水泥机立窑塔式篦子制造技术

本实用新型专利技术提供一种水泥机立窑塔式箅子，属于立窑卸料装置。它由塔尖、塔圈、塔齿组成，其主要特征是塔尖上设有通风孔，塔圈为上口大、下口小带有倾斜角度，塔齿通过螺栓相连在上下两个塔圈之间，均匀交错设置，通风口为上口小、下口大带叭梢、带倾斜角度，塔尖、塔圈、塔齿又采用硬度高、耐高温、耐磨损材料制成，因而增强了塔箅子破碎能力，延长了使用寿命，改善了通风条件，降低了能耗，提高了立窑产品质量。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
水泥机立窑塔式篦子属于煅烧水泥熟料机立窑的卸料装置。目前煅烧水泥熟料机立窑的卸料装置主要采用盘式、盘塔式、塔式、辊式、摆辊式、半圆球式等几种，其中尤以采用塔式较为普遍，但塔式卸料装置由于采用侧风口，且水平设置，造成窑中部通风不足，甚至形成环形死区，使高温带物料厚度趋于恶劣，能耗增加、质量下降，还易造成卡窑、塌窑等不安全事故发生；另外塔式篦子一次整体成型铸造，维修不方便，所选用的材质硬度和耐磨损强度也较差，致使塔齿磨损严重，尤其是远离中心的塔齿磨损就更为突出，造成塔篦子上的水泥熟料不能顺利卸出，产质量下降。本技术的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种通风性能好，破碎能力强，卸料能力大，维修方便的塔式篦子。本技术的目的可以通过以下措施来达到水泥机立窑塔式篦子由塔尖(1)、塔圈(2)、塔齿(3)组成，其特征在于塔尖(1)上设有通风孔(5)，通风孔(5)为上口小、下口大带叭哨、上口带倾斜度的园锥体，塔尖(1)下部设有塔圈(2)、塔齿(3)、螺栓(4)、通风口(6)、底盘(7)、螺栓(8)，塔圈(2)自上而下彼60°设置一个塔齿)，下面三层每层塔齿(3)与塔齿(3)之间的角度为30°(即每隔30°设置一个塔齿)，上下两个塔圈(2)和相邻的两个塔齿(3)之间构成通风口(6)，通风口(6)为上口小、下口大带叭哨、带倾斜角度的楔形体，倾斜角度为38°，最下面的一层塔圈(2)与底盘(7)用螺栓(8)相连，底盘(7)的直径为φ1.36米，塔尖(1)、塔齿(3)用锰13＃钢制成，塔圈(2)用45＃钢制成，通风口(6)用锰焊条普通加焊。本实施例塔式篦子配备2.5米、2.7米、2.84米、2.9米水泥机立窑上。整个篦子与立窑的大轮毂相连偏心地装在传动主轴上，当卸料篦子旋转时，便将熟料挤向四周，落入鄂口，破碎后的熟料落到承料盘上由刮料板刮出，经卸料管卸出。实施例2、如附图说明图1、图2所示，水泥机立窑塔式篦子由塔尖(1)、塔圈(2)、塔齿(3)组成，塔尖(1)上设有通风孔(5)，通风孔(5)为上口小、下口大带叭哨、上口带倾斜度的园锥体，倾斜角度为40°，上口直径为φ100毫米，下口直径为φ150毫米，塔尖(1)下部设有塔圈(2)、塔齿(3)、螺栓(4)、通风口(6)、底盘(7)、螺栓(8)，塔圈(2)自上而下分八层，彼此同心重迭设置，下一层比上一层大φ138毫米，每层塔圈(2)均为上口大、下口小带有倾斜角度，倾斜角度为40°，塔齿(3)通过螺栓(4)相连在上下两个塔圈(2)之间，均匀交错设置，上面五层每层塔齿(3)与塔齿(3)之间的角度为60°(即每隔60°设置一个塔齿)，下面三层每层塔齿(3)与塔齿(3)之间的角度为30°(即每隔30°设置一个塔齿)，上下两个塔圈(2)和相邻的两此同心重迭层层加大设置，每层塔圈(2)均为上口大、下口小带有倾斜角度，塔齿(3)通过螺栓(4)相连在上下两个塔圈(2)之间，均匀交错设置，上下两个塔圈(2)和相邻的两个塔齿(3)之间构成通风口(6)，通风口(6)为上口小、下口大带叭哨、带倾斜角度的楔形体。水泥机立窑塔式篦子，其特征在于通风孔(5)上口的倾斜角度、通风口(6)的倾斜角度、塔圈(2)的倾斜角度为38°－45°。水泥机立窑塔式篦子，其特征还在于塔尖(1)、塔齿(3)用锰13＃钢制成，塔圈(2)用45＃钢制成，通风口(6)用锰焊条普通加焊。本技术相比现有技术有如下优点和积极效果1.本技术由于采用通风口倾斜一个角度，塔尖设有一个较大的通风孔，喷出的冷风可直接射向窑壁和立窑中心上升，解决了中部通风不足的问题，降低了料块密集局部阻力，改变了通风不均匀的现象，稳定了立窑热工煅烧制度，改善了工人劳动条件，提高了水泥熟料质量，降低了能耗。2.