一种塑料粒子筛选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料粒子筛选机，本实用新型专利技术涉及塑料粒子生产技术领域，包括底座，所述底座内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有筛分装置，所述底座一端的上端面固定连接有支撑架，两个所述支撑架之间的上部固定连接有下料斗，所述下料斗的外表面滑动连接有延长块，所述底座内腔的两端均开设有移动槽，所述移动槽的内部安装有滤网更换装置，两个所述支撑架之间的下部固定连接有双轴电机一，所述双轴电机一输出轴左端通过传动轮一配合传动带转动连接有传动轮二，所述传动轮二的一侧安装有振动除尘装置。该塑料粒子筛选机解决了塑料粒子筛选机更换筛板过程繁琐、无法更换筛板的问题。更换筛板的问题。更换筛板的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料粒子筛选机


[0001]本技术涉及塑料粒子生产
，具体为一种塑料粒子筛选机。

技术介绍

[0002]塑料粒子是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料，塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物即高分子。
[0003]现有的塑料粒子筛选机在使用的时候筛板常会出现磨损或者损坏的情况，而现有的塑料粒子筛选机无法更换新的筛板或者对筛板更换过程较为繁琐，不利于工作人员的使用，因此需要对现有装置进行改进。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料粒子筛选机，解决了塑料粒子筛选机更换筛板过程繁琐、无法更换筛板的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种塑料粒子筛选机包括底座，所述底座内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有筛分装置，所述底座一端的上端面固定连接有支撑架，两个所述支撑架之间的上部固定连接有下料斗，所述下料斗的外表面滑动连接有延长块，所述底座内腔的两端均开设有移动槽，所述移动槽的内部安装有滤网更换装置，两个所述支撑架之间的下部固定连接有双轴电机一，所述双轴电机一输出轴左端通过传动轮一配合传动带转动连接有传动轮二，所述传动轮二的一侧安装有振动除尘装置。
[0008]优选的，根据权利要求所述的一种塑料粒子筛选机，所述筛分装置包括滑块、伸缩杆、限位块一、筛板、旋转杆、摆动块、限位杆一和弹力弹簧，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端均固定连接有限位块一，所述滑块的一侧且位于限位块一的一侧之间均固定连接有弹力弹簧。
[0009]优选的，根据权利要求所述的一种塑料粒子筛选机，所述双轴电机一输出轴右端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的一端外表面滑动连接有摆动块，所述摆动块两端的内腔均固定连接有限位杆一，所述限位杆一的一端均与限位块一两端的内腔滑动连接，所述限位块一的上端面滑动连接有筛板。
[0010]优选的，根据权利要求所述的一种塑料粒子筛选机，所述滤网更换装置包括螺纹杆、保护块、双轴电机一、固定轴、卡块和限位杆二，所述两侧的移动槽的内腔分别滑动连接有限位杆二和螺纹杆，所述限位杆二均贯穿限位块一的一端且与限位块一滑动连接，所述螺纹杆一端贯穿限位块一的另一端且与限位块一螺纹连接。
[0011]优选的，根据权利要求所述的一种塑料粒子筛选机，两个所述螺纹杆的一端之间
固定连接有双轴电机一，所述双轴电机一的外表面固定连接有保护块，所述保护块的一端贯穿底座且与底座滑动连接，所述底座的内腔固定连接有固定轴，所述固定轴的外表面滑动连接有卡块，所述卡块的上端面与筛板的内腔卡接。
[0012]优选的，根据权利要求所述的一种塑料粒子筛选机，所述振动除尘装置包括有储灰盒、振动板、筛箱收集盒、往复杆、连接杆、转动杆、转轴、限位块二、抵挡块和螺纹块，所述传动轮二的内腔固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有转动杆，所述转动杆通过销轴转动连接有连接杆，所述连接杆通过销轴转动连接有往复杆，所述往复杆的一侧转动连接有振动板。
[0013]优选的，根据权利要求所述的一种塑料粒子筛选机，所述底座内腔的底部滑动连接有储灰盒，所述底座内腔的中部滑动连接有振动板，所述振动板的内部滑动连接有筛箱收集盒，所述振动板一侧的中部滑动连接有抵挡块，所述抵挡块的内腔滑动连接有螺纹块，所述螺纹块的一端与振动板螺纹连接，所述底座内腔的一侧固定连接有限位块二。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种塑料粒子筛选机。具备以下有益效果：
