回转式混合桶的混料机的上料机构制造技术

技术编号:40852791 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 15:50
本技术涉及上料机构技术领域,尤其涉及回转式混合桶的混料机的上料机构。其技术方案包括:传送架、安装盒和分料壳,传送架的内部等距安装有传动辊,传送架的顶部一侧固定安装有安装盒,安装盒的内部转动安装有转轴卡杆,转轴卡杆的外侧环绕安装有延伸出安装盒内部的防尘布,分料壳的内部转动安装有转辊,转辊的外侧等距卡接有分料阀板。本技术通过防尘布可以对传送架的顶部进行遮挡,使其有效阻挡在上料过程中有粉尘污染原料,增加了装置防护性能,保证了原料输送的安全性,同时防尘布也有效的阻挡原料在输送的过程产生扬尘,避免扬尘扩散在工作环境中,保证了工作环境的安全性,提高了装置环保性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及上料机构,具体为回转式混合桶的混料机的上料机构


技术介绍

1、混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成,成型料搅拌时,容器向左转,叶片向右转,由于逆流的作用,成型料各颗粒间运动方向交叉,互相接触的机会增多,逆流混料机对料的挤压力小,发热量低,搅拌效率高,混料较为均匀,在回转式混合桶的混料机使用过程中需要用到上料机构进行上料,其中申请号为“cn214810600u”所公开的“为一种混料机的上料机构”,其已经解决了现有的工作人员在对上料机进行上料时,因为上料机进料口高度较高,工人将物料送至进料口处会一下将物料全部倒至进料口内部,很容易造成进料口堵塞,并且不能对较大的物料进行过滤,影响物料混料的工作效率的多种弊端,再经过进一步检索发现,申请号为“cn218981438u”所公开的“一种自动上料混料机的上料机构”,其通过具体的技术结构设置,切实的解决了该装置没有设置可以对筛分后进行加入的料体进行防漏导料的机构,这就导致部分料体会漏出导致料体浪费等技术弊端,但是在实际使用时类似结构的回转式混合桶的混料机的上料机构还存在诸多缺陷,如:不具有防护功能,在输送原料时容易落入灰尘,降低了原料输送过程中的卫生安全,同时也无法阻止原料输送过程中扬尘的扩散,降低了装置的环保性能;无法控制原料的下料分量,从而无法根据原料下料的需要量进行精准控制配比,影响原料配比,所以需要设计回转式混合桶的混料机的上料机构。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供回转式混合桶的混料机的上料机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:回转式混合桶的混料机的上料机构,包括传送架、安装盒和分料壳,所述传送架的内部等距安装有传动辊,所述传送架的顶部一侧固定安装有安装盒,所述安装盒的内部转动安装有转轴卡杆,所述转轴卡杆的外侧环绕安装有延伸出安装盒内部的防尘布,所述传送架的一端通过转轴活动安装有连接轴架,所述连接轴架的一端固定安装有转盘,所述转盘的一侧转动安装有安装盘,所述安装盘的一端固定安装有分料壳,所述分料壳的内部转动安装有转辊,所述转辊的外侧等距卡接有分料阀板,且转辊的一端固定安装有编码器。

3、通过防尘布可以对传送架的顶部进行遮挡,使其有效阻挡在上料过程中有粉尘污染原料,增加了装置防护性能,保证了原料输送的安全性,同时防尘布也有效的阻挡原料在输送的过程产生扬尘,避免扬尘扩散在工作环境中,保证了工作环境的安全性,提高了装置环保性能;通过转动的转辊带动分料阀板进行旋转,旋转的分料阀板可以将原料等量的输送至回旋式混料机内部,同时通过编码器检测转辊旋转的圈数,当编码器检测出转辊旋转的圈数达到设定值时控制调速电机停止运行,从而实现了对输送原料进行控制分量的功能,保证了原料输送量的精准性,从而提升了原料配比混合的质量。

4、优选的,所述传送架的正面一侧固定安装有传送电机,且传送电机的输出端与传动辊的一端固定连接,传送架的顶部一侧固定安装有挂钩。传送电机通电运行带动传动辊进行旋转,旋转的传动辊带动传送带进行旋转,从而可以对传送带顶部的原料进行输送。

5、优选的,所述传动辊的外侧环绕安装有传送带,且传送带的外侧固定安装有输料板。利用传送带外侧的输料板可以对原料进行限位,保证了原料输送率。

6、优选的,所述防尘布的一端固定安装有挂杆,且转轴卡杆的一端固定安装有卡接杆。通过挂杆与挂钩卡接可以对防尘布一端进行牵引,使其防尘布可以覆盖在传送架的顶部,且转轴卡杆通过卡接杆便于伺服电机卡接,便于伺服电机进行拆装。

7、优选的,所述安装盒的正面固定安装有伺服电机,且伺服电机的输出端与转轴卡杆一端卡接。伺服电机通电运行带动转轴卡杆正反旋转,正反旋转的转轴卡杆可以对防尘布进行收卷以及放卷,便于对防尘布进行卷收,也便于防尘布放卷展开使用。