本技术由于塔尖、塔齿、塔圈采用了硬度高、耐高温、耐磨损的材料制成，增强了破碎能力，提高了卸料速度，延长了使用寿命，提高了立窑运转率和产量，工作效率可较原塔式篦子提高三倍以上。3.篦子维修方便，塔齿一但损坏，可松动螺栓换上新塔齿即可，避免了塔齿损坏后用堆焊补修的麻烦，简化了维修工作，节省了综合费用。实验结果如下表 以下结合附图对本技术作进一步描述图1是水泥机立窑塔式篦子俯视图。图2是水泥机立窑塔式篦子A－A剖面图。实施例1、如图1、图2所示，水泥机立窑塔式篦子由塔尖(1)、塔圈(2)、塔齿(3)组成，塔尖(1)上设有通风孔(5)，通风孔(5)为上口小、下口大带叭哨、上口带倾斜度的园锥体，倾斜角度为38°，上口直径为φ100毫米，下口直径为φ150毫米，塔尖(1)下部设有塔圈(2)、塔齿(3)、螺栓(4)、通风口(6)、底盘(7)、螺栓(8)，塔圈(2)自上而下分八层，彼此同心重迭设置，下一层比上一层大φ141.9毫米，每层塔圈(2)均为上口大、下口小带有倾斜角度，倾斜角度为38°，塔齿(3)通过螺栓(4)相连在上下两个塔圈(2)之间，均匀交错设置，上面五层每层塔齿(3)与塔齿(3)之间的角度为60°(即每隔个塔齿(3)之间构成通风口(6)，通风口(6)为上口小、下口大带叭哨、带倾斜角度的楔形体，倾斜角度为40°，最下面的一层塔圈(2)与底盘(7)用螺栓(8)相连，底盘(7)的直径为φ1.36米，塔尖(1)、塔齿(3)用锰13＃钢制成，塔圈(2)用45＃钢制成，通风口(6)用锰焊条普通加焊。本实施例塔式篦子配备在2.5米、2.7米、2.84米、2.9米水泥机立窑上。整个篦子与立窑的大轮毂相连，偏心地装在传动主轴上，当卸料篦子旋转时，便将熟料挤向四周，落入鄂口，破碎后的熟料落到承料盘上由刮料板刮出，经卸料管卸出。实施例3、如图1、图2所示，水泥机立窑塔式篦子由塔尖(1)、塔圈(2)、塔齿(3)组成，塔尖(1)上设有通风孔(5)，通风孔(5)为上口小、下口大带叭哨、上口带倾斜度的园锥体，倾斜角度为45°，上口直径为φ100毫米，下口直径为φ150毫米，塔尖(1)下部设有塔圈(2)、塔齿(3)、螺栓(4)、通风口(6)、底盘(7)、螺栓(8)，塔圈(2)自上而下分八层，彼此同心重迭设置，下一层比上一层大φ127.3毫米，每层塔圈(2)均为上口大、下口小带有倾斜角度，倾斜角度为45°，塔齿(3)通过螺栓(4)相连在上下两个塔圈(2)之间，均匀交错设置，上面五层每层塔齿(3)与塔齿(3)之间的角度为60°(即每隔60°设置一个塔齿)，下面三层每层塔齿(3)与塔齿(3)之间的角度为30°(即每隔30°设置一个塔齿)，上下两个塔圈(2)和相邻的两个塔齿(3)之间构成通风口(6)，通风口(6)为上口小、下口大带叭哨、带倾斜角度的楔形体，倾斜角度为45°，最下面的一层塔圈(2)与底盘(7)用螺栓(8)相连，底盘(7)的直径为φ1.36米，塔尖(1)、塔齿(3)用锰13＃钢制成，塔圈(2)用45＃钢制成，通风口(6)用锰焊条普通加焊。本实施例塔式篦子配备在2.5米、2.7米、2.84米、2.9米水泥机立窑上。整个篦子与立窑的大轮毂相连，偏心地装在传动主轴上，当卸料篦子旋转时，便将熟料挤向四周，落入鄂口，破碎后的熟料落到承料盘上由刮料板刮出，经卸料管卸出。权利要求1.水泥机立窑塔式篦子由塔尖(1)、塔圈(2)、塔齿(3)组成，其特征在于塔尖本文档来自技高网...

【技术保护点】
水泥机立窑塔式篦子由塔尖（１）、塔圈（２）、塔齿（３）组成，其特征在于塔尖（１）上设有通风孔（５），塔尖（１）下部设有塔圈（２）、塔齿（３）、螺栓（４）、通风口（６）、底盘（７）、螺栓（８），塔尖（１）上的通风孔（５）为上口小、下口大带叭哨、上口带倾斜度的园锥体，塔圈（２）自上而下彼此同心重迭层层加大设置，每层塔圈９２）均为上口大、下口小带有倾斜角度，塔齿（３）通过螺栓（４）相连在上下两个塔圈（２）之间，均匀交错设置，上下两个塔圈（２）和相邻的两个塔齿（３）之间构成通风口（６），通风口（６）为上口小、下口大带叭哨、带倾斜角度的楔形体。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭志峰，崔金柱，苏计生，焦录文，王玉田，李玺珍，
申请(专利权)人：石家庄市矿山水泥厂，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]