一种人造花定型模具的抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种人造花定型模具的抛光装置，包括底座、基座、立柱和顶板，底座上表面固定安装有基座，基座的上端设有夹持机构，底座上端一侧固定安装有立柱，本实用新型专利技术结构简单，通过在基座内部设有转动电机和转盘，使得转盘带动放置槽转动，从而方便对放置槽上的模具进行不同位置的抛光工作，提高抛光质量和效率，同时通过在放置槽的两侧设有夹持块，两个夹持块上端均螺纹安装有锁紧螺栓，从而方便在调节两个夹持块之间的距离时，最后利用锁紧螺栓固定好两个夹持块的位置，从而实现对模具进行定位加工，实现固定夹持的作用，该设计可满足对不同尺寸的模具进行抛光工作，满足不同抛光需求，提高抛光质量，保证抛光盘对模具抛光的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种人造花定型模具的抛光装置
本技术涉及一种抛光装置，特别涉及一种人造花定型模具的抛光装置，属于抛光

技术介绍
模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。但现有的模具打磨抛光装置存在一些缺陷，如只有单一砂轮可以打磨，无法满足模具多级打磨的需要，模具的固定装置设计不合理，只能对模具单面进行打磨抛光，同时现在的抛光机在对工件进行抛光时，不能对抛光磨盘进行高度的调节，难以调节工件和抛光磨盘之间的间距，不能满足抛光需要，且工件在抛光时，没有很好的固定结构，都是人工进行固定，操作麻烦，且安全性较低，降低了抛光效率。
技术实现思路
本技术提供一种人造花定型模具的抛光装置，用于解决
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种人造花定型模具的抛光装置，包括底座、基座、立柱和顶板，所述底座上表面固定安装有基座，所述基座的上端设有夹持机构，所述底座上端一侧固定安装有立柱，且所述立柱的顶端一侧连接有顶板，所述顶板的中部固定安装有液压缸，所述液压缸两侧的顶板底表面上均固定安装有导向杆，所述液压缸的一端连接有液压杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述液压杆的一端固定连接有固定座，且所述固定座的两侧均固定连接有导向套，所述导向套套设在导向杆的外璧上。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定座内固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮通过齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上固定连接有转轴，所述转轴远离第二锥齿轮的一端贯穿固定座底端且延伸至外固定连接有抛光盘，所述转轴远离抛光盘的一端通过轴承与固定座内顶壁相连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持机构包括夹持块、锁紧螺栓和放置槽，所述基座上表面设有放置槽，且所述放置槽为凹型结构设置，所述放置槽的两端均设有夹持块，且两个所述夹持块上均螺纹安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的底端与放置槽的两端顶部相接触。作为本技术的一种优选技术方案，所述基座内底壁中部固定安装有转动电机，且所述转动电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘上表面与放置槽的底表面固定连接。本技术所达到的有益效果是：1、本技术结构简单，通过在基座内部设有转动电机和转盘，使得转盘转动带动放置槽转动，从而方便对放置槽上的模具进行不同位置的抛光工作，提高抛光质量和效率，同时通过在放置槽的两侧设有夹持块，两个夹持块上端均螺纹安装有锁紧螺栓，从而方便在调节两个夹持块之间的距离时，最后利用锁紧螺栓固定好两个夹持块的位置，从而实现对模具进行定位加工，实现固定夹持的作用，该设计可满足对不同尺寸的模具进行抛光工作，满足不同抛光需求，提高抛光质量，保证抛光盘对模具抛光的均匀性。2、使用时，将待加工的模具放置在放置槽内，利用两侧的夹持块对模具进行夹紧固定，从而更好的方便对工件进行抛光打磨，当需要对模具进行打磨加工时，启动液压缸，通过液压缸带动固定座下移，使得抛光盘和放置槽内的模具相接触，再启动电机，通过电机驱动第一锥齿轮转动，从而使得第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，最后带动转轴转动，从而实现对抛光盘的转动，实现对模具进行抛光工作。3、通过设置的导向杆和导向套的配合使用，实现对固定座的缓冲，避免液压缸工作带动固定座下移，冲力过大，发生位移，影响打磨盘的位置精准度，该设计提高了打磨的精准度和打磨的质量。