一种建筑用液压压砖机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑用液压压砖机，涉及压砖机设备技术领域；包括底座，所述底座上端设置有用于支撑上架的导向杆，所述导向杆上滑动安装有滑块，所述滑块上端连接在液压缸的输出端上，所述液压缸固定安装在上架上；所述滑块底部安装有上模，所述上模的下方设置有与之配合的下模，所述下模通过减震组件安装在支撑座上，所述支撑座转动安装在底座上，且支撑座上阵列设置有多个下模；所述减震组件包括限位环和弹性支座，所述弹性支座上下两端分固定安装在下模和支撑座上，所述限位环设置在下模底部，且固定安装在支撑座，支撑座套置在下模底部弹性支座外侧。本实用新型专利技术减少震动和噪声，实现连续压砖。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用液压压砖机
本技术涉及压砖机设备
，具体是一种建筑用液压压砖机。
技术介绍
建筑工程施工过程中需要砖块进行施工，因此需要设置液压压装机。液压压砖机在过程中上下模具在配合压砖过程中，会产生巨大的冲击，产生巨大噪音，人们长期在噪音下工作，会对人体造成不可逆的损伤，因此需要设计一种能够减少噪声的建筑用液压压砖机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑用液压压砖机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑用液压压砖机，包括底座，所述底座上端设置有用于支撑上架的导向杆，所述导向杆上滑动安装有滑块，所述滑块上端连接在液压缸的输出端上，所述液压缸固定安装在上架上；所述滑块底部安装有上模，所述上模的下方设置有与之配合的下模，所述下模通过减震组件安装在支撑座上，所述支撑座转动安装在底座上，且支撑座上阵列设置有多个下模；所述减震组件包括限位环和弹性支座，所述弹性支座上下两端分固定安装在下模和支撑座上，所述限位环设置在下模底部，且固定安装在支撑座，支撑座套置在下模底部弹性支座外侧。作为本技术进一步的方案：所述弹性支座包括A连接座、弹性件、伸缩杆和B连接座；所述A连接座固定安装在下模底部，B连接座固定安装在支撑座上，弹性件和伸缩杆上下两端分别固定安装在A连接座和B连接座上，所述弹性件套置在伸缩杆的外侧。作为本技术再进一步的方案：所述弹性件为弹簧制成。作为本技术再进一步的方案：所述限位环与下模底部接触面处有减震垫。r>作为本技术再进一步的方案：所述支撑座底部设置有转轴，所述转动设置在底座上，所述底座内部设置有电机、A齿轮和B齿轮，所述B齿轮套置在转轴上，所述B齿轮与A齿轮啮合，所述A齿轮与电机传动连接，所述电机固定安装在底座内部。作为本技术再进一步的方案：上模外侧设置防护罩，所述防护罩上端固定安装在滑块上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：液压缸驱动滑块向下运动，通过上模对下模进行压制，下模在上模的作用下对弹性支座进行压缩，当下模碰到限位环时，下模停止移动，完成压制，由于设置限位环和弹性支座减少上模对下模的冲击，减少震动，减少噪音的产生；上模外侧设置防护罩，设置防护罩防止原料喷溅对人员造成伤害；转动设置支撑座，当其中一个下模压砖完成后，支撑座转动使得另一个下模位于上模底部，便于进行第二次压砖，实现连续压砖；本技术减少震动和噪声，实现连续压砖。附图说明图1为建筑用液压压砖机的结构示意图。图2为图1中A处放大图。图3为建筑用液压压砖机中限位环的结构示意图。图中：底座-1、电机-2、A齿轮-3、B齿轮-4、转轴-5、支撑座-6、滑块-7、导向杆-8、上模-9、液压缸-10、上架-11、防护罩-12、下模-13、限位环-14、弹性支座-15、减震垫-16、A连接座-17、弹性件-18、伸缩杆-19、B连接座-20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1～3，本技术实施例1中，一种建筑用液压压砖机，包括底座1，所述底座1上端设置有用于支撑上架11的导向杆8，所述导向杆8上滑动安装有滑块7，所述滑块7上端连接在液压缸10的输出端上，所述液压缸10固定安装在上架11上，设置液压缸10为滑块7上下移动提供动力；设置导向杆8用于对滑块7进行导向；所述滑块7底部安装有上模9，所述上模9的下方设置有与之配合的下模13，所述下模13通过减震组件安装在支撑座6上，所述支撑座6转动安装在底座1上，且支撑座6上阵列设置有多个下模13，该设置便于实现连续进行压砖操作；当其中一个下模13压砖完成后，支撑座6转动使得另一个下模13位于上模9底部，便于进行第二次压砖，实现连续压砖；所述减震组件包括限位环14和弹性支座15，所述弹性支座15上下两端分固定安装在下模13和支撑座6上，所述限位环14设置在下模13底部，且固定安装在支撑座6，支撑座6套置在下模13底部弹性支座15外侧。