一种镗床用抛光工件内孔工装制造技术

本实用新型专利技术涉及工件内孔抛光技术领域，尤其为一种镗床用抛光工件内孔工装，包括安装架，所述安装架底端固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有拨杆，所述拨杆底端通过转轴转动连接有滑块，所述滑块外侧固定连接有滑杆，所述滑杆右侧固定连接有转杆，所述转杆底端固定连接有转盘，所述转盘内侧固定连接有弹簧，所述弹簧前端面固定连接有卡块，所述卡块外侧滑动连接有棘齿环，所述棘齿环外侧滑动连接有底座，所述底座底端固定连接有连接杆，本实用新型专利技术中，通过设置的棘齿环、卡块、转块和滑块，打磨杆小角度转动，实现自动进行抛光作业，提高装置的抛光效果，提高装置抛光的便捷性，操作简单，工作效率高，节省人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种镗床用抛光工件内孔工装
本技术涉及工件内孔抛光
，具体为一种镗床用抛光工件内孔工装。
技术介绍
镗床主要是用镗刀在工件上镗孔的机床，通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动，它的加工精度和表面质量要高于钻床，镗床是大型箱体零件加工的主要设备，镗床分为卧式镗床、落地镗铣床、金刚镗床和坐标镗床等类型，卧式镗床应用最多、性能最广的一种镗床，适用于单件小批生产和修理车间，落地镗床和落地镗铣床特点用于重型机械制造厂，金刚镗床以很小的进给量和很高的切削速度镗削精度较高、表面粗糙度较小的孔，主要用于大批量生产中，坐标镗床具有精密的坐标定位装置，适于加工形状、尺寸和孔距精度要求都很高的孔，因此，对一种镗床用抛光工件内孔工装的需求日益增长。目前市场上存在的大部分镗床用抛光工件内孔工装均是圆周状抛光，传统的镗床用抛光工件内孔工装在使用时，均是绕圈抛光，抛光效果较差，抛光质量不好，且传统的镗床用抛光工件内孔工装在使用时，装置适应性差，不方便对孔口和孔底大小不一的孔如燕尾槽等进行抛光，操作麻烦，难以调节，因此，针对上述问题提出一种镗床用抛光本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镗床用抛光工件内孔工装，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)底端固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)主轴末端固定连接有拨杆(3)，所述拨杆(3)底端通过转轴转动连接有滑块(4)，所述滑块(4)外侧固定连接有滑杆(5)，所述滑杆(5)右侧固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)底端固定连接有转盘(7)，所述转盘(7)内侧固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)前端面固定连接有卡块(9)，所述卡块(9)外侧滑动连接有棘齿环(10)，所述棘齿环(10)外侧滑动连接有底座(11)，所述底座(11)底端固定连接有连接杆(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种镗床用抛光工件内孔工装，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)底端固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)主轴末端固定连接有拨杆(3)，所述拨杆(3)底端通过转轴转动连接有滑块(4)，所述滑块(4)外侧固定连接有滑杆(5)，所述滑杆(5)右侧固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)底端固定连接有转盘(7)，所述转盘(7)内侧固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)前端面固定连接有卡块(9)，所述卡块(9)外侧滑动连接有棘齿环(10)，所述棘齿环(10)外侧滑动连接有底座(11)，所述底座(11)底端固定连接有连接杆(12)。


2.根据权利要求1所述的一种镗床用抛光工件内孔工装，其特征在于：所述转杆(6)顶端与所述安装架(1)转动连接，所述转杆(6)贯穿所述棘齿环(10)，所述转杆(6)外侧浴所述棘齿环(10)滑动连接，所述安装架(1)呈“L”字形设置，所述底座(11)右侧与所述安装架(1)固定连接，所述棘齿环(10)外侧与所述底座(11)相互贴合。


3.根据权利要求1所述的一种镗床用抛光工件内孔工装，其特征在于：所述转盘(7)内侧开设有弹槽，所述弹簧(8)后端面与所述转盘(7)的弹槽固定连接，所述卡块(9)外侧浴所述转盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋玉强，闫普敏，宋玉彬，贵祥艳，李树山，
申请(专利权)人：河南强鑫精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41