一种新材料色母粒干燥加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种新材料色母粒干燥加工装置，包括干燥筒，所述干燥筒底端通过转轴转动连接有支撑架，所述支撑架一端顶部铰接有气缸，且所述气缸的活塞杆端部铰接在干燥筒底部，所述干燥筒顶部一端连通有进料斗，且所述进料斗顶端活动连接有盖板，所述干燥筒顶部中央连通有热风导管，所述热风导管一端连接有分风管，所述分风管连接在干燥筒内腔顶部，本实用新型专利技术结构简单，稳定可靠，操作简便，方便使用，能够对干燥筒内的色母粒进行翻转搅拌，增加了干燥面积，使得色母粒充分与热风接触，受热均匀全面，提高了干燥效率与效果，能够将干燥筒倾斜，同时利用螺旋板旋转的推料作用，便于出料管快速出料，省时省力，提升了工作效率。

A new drying and processing device for Color Masterbatch

【技术实现步骤摘要】
一种新材料色母粒干燥加工装置
本技术涉及干燥设备
，具体为一种新材料色母粒干燥加工装置。
技术介绍
色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，色母粒的生产制备过程中，干燥处理是一个不可或缺的环节，然而是市面上的色母粒干燥加工装置不能对色母粒进行充分的干燥，热风与色母粒的接触面较小，使得烘干不均匀，降低了烘干效率，引起能源的浪费，同时在干燥时无法实现色母粒的充分晃动与搅拌，使得色母粒容易堆积在一起，干燥效果不理想，还有干燥好的色母粒需要从排料口排出，通过人工排料，存在排料不完全，效率较低的问题，因此，需要设计一种新材料色母粒干燥加工装置，以解决现有的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种新材料色母粒干燥加工装置，通过在干燥筒内腔顶部均匀设有吹风喷头，能够将热风快速覆盖干燥筒内的色母粒，提高了热量的传送效率，通过螺旋板与搅拌杆的设置，能够对干燥筒内的色母粒进行翻转搅拌，增加了干燥面积，使得色母粒充分与热风接触，受热均匀全面，提高了干燥效率与效果，通过气缸将干燥筒一端顶起来，使得干燥筒发生倾斜，同时利用螺旋板旋转的推料作用，便于出料管快速出料，省时省力，提升了工作效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种新材料色母粒干燥加工装置，包括干燥筒，所述干燥筒底端通过转轴转动连接有支撑架，所述支撑架一端顶部铰接有气缸，且所述气缸的活塞杆端部铰接在干燥筒底部，所述干燥筒顶部一端连通有进料斗，且所述进料斗顶端活动连接有盖板，所述干燥筒顶部中央连通有热风导管，所述热风导管一端连接有分风管，所述分风管连接在干燥筒内腔顶部，且所述分风管底部均匀连接有吹风喷头，所述热风导管另一端连接有热风机，且所述热风机安装在支撑架上，所述干燥筒顶部与底部分别设有排气管与出料管，且所述出料管端部设有阀门，所述干燥筒两端中心通过轴承转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴外侧连接有螺旋板，所述螺旋板的间隙中设有搅拌杆，且所述搅拌杆交错对称连接在搅拌轴上，所述搅拌轴一端啮合连接有减速电机，且所述减速电机通过支架连接在干燥筒侧面。进一步而言，所述干燥筒设为不锈钢圆筒结构，且所述干燥筒外侧包覆有保温层。进一步而言，所述支撑架顶部两端均设有弧形槽，且所述干燥筒底部位于弧形槽内侧。进一步而言，所述支撑架顶部与弧形槽内侧均连接有橡胶垫。进一步而言，所述热风机采用工业热风机，且所述热风机的进风口处设有防尘网。进一步而言，所述螺旋板表面均匀分布有通孔。进一步而言，所述搅拌杆端部连接有拨料板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种新材料色母粒干燥加工装置，结构简单，稳定可靠，操作简便，方便使用，通过在干燥筒内腔顶部均匀设有吹风喷头，能够将热风快速覆盖干燥筒内的色母粒，提高了热量的传送效率，通过螺旋板与搅拌杆的设置，能够对干燥筒内的色母粒进行翻转搅拌，增加了干燥面积，使得色母粒充分与热风接触，受热均匀全面，提高了干燥效率与效果，通过气缸将干燥筒一端顶起来，使得干燥筒发生倾斜，同时利用螺旋板旋转的推料作用，便于出料管快速出料，省时省力，提升了工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的干燥筒端部结构示意图；图3是本技术的干燥筒内部截面结构示意图；图4是本技术的螺旋板与搅拌杆位置关系结构示意图；图中标号：1、干燥筒；2、支撑架；3、气缸；4、进料斗；5、盖板；6、热风导管；7、分风管；8、吹风喷头；9、热风机；10、排气管；11、出料管；12、阀门；13、搅拌轴；14、螺旋板；15、搅拌杆；16、减速电机；17、保温层；18、弧形槽；19、橡胶垫；20、通孔；21、拨料板。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行说明，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例，应当理解，此处所描述的实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一：如图1-图4所示，本技术提供一种技术方案：一种新材料色母粒干燥加工装置，包括干燥筒1，所述干燥筒1底端通过转轴转动连接有支撑架2，所述支撑架2一端顶部铰接有气缸3，且所述气缸3的活塞杆端部铰接在干燥筒1底部，通过气缸3能够将干燥筒1一端顶起来，使其发生倾斜，便于出料，所述干燥筒1顶部一端连通有进料斗4，且所述进料斗4顶端活动连接有盖板5，减少热量的流失，所述干燥筒1顶部中央连通有热风导管6，所述热风导管6一端连接有分风管7，所述分风管7连接在干燥筒1内腔顶部，且所述分风管7底部均匀连接有吹风喷头8，所述热风导管6另一端连接有热风机9，且所述热风机9安装在支撑架2上，通过热风机9提供热风，能够将热风快速覆盖干燥筒1内的色母粒，提高了热量的传送效率，所述干燥筒1顶部与底部分别设有排气管10与出料管11，便于水蒸气的排出，且所述出料管11端部设有阀门12，方便排料，所述干燥筒1两端中心通过轴承转动连接有搅拌轴13，所述搅拌轴13外侧连接有螺旋板14，所述螺旋板14的间隙中设有搅拌杆15，且所述搅拌杆15交错对称连接在搅拌轴13上，所述搅拌轴13一端啮合连接有减速电机16，且所述减速电机16通过支架连接在干燥筒1侧面，通过减速电机16带动螺旋板14与搅拌杆15转动，能够对干燥筒1内的色母粒进行翻转搅拌，增加了干燥面积，使得色母粒充分与热风接触，受热均匀全面，提高了干燥效率与效果。更具体而言，所述干燥筒1设为不锈钢圆筒结构，且所述干燥筒1外侧包覆有保温层17，耐磨耐用，具有保温作用，有利于干燥筒1内部的干燥，所述支撑架2顶部两端均设有弧形槽18，且所述干燥筒1底部位于弧形槽18内侧，所述支撑架2顶部与弧形槽18内侧均连接有橡胶垫19，能够牢固支撑干燥筒1，稳定可靠，所述热风机9采用工业热风机9，且所述热风机9的进风口处设有防尘网，防止外部灰尘进入，保证热风机9提供干净的热风，提高了干燥的质量。实施例二：如图1-图4所示，所述螺旋板14表面均匀分布有通孔20，有利于热风的流通，同时更好地推动与翻转色母粒，所述搅拌杆15端部连接有拨料板21，能够更有效地对色母粒进行翻转搅拌，使得色母粒充分与热风接触，有利于提升干燥的效率。本技术改进于：该种新材料色母粒干燥加工装置，在使用时，首先通过进料斗4将需要干燥的色母粒加入干燥筒1内，然后启动热风机9进行热风干燥，通过在干燥筒1内腔顶部均匀设有吹风喷头8，能够将热风快速覆盖干燥筒1内的色母粒，提高了热量的传送效率，然后启动减速电机16带动螺旋板14与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新材料色母粒干燥加工装置，包括干燥筒(1)，其特征在于：所述干燥筒(1)底端通过转轴转动连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)一端顶部铰接有气缸(3)，且所述气缸(3)的活塞杆端部铰接在干燥筒(1)底部，所述干燥筒(1)顶部一端连通有进料斗(4)，且所述进料斗(4)顶端活动连接有盖板(5)，所述干燥筒(1)顶部中央连通有热风导管(6)，所述热风导管(6)一端连接有分风管(7)，所述分风管(7)连接在干燥筒(1)内腔顶部，且所述分风管(7)底部均匀连接有吹风喷头(8)，所述热风导管(6)另一端连接有热风机(9)，且所述热风机(9)安装在支撑架(2)上，所述干燥筒(1)顶部与底部分别设有排气管(10)与出料管(11)，且所述出料管(11)端部设有阀门(12)，所述干燥筒(1)两端中心通过轴承转动连接有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)外侧连接有螺旋板(14)，所述螺旋板(14)的间隙中设有搅拌杆(15)，且所述搅拌杆(15)交错对称连接在搅拌轴(13)上，所述搅拌轴(13)一端啮合连接有减速电机(16)，且所述减速电机(16)通过支架连接在干燥筒(1)侧面。/n