设置减震组件减少上模9和下模13在压制过程中的噪声的产生；提高工作环境。实施例2请参阅图1～3，本实施例2与实施例1的主要区别在于所述弹性支座15包括A连接座17、弹性件18、伸缩杆19和B连接座20；所述A连接座17固定安装在下模13底部，B连接座20固定安装在支撑座6上，弹性件18和伸缩杆19上下两端分别固定安装在A连接座17和B连接座20上，所述弹性件18套置在伸缩杆19的外侧。该设置便于减缓上模9对下模13的冲击，减少噪声的产生。所述限位环14与下模13底部接触面处有减震垫16，设置减震垫16进一步的减缓振动，减少噪声。设置限位环14限制下模13下降的位置。所述弹性件18为弹簧制成，设置为弹簧便于实现，节省成本。所述支撑座6底部设置有转轴5，所述转动设置在底座1上，所述底座1内部设置有电机2、A齿轮3和B齿轮4，所述B齿轮4套置在转轴5上，所述B齿轮4与A齿轮3啮合，所述A齿轮3与电机2传动连接，所述电机2固定安装在底座1内部；该设置为支撑座6转动提供动力。由于上模9和下模13在配合压砖过程中，会向外侧喷溅，进而在上模9外侧设置防护罩12，设置防护罩12防止原料喷溅对人员造成伤害；所述防护罩12上端固定安装在滑块7上。本技术的工作原理是：液压缸10驱动滑块7向下运动，通过上模9对下模13进行压制，下模13在上模9的作用下对弹性支座15进行压缩，当下模13碰到限位环14时，下模13停止移动，完成压制，由于设置限位环14和弹性支座15减少上模9对下模13的冲击，减少震动，减少噪音的产生；上模9外侧设置防护罩12，设置防护罩12防止原料喷溅对人员造成伤害；转动设置支撑座6，当其中一个下模13压砖完成后，支撑座6转动使得另一个下模13位于上模9底部，便于进行第二次压砖，实现连续压砖；本技术减少震动和噪声，实现连续压砖。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑用液压压砖机，包括底座（1），所述底座（1）上端设置有用于支撑上架（11）的导向杆（8），所述导向杆（8）上滑动安装有滑块（7），所述滑块（7）上端连接在液压缸（10）的输出端上，所述液压缸（10）固定安装在上架（11）上；其特征在于，所述滑块（7）底部安装有上模（9），所述上模（9）的下方设置有与之配合的下模（13），所述下模（13）通过减震组件安装在支撑座（6）上，所述支撑座（6）转动安装在底座（1）上，且支撑座（6）上阵列设置有多个下模（13）；所述减震组件包括限位环（14）和弹性支座（15），所述弹性支座（15）上下两端分固定安装在下模（13）和支撑座（6）上，所述限位环（14）设置在下模（13）底部，且固定安装在支撑座（6），支撑座（6）套置在下模（13）底部弹性支座（15）外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑用液压压砖机，包括底座（1），所述底座（1）上端设置有用于支撑上架（11）的导向杆（8），所述导向杆（8）上滑动安装有滑块（7），所述滑块（7）上端连接在液压缸（10）的输出端上，所述液压缸（10）固定安装在上架（11）上；其特征在于，所述滑块（7）底部安装有上模（9），所述上模（9）的下方设置有与之配合的下模（13），所述下模（13）通过减震组件安装在支撑座（6）上，所述支撑座（6）转动安装在底座（1）上，且支撑座（6）上阵列设置有多个下模（13）；所述减震组件包括限位环（14）和弹性支座（15），所述弹性支座（15）上下两端分固定安装在下模（13）和支撑座（6）上，所述限位环（14）设置在下模（13）底部，且固定安装在支撑座（6），支撑座（6）套置在下模（13）底部弹性支座（15）外侧。


2.根据权利要求1所述的建筑用液压压砖机，其特征在于，所述弹性支座（15）包括A连接座（17）、弹性件（18）、伸缩杆（19）和B连接座（20）；所述A连接座（17）固定安装在下模（13）底部，B连接座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新平，
申请(专利权)人：江西诚拓环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36