【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种水泥熟料锻烧立窑，尤其是一种涉及窑体、烟筒、卸料装置和布料器的中空复热滤尘窑。现有的水泥熟料煅烧窑，大部分是立式圆形直筒结构，物料在其空间形成了不等径的大面积堆积柱体。堆积柱体由于高度大、物料的形态不同，通风条件极差，没有均匀的热交换条件，在煅烧过程中不仅熟料质量不均匀、产品质量不稳定，而且生产能力低，不适应大规模生产的要求；同时，由于通风不均匀，操作困难，经常棚窑架窑，产生风洞火眼，造成严重排尘，污染环境，还常发生喷窑，给操作工人身安全造成严重的威胁。本技术的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种中空复热滤尘窑，该窑改变了窑体内的结构，改变了预烧带和高温带的作用方式，杜绝了通常立窑的以上弊病。本技术的目的是这样实现的烟筒设置在窑体上部，卸料装置设在窑体底部，布料器在窑体内腔的上部，在窑体内腔中布料器的下方由预热篦板构成圆锥形预热风室，在预热风室的下方，由在上的烘干篦板、在下的急烧外篦板和窑体内壁构成环形的烘干风室，与急烧外篦板高度一致的急烧内篦板构成圆锥形的燃烧室，急烧外篦板和急烧内篦板之间的间隙为急烧料环，圆锥形燃烧室的顶部设置有开口向下的喷煤...
【技术保护点】
一种中空复热滤尘窑，涉及窑体、烟筒、卸料装置和布料器，烟筒在窑体上部，卸料装置在窑体底部，布料器在窑体内腔的上部，其特征在于：在窑体内腔中布料器（２）的下方由预热篦板（４）构成圆锥形预热风室（５），在预热风室（５）的下方，由在上的烘干篦板（７）、在下的急烧外篦板（１２）和窑体内壁构成环形的烘干风室（８），与急烧外篦板（１２）高度一致的急烧内篦板（１３）构成圆锥形的燃烧室（１４），急烧外篦板（１２）和急烧内篦板（１３）之间的间隙为急烧料环（１１），圆锥形燃烧室（１４）的顶部设置开口向下的喷煤嘴（１０），设置输煤导管（９）一端与喷煤嘴（１０）相连通，另一端伸出窑体（３）壁外，在...
【技术特征摘要】
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