[0016](1)、该塑料粒子筛选机，通过运行双轴电机一，双轴电机一的运行，将会带动旋转杆发生旋转，进而带动摆动块发生左右方向的往复运动，进而带动限位杆一和移动槽发生左右方向的往复运动，最终将会带动上方的筛板实现振动的效果，此时，工作人员将塑料粒子，从下料斗处倒入，此时塑料粒子将会顺着从延长块处流落到筛板的上方，通过筛板的振动使得不同的塑料粒子从不同大小的筛孔中落下，进而实现了对塑料粒子的分类筛选，当筛板长时间使用出现老化磨损的情况时，此时，运行支撑架，支撑架的运行，将会使得两端的双轴电机一发生旋转，进而使得限位块一从筛板的内部脱脱离出来，同时向左移动延长块，使得延长块与筛板不在同一竖直平面内，最终，拉动把手，使得筛板从卡块中脱离出来，随后再将新的筛板卡入到卡块中，同时将延长块延长至筛板的上方，同时运行双轴电机一使得限位块一卡入至筛板的内部，从而实现了对该装置筛板的拆卸与更换，从而方便了工作人员的使用。
[0017](2)、该塑料粒子筛选机，通过双轴电机一运行时，同时也会使得传动轮一发生转动，进而带动传动带和传动轮二发生转动，最终带动转轴和转动杆发生旋转，此时将会使得连接杆带动往复杆做往复运动，进而使得振动板来回振动从而带动内部的筛箱收集盒发生振动使得里面塑料粒子上的灰尘从下方的网孔落入至下方的储灰盒之中，使得该结构起到了良好的除尘效果，又由于抵挡块与螺纹块的限位作用，使得筛箱收集盒可以在振动板振动时起到很好的固定作用，当该装置完成了对塑料粒子的筛选、除尘之后，此时停止运行双轴电机一，此时拉动把手就可以将储灰盒取出从而里面的灰尘进行后续的处理，同时拧动螺纹块使得螺纹块从振动板中取出，同时取出抵挡块，此时工作人员拉动把手将筛箱收集盒从振动板取出，从而方便了工作人员的后续处理与使用。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为图一中A处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术转轴剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术抵挡快剖视结构示意图；
[0022]图5为本技术筛板结构示意图；
[0023]图6为本技术摆动块结构示意图；
[0024]图7为本技术剖视结构示意图；
[0025]图8为图7中B处放大结构示意图。
[0026]图中：1、底座；2、滑槽；3、滑块；4、伸缩杆；5、限位块一；6、筛板；7、支撑架；8、下料斗；9、延长块；10、双轴电机一；11、旋转杆；12、摆动块；13、限位杆一；14、移动槽；15、螺纹杆；16、保护块；17、双轴电机二；18、弹力弹簧；19、固定轴；20、卡块；21、限位杆二；22、储灰盒；23、振动板；24、筛箱收集盒；25、往复杆；26、连接杆；27、转动杆；28、转轴；29、限位块二；30、抵挡块；31、螺纹块；32、传动轮一；33、传动轮二；34、传动带。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]请参阅图1
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8，本技术提供一种技术方案：...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料粒子筛选机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内腔的两侧均开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部安装有筛分装置，所述底座(1)一端的上端面固定连接有支撑架(7)，两个所述支撑架(7)之间的上部固定连接有下料斗(8)，所述下料斗(8)的外表面滑动连接有延长块(9)，所述底座(1)内腔的两端均开设有移动槽(14)，所述移动槽(14)的内部安装有滤网更换装置，两个所述支撑架(7)之间的下部固定连接有双轴电机一(10)，所述双轴电机一(10)输出轴左端通过传动轮一(32)配合传动带(34)转动连接有传动轮二(33)，所述传动轮二(33)的一侧安装有振动除尘装置。2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子筛选机，其特征在于：所述筛分装置包括滑块(3)、伸缩杆(4)、限位块一(5)、筛板(6)、旋转杆(11)、摆动块(12)、限位杆一(13)和弹力弹簧(18)，所述滑槽(2)的内腔滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的一侧固定连接有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的一端均固定连接有限位块一(5)，所述滑块(3)的一侧且位于限位块一(5)的一侧之间均固定连接有弹力弹簧(18)。3.根据权利要求2所述的一种塑料粒子筛选机，其特征在于：所述双轴电机一(10)输出轴右端固定连接有旋转杆(11)，所述旋转杆(11)的一端外表面滑动连接有摆动块(12)，所述摆动块(12)两端的内腔均固定连接有限位杆一(13)，所述限位杆一(13)的一端均与限位块一(5)两端的内腔滑动连接，所述限位块一(5)的上端面滑动连接有筛板(6)。4.根据权利要求1所述的一种塑料粒子筛选机，其特征在于：所述滤网更换装置包括螺纹杆(15)、保护块(16)、双轴电机一(10)、固定轴(19)、卡块(20)和限位杆二(21)，所述两侧的移...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊素芳，
申请(专利权)人：苏州市安美材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：