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术基座内部结构示意图；图3是本技术固定座内部结构示意图。图中：1、底座；2、基座；21、转动电机；22、转盘；3、夹持机构；31、夹持块；32、锁紧螺栓；33、放置槽；4、立柱；5、顶板；6、固定座；61、电机；62、第一锥齿轮；63、第二锥齿轮；64、转轴；7、液压杆；8、液压缸；9、导向杆；10、导向套；11、抛光盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1-3所示，一种人造花定型模具的抛光装置，包括底座1、基座2、立柱4和顶板5，所述底座1上表面固定安装有基座2，所述基座2的上端设有夹持机构3，所述底座1上端一侧固定安装有立柱4，且所述立柱4的顶端一侧连接有顶板5，所述顶板5的中部固定安装有液压缸8，所述液压缸8两侧的顶板5底表面上均固定安装有导向杆9，所述液压缸8的一端连接有液压杆7。所述液压杆7的一端固定连接有固定座6，且所述固定座6的两侧均固定连接有导向套10，所述导向套10套设在导向杆9的外璧上，所述固定座6内固定安装有电机61，所述电机61的输出轴固定连接有第一锥齿轮62，所述第一锥齿轮62通过齿轮啮合连接有第二锥齿轮63，所述第二锥齿轮63上固定连接有转轴64，所述转轴64远离第二锥齿轮63的一端贯穿固定座6底端且延伸至外固定连接有抛光盘11，所述转轴64远离抛光盘11的一端通过轴承与固定座6内顶壁相连接，所述夹持机构3包括夹持块31、锁紧螺栓32和放置槽33，所述基座2上表面设有放置槽33，且所述放置槽33为凹型结构设置，所述放置槽33的两端均设有夹持块31，且两个所述夹持块31上均螺纹安装有锁紧螺栓32，所述锁紧螺栓32的底端与放置槽33的两端顶部相接触，所述基座2内底壁中部固定安装有转动电机21，且所述转动电机21的输出轴固定连接有转盘22，所述转盘22上表面与放置槽33的底表面固定连接。工作原理：使用时，本技术结构简单，通过在基座2内部设有转动电机21和转盘22，使得转盘22转动带动放置槽33转动，从而方便对放置槽33上的模具进行不同位置的抛光工作，提高抛光质量和效率，同时通过在放置槽33的两侧设有夹持块31，两个夹持块31上端均螺纹安装有锁紧螺栓32，从而方便在调节两个夹持块31之间的距离时，最后利用锁紧螺栓32固定好两个夹持块31的位置，从而实现对模具进行定位加工，实现固定夹持的作用，该设计可满足对不同尺寸的模具进行抛光工作，满足不同抛光需求，提高抛光质量，保证抛光盘11对模具抛光的均匀性，使用时，将待加工的模具放置在放置槽33内，利用两侧的夹持块31对模具进行夹紧固定，从而更好的方便对工件进行抛光打磨，当需要对模具进行打磨加工时，启动液压缸8，通过液压缸8带动固定座6下移，使得抛光盘11和放置槽33内的模具相接触，再启动电机61，通过电机61本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种人造花定型模具的抛光装置，其特征在于，包括底座(1)、基座(2)、立柱(4)和顶板(5)，所述底座(1)上表面固定安装有基座(2)，所述基座(2)的上端设有夹持机构(3)，所述底座(1)上端一侧固定安装有立柱(4)，且所述立柱(4)的顶端一侧连接有顶板(5)，所述顶板(5)的中部固定安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)两侧的顶板(5)底表面上均固定安装有导向杆(9)，所述液压缸(8)的一端连接有液压杆(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种人造花定型模具的抛光装置，其特征在于，包括底座(1)、基座(2)、立柱(4)和顶板(5)，所述底座(1)上表面固定安装有基座(2)，所述基座(2)的上端设有夹持机构(3)，所述底座(1)上端一侧固定安装有立柱(4)，且所述立柱(4)的顶端一侧连接有顶板(5)，所述顶板(5)的中部固定安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)两侧的顶板(5)底表面上均固定安装有导向杆(9)，所述液压缸(8)的一端连接有液压杆(7)。


2.根据权利要求1所述的一种人造花定型模具的抛光装置，其特征在于：所述液压杆(7)的一端固定连接有固定座(6)，且所述固定座(6)的两侧均固定连接有导向套(10)，所述导向套(10)套设在导向杆(9)的外璧上。


3.根据权利要求2所述的一种人造花定型模具的抛光装置，其特征在于：所述固定座(6)内固定安装有电机(61)，所述电机(61)的输出轴固定连接有第一锥齿轮(62)，所述第一锥齿轮(62)通过齿轮啮合连接有第二锥齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：天津朝泽维美进出口贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12