【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸件加工设备，具体涉及一种铸件快速冷却装置。
技术介绍
1、铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。铸件的用途非常广泛，已运用到五金及整个机械电子行业等，而且其用途正在成不断扩大的趋势。在铸件生产中，铸造件总是需要通过冷加工处理才可以正常地投入使用。铸造件的冷却处理，简单的说即是让铸件的温度从高温状态下，下降到与周围环境温度到达平衡的过程。但是要注意，在铸件冷却前，要注意铸件的各部分温度是否相同，如果温度相同便可以正常进行冷却操作。因为壁厚厚的地方比壁厚薄的地方散热快，如果同时进行降温处理，可能会造成铸造件的损坏。
2、中国专利公告号cn219130747u中提出了一种铸件加工用快速冷却铸件装置，包括冷却柜，所述冷却柜内部设置有冷却腔，所述冷却腔内上壁中部固定连接有冷却机构，所述冷却腔内下壁中部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆上端固定连接有夹持机构，所述冷却柜左端和右端均开有散热孔，所述冷却柜前端左部通过合页活动连接有柜门，所述柜门前端右部固定连接有门把手，所述冷却柜下端四角均固定连接有万向轮；可以对铸件进行快速冷却，冷却效果好，可以避免铸件因浸泡造成开裂等问题产生，可以有效提高铸件加工的效率。该装置采用制冷后的冷空气对铸件冷却降温，相比于水冷冷却效率高，能有效降低型腔表面的温度，但是冷气温度较低对浇注薄壁灰铁铸件或球铁铸件激烈冷却，
技术实现思路
1、本技术的目的是：提供一种铸件快速冷却装置，能够快速均匀的冷却铸件，提高铸件冷却速度的同时避免冷却时造成铸件内部缺陷。
2、为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种铸件快速冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱由上盖和箱体扣合而成，上盖顶部中心处安装有旋转电机，旋转电机的底部输出端连接有联轴器，联轴器穿过上盖后下端固接有旋转轴，所述旋转轴下端可拆卸连接有支撑板，支撑板上开设有一组竖状的槽口，槽口内转动连接有吊钩，所述箱体的前后内壁上还设置有一组喷淋组件，箱体的前后外壁上连接有与喷淋组件连通的进水管，进水管的下端固接有进水口，进水口与外部水泵连接提供高压水流，箱体的右侧中部开设有进风口，底部还固接有安装板，安装板上连接有进风口连通的鼓风机，箱体的左侧壁上还设置有低于进风口的溢流管，箱体的底部还设置有冷却装置，冷却装置的上端箱体上设置有排水管，所述上盖上还设置有与箱体连通的排风管。
3、进一步的，所述冷却装置包括金属隔板、冷凝器和散热底板，金属隔板与排水管相邻，冷凝器固定在金属隔板的下端，与外部制冷设备连接，散热底板为镂空板，固定在箱体的底面上。
4、进一步的，所述喷淋组件包括喷嘴、喷管、固定板和四分管，固定板与箱体内壁固接，四分管的三个支管穿过固定板和箱体，末端连接喷管，喷管的末端连接喷嘴，四分管的另一支管与进水管连接。
5、进一步的，所述旋转轴的末端和支撑板的上端中部均开设有通孔，且旋转轴的端面开设有与支撑板卡接的凹槽，旋转轴与支撑板通过穿过通孔的销轴固定连接。
6、进一步的，所述上盖的对角处还设置有吊环。
7、本技术的有益效果是：1）本技术中启动旋转电机带动吊钩旋转，再通过喷淋组件对悬挂在吊钩上的铸件多方位冷却，箱体右侧设置鼓风机、上端设置有排出管，使铸件在喷淋冷却的同时进行循环风冷，采用多角度喷淋加风冷的方式可以有效避免激烈降温导致的铸件开裂等缺陷。
8、2）箱体下端设置有排水管和溢流管便于将喷淋后的水及时排出箱体外，在箱体的底部还设置有冷却装置，可以加速箱体内的水冷却，进一步降低箱体内的空气温度，提高风冷效果，同时冷却后的水还可以作为喷淋水再次使用，提高水资源的利用率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种铸件快速冷却装置，其特征在于：包括冷却箱（1），所述冷却箱（1）由上盖（2）和箱体（3）扣合而成，上盖（2）顶部中心处安装有旋转电机（4），旋转电机（4）的底部输出端连接有联轴器（5），联轴器（5）穿过上盖（2）后下端固接有旋转轴（6），所述旋转轴（6）下端可拆卸连接有支撑板（7），支撑板（7）上开设有一组竖状的槽口（8），槽口（8）内转动连接有吊钩（9），所述箱体（3）的前后内壁上还设置有一组喷淋组件（10），箱体（3）的前后外壁上连接有与喷淋组件（10）连通的进水管（11），进水管（11）的下端固接有进水口，进水口与外部水泵连接提供高压水流，箱体（3）的右侧中部开设有进风口，底部还固接有安装板（12），安装板（12）上连接有进风口连通的鼓风机（13），箱体（3）的左侧壁上还设置有低于进风口的溢流管（14），箱体（3）的底部还设置有冷却装置（15），冷却装置（15）的上端箱体（3）上设置有排水管（16），所述上盖（2）上还设置有与箱体（3）连通的排风管（17）。
2.根据权利要求1所述的铸件快速冷却装置，其特征在于：所述冷却装置（15）包括金属隔板（18）、
3.根据权利要求1所述的铸件快速冷却装置，其特征在于：所述喷淋组件（10）包括喷嘴（21）、喷管（22）、固定板（23）和四分管（24），固定板（23）与箱体（3）内壁固接，四分管（24）的三个支管穿过固定板（23）和箱体（3），末端连接喷管（22），喷管（22）的末端连接喷嘴（21），四分管（24）的另一支管与进水管（11）连接。
4.根据权利要求1所述的铸件快速冷却装置，其特征在于：所述旋转轴（6）的末端和支撑板（7）的上端中部均开设有通孔，且旋转轴（6）的端面开设有与支撑板（7）卡接的凹槽（25），旋转轴（6）与支撑板（7）通过穿过通孔的销轴（26）固定连接。
5.根据权利要求1所述的铸件快速冷却装置，其特征在于：所述上盖（2）的对角处还设置有吊环（27）。
...【技术特征摘要】
1.一种铸件快速冷却装置，其特征在于：包括冷却箱（1），所述冷却箱（1）由上盖（2）和箱体（3）扣合而成，上盖（2）顶部中心处安装有旋转电机（4），旋转电机（4）的底部输出端连接有联轴器（5），联轴器（5）穿过上盖（2）后下端固接有旋转轴（6），所述旋转轴（6）下端可拆卸连接有支撑板（7），支撑板（7）上开设有一组竖状的槽口（8），槽口（8）内转动连接有吊钩（9），所述箱体（3）的前后内壁上还设置有一组喷淋组件（10），箱体（3）的前后外壁上连接有与喷淋组件（10）连通的进水管（11），进水管（11）的下端固接有进水口，进水口与外部水泵连接提供高压水流，箱体（3）的右侧中部开设有进风口，底部还固接有安装板（12），安装板（12）上连接有进风口连通的鼓风机（13），箱体（3）的左侧壁上还设置有低于进风口的溢流管（14），箱体（3）的底部还设置有冷却装置（15），冷却装置（15）的上端箱体（3）上设置有排水管（16），所述上盖（2）上还设置有与箱体（3）连通的排风管（17）。
2.根据权利要求1所述的铸件快速冷却装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋玉强，李树山，杨国华，闫普敏，贵祥艳，
申请(专利权)人：河南强鑫精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。