【技术特征摘要】
1.一种新材料色母粒干燥加工装置，包括干燥筒(1)，其特征在于：所述干燥筒(1)底端通过转轴转动连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)一端顶部铰接有气缸(3)，且所述气缸(3)的活塞杆端部铰接在干燥筒(1)底部，所述干燥筒(1)顶部一端连通有进料斗(4)，且所述进料斗(4)顶端活动连接有盖板(5)，所述干燥筒(1)顶部中央连通有热风导管(6)，所述热风导管(6)一端连接有分风管(7)，所述分风管(7)连接在干燥筒(1)内腔顶部，且所述分风管(7)底部均匀连接有吹风喷头(8)，所述热风导管(6)另一端连接有热风机(9)，且所述热风机(9)安装在支撑架(2)上，所述干燥筒(1)顶部与底部分别设有排气管(10)与出料管(11)，且所述出料管(11)端部设有阀门(12)，所述干燥筒(1)两端中心通过轴承转动连接有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)外侧连接有螺旋板(14)，所述螺旋板(14)的间隙中设有搅拌杆(15)，且所述搅拌杆(15)交错对称连接在搅拌轴(13)上，所述搅拌轴(13)一端啮合连接有减速电机(16)，且所述减速电机(16)通过支架连接在干...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊素芳，
申请(专利权)人：苏州市安美材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32