸热管3的右侧贯穿至加热箱1的内腔，加热箱1内壁的底部固定连接有加热器16，风机6的顶部连通有上连接管7，且上连接管7的顶部连通有排热管8，排热管8的右侧贯穿至加工箱14的内腔，加工箱14内壁的底部开设有上传热口2，加热箱1内壁的顶部开设有下传热口17，上传热口2的数量为多个，下传热口17的数量为多个，且上传热口2和下传热口17的开口直径相同，通过上传热口2和下传热口17，使热量能够均匀的排入加工箱14内部，进一步的防止色母粒会掉入加热箱1内部。在使用时，首先通过入料管12将色母粒倒入加工箱14内部，随后通过外置控制器启动搅拌电机10，搅拌电机10带动搅拌轴13转动，搅拌轴13的转动带动搅拌杆9进行转动，搅拌杆9的转动对色母粒进行翻转，其次通过外置控制器启动加热器16，加热器16工作产生热量，热量通过下传热口17和上传热口2进入加工箱14内腔的底部，最后通过外置控制器启动风机6，风机6通过下连接管4和吸热管3对加热箱1内部热量抽取，随后通过上连接管7和排热管8排入加工箱14内腔的顶部(本申请中外置控制器的型号为DATA-7311，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电)。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域技术人员来说，本技术可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种色母粒搅拌干燥装置，包括加热箱(1)，其特征在于：所述加热箱(1)的顶部固定连接有加工箱(14)，所述加工箱(14)的顶部设置有搅拌电机(10)，所述搅拌电机(10)的输出端固定连接有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)的底部贯穿至加工箱(14)的内腔，所述搅拌轴(13)的两侧均固定连接有搅拌杆(9)，所述加工箱(14)顶部的两侧均连通有入料管(12)，所述加工箱(14)右侧的底部连通有出料管(15)；/n所述加工箱(14)的左侧设置有风机(6)，所述风机(6)的底部连通有下连接管(4)，所述下连接管(4)的右侧连通有吸热管(3)，且吸热管(3)的右侧贯穿至加热箱(1)的内腔，所述加热箱(1)内壁的底部固定连接有加热器(16)，所述风机(6)的顶部连通有上连接管(7)，且上连接管(7)的顶部连通有排热管(8)，所述排热管(8)的右侧贯穿至加工箱(14)的内腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种色母粒搅拌干燥装置，包括加热箱(1)，其特征在于：所述加热箱(1)的顶部固定连接有加工箱(14)，所述加工箱(14)的顶部设置有搅拌电机(10)，所述搅拌电机(10)的输出端固定连接有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)的底部贯穿至加工箱(14)的内腔，所述搅拌轴(13)的两侧均固定连接有搅拌杆(9)，所述加工箱(14)顶部的两侧均连通有入料管(12)，所述加工箱(14)右侧的底部连通有出料管(15)；
所述加工箱(14)的左侧设置有风机(6)，所述风机(6)的底部连通有下连接管(4)，所述下连接管(4)的右侧连通有吸热管(3)，且吸热管(3)的右侧贯穿至加热箱(1)的内腔，所述加热箱(1)内壁的底部固定连接有加热器(16)，所述风机(6)的顶部连通有上连接管(7)，且上连接管(7)的顶部连通有排热管(8)，所述排热管(8)的右侧贯穿至加工箱(14)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪磊，郁为民，吴亚东，
申请(专利权)人：苏州丰盈工程塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32