8、优选的,所述传送架的底部一侧通过转轴安装有伸缩轴杆,伸缩轴杆的底部外侧通过螺纹旋钮安装有支撑杆。通过伸缩轴杆进行拉伸可以调节传送架的传送角度,并通过支撑杆外侧的螺纹旋钮进行固定,保证了伸缩轴杆延伸长度的稳定性。

9、优选的,所述分料壳的正面通过螺纹锁件安装有壳盖,壳盖的正面固定安装有调速电机,且调速电机的输出端与转辊的一端固定连接。通过螺纹锁件打开壳盖便于对分料壳内部结构进行检修,提高了分料壳的检修效率,同时通过调速电机通电运行带动转辊进行旋转。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1、通过防尘布可以对传送架的顶部进行遮挡,使其有效阻挡在上料过程中有粉尘污染原料,增加了装置防护性能,保证了原料输送的安全性,同时防尘布也有效的阻挡原料在输送的过程产生扬尘,避免扬尘扩散在工作环境中,保证了工作环境的安全性,提高了装置环保性能。

12、2、通过转动的转辊带动分料阀板进行旋转,旋转的分料阀板可以将原料等量的输送至回旋式混料机内部,同时通过编码器检测转辊旋转的圈数,当编码器检测出转辊旋转的圈数达到设定值时控制调速电机停止运行,从而实现了对输送原料进行控制分量的功能,保证了原料输送量的精准性,从而提升了原料配比混合的质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.回转式混合桶的混料机的上料机构,包括传送架(1)、安装盒(2)和分料壳(5),其特征在于:所述传送架(1)的内部等距安装有传动辊(101),所述传送架(1)的顶部一侧固定安装有安装盒(2),所述安装盒(2)的内部转动安装有转轴卡杆(204),所述转轴卡杆(204)的外侧环绕安装有延伸出安装盒(2)内部的防尘布(202),所述传送架(1)的一端通过转轴活动安装有连接轴架(104),所述连接轴架(104)的一端固定安装有转盘(401),所述转盘(401)的一侧转动安装有安装盘(4),所述安装盘(4)的一端固定安装有分料壳(5),所述分料壳(5)的内部转动安装有转辊(503),所述转辊(503)的外侧等距卡接有分料阀板(504),且转辊(503)的一端固定安装有编码器。

2.根据权利要求1所述的回转式混合桶的混料机的上料机构,其特征在于:所述传送架(1)的正面一侧固定安装有传送电机(102),且传送电机(102)的输出端与传动辊(101)的一端固定连接,传送架(1)的顶部一侧固定安装有挂钩(103)。

3.根据权利要求1所述的回转式混合桶的混料机的上料机构,其特征在于:所述传动辊(101)的外侧环绕安装有传送带(105),且传送带(105)的外侧固定安装有输料板。

4.根据权利要求1所述的回转式混合桶的混料机的上料机构,其特征在于:所述防尘布(202)的一端固定安装有挂杆(203),且转轴卡杆(204)的一端固定安装有卡接杆。

5.根据权利要求1所述的回转式混合桶的混料机的上料机构,其特征在于:所述安装盒(2)的正面固定安装有伺服电机(201),且伺服电机(201)的输出端与转轴卡杆(204)一端卡接。

6.根据权利要求1所述的回转式混合桶的混料机的上料机构,其特征在于:所述传送架(1)的底部一侧通过转轴安装有伸缩轴杆(301),伸缩轴杆(301)的底部外侧通过螺纹旋钮安装有支撑杆(3)。

7.根据权利要求1所述的回转式混合桶的混料机的上料机构,其特征在于:所述分料壳(5)的正面通过螺纹锁件安装有壳盖(501),壳盖(501)的正面固定安装有调速电机(502),且调速电机(502)的输出端与转辊(503)的一端固定连接。

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【技术特征摘要】

1.回转式混合桶的混料机的上料机构,包括传送架(1)、安装盒(2)和分料壳(5),其特征在于:所述传送架(1)的内部等距安装有传动辊(101),所述传送架(1)的顶部一侧固定安装有安装盒(2),所述安装盒(2)的内部转动安装有转轴卡杆(204),所述转轴卡杆(204)的外侧环绕安装有延伸出安装盒(2)内部的防尘布(202),所述传送架(1)的一端通过转轴活动安装有连接轴架(104),所述连接轴架(104)的一端固定安装有转盘(401),所述转盘(401)的一侧转动安装有安装盘(4),所述安装盘(4)的一端固定安装有分料壳(5),所述分料壳(5)的内部转动安装有转辊(503),所述转辊(503)的外侧等距卡接有分料阀板(504),且转辊(503)的一端固定安装有编码器。

2.根据权利要求1所述的回转式混合桶的混料机的上料机构,其特征在于:所述传送架(1)的正面一侧固定安装有传送电机(102),且传送电机(102)的输出端与传动辊(101)的一端固定连接,传送架(1)的顶部一侧固定安装有挂钩(103)。

3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:缪磊吴亚东姬大兵郁为民
申请(专利权)人:苏州丰盈工程塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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