一种定长打磨工具及打磨方法技术

本发明专利技术公开了一种定长打磨工具，包括带有刻度的定量杆，定量杆的一端固定安装有打磨头，定量杆的另一端杆端上依次滑动套设有限位器和限位钻杯，且限位器的端面与限位钻杯的端面相互轴向限位，限位器上设置有用于固定限位器位置的锁定装置；本发明专利技术还公开了一种定长打磨方法，通过将飞机接头套设在打磨头和限位钻杯之间，并使得打磨头的端面与限位钻杯的端面分别与飞机接头的两侧端面贴合，然后读取限位器的初始刻度并按照打磨量滑动限位器后将限位器定位，即可通过气钻夹持定量杆转动进行打磨，直到限位器与限位钻杯再次限位即可实现对飞机接头的定长打磨；本发明专利技术具有能够对飞机接头进行准确定长打磨、打磨量可控、打磨效率高的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种定长打磨工具及打磨方法
本专利技术属于飞机接头打磨的
，具体涉及一种定长打磨工具及打磨方法。
技术介绍
随着我国航空制造业的快速发展，对飞机的平稳性和安全性要求越来越高，因此对飞机各部件的加工过程控制的也越来越严格。其中，飞机接头是飞机装配的常用零件之一，飞机接头用于飞机部件的对接，其质量很大程度上决定飞机的产品性能。而飞机接头在装配过程中往往会根据装配需要进行一定量的打磨，以在后续的工作中获得匹配度更佳的对接质量。目前，国内对飞机接头的打磨工作完全凭借工作人员的经验和熟练程度来控制打磨量，其稳定性取决于操作人员的熟练程度，因此在打磨过程中往往出现打磨不够或打磨过多等现象；同时打磨量无法精确定量和微量控制，且采取边打磨边测量打磨量的方法的效率十分低下。因此，针对传统的飞机接头打磨存在的打磨量难以准确控制、打磨效率低下的缺陷，本专利技术公开了一种定长打磨工具及打磨方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种定长打磨工具，通过限位器和限位钻杯对飞机接头进行轴向限位。本专利技术的另一目的在于提供一种定长打磨方法，通过限位器和限位钻杯的相互轴向限位，并通过调节限位器在定量杆上的位置，实现对飞机接头进行轴向限位，进而实现对飞机接头进行定长打磨的功能。本专利技术通过下述技术方案实现：一种定长打磨工具，包括带有刻度的定量杆，定量杆的一端固定安装有打磨头，定量杆的另一端上滑动套设有限位钻杯；定量杆还滑动套设有限位器，限位器的端面与限位钻杯的端面相互限位，限位器上设置有用于固定限位器位置的锁定装置。为了更好的实现本专利技术，进一步地，所述定量杆上沿轴向设置有调节腰型槽，所述锁定装置为锁定螺钉，所述锁定螺钉贯穿限位器并延伸至调节腰型槽内部。为了更好的实现本专利技术，进一步地，所述调节腰型槽的轴向长度大于等于打磨量。为了更好的实现本专利技术，进一步地，所述限位钻杯远离打磨头的一侧设置有滑动套设在定量杆上的限位盖板，所述限位盖板通过连接销与限位钻杯远离打磨头的一端连接。为了更好的实现本专利技术，进一步地，所述限位钻杯上沿轴向设置有镂空区域。为了更好的实现本专利技术，进一步地，所述限位钻杯靠近打磨头的一端设置有对孔凸台。为了更好的实现本专利技术，进一步地，还包括顶推固定装置，所述顶推固定装置设置在限位钻杯远离打磨头的一侧，且顶推固定装置的顶推端与限位钻杯远离打磨头的端面抵接。一种定长打磨方法，基于上述的定长打磨工具进行，包括以下步骤：步骤1、在飞机接头上钻设打磨孔，并通过打磨孔将飞机接头套设在定量杆上的打磨头和限位钻杯之间；步骤2、轴向移动定量杆，使得飞机接头的一端端面与打磨头的打磨面贴合，使得飞机接头的另一端端面与限位钻杯靠近飞机接头的限位端面贴合；步骤3、沿着定量杆滑动限位器，使得限位器远离飞机接头的端面与限位钻杯远离飞机接头的端面贴合；步骤4、记录此时限位器在定量杆上的读数a，然后朝向远离限位钻杯的方向再次滑动限位器，滑动距离等于打磨量b，然后通过锁定装置将限位器在定量杆上的位置固定；步骤5、通过气钻夹持定量杆远离打磨头的一端，同时固定限位钻杯在定量杆上的位置，然后通过气钻带动定量杆及打磨头对飞机接头进行定长打磨。为了更好的实现本专利技术，进一步地，所述步骤5中，限位钻杯远离打磨头的端面通过顶推固定装置抵接。飞机接头上对应定量杆设置有打磨孔，首先将飞机接头通过打磨孔套设在定量杆上，然后在定量杆远离打磨头的一端上套设限位器和限位钻杯，并滑动限位钻杯，使得飞机接头的一端端面与打磨头的打磨端面贴合，使得飞机接头的另一端端面与限位钻杯的限位端面贴合。然后滑动限位器，使得限位器远离打磨头的端面与限位钻杯远离打磨头的端面贴合，此时通过定量杆上扰动刻度读取限位器在定量杆上的读数a。然后朝向靠近打磨头的方向滑动限位器，滑动距离等于打磨量b，即限位器远离打磨头的端面与限位钻杯远离打磨头的端面之间的距离等于b，然后通过锁定装置将限位器在定量杆上的位置固定。然后通过气钻夹持定量杆远离打磨头的一端，并通过气钻带动定量杆和打磨头同步转动对飞机接头进行打磨，在打磨过程中，通过手动抵住或通过顶推固定装置抵住的方式将限位钻杯远离打磨头的端面抵住。定连杆和打磨头的转动对飞机接头的端面进行打磨，同时定量杆带动限位器朝向靠近限位钻杯的方向移动，直到限位器远离打磨头的端面与限位钻杯远离打磨头的端面再次贴合，即表明此时对飞机接头的打磨量等于b，且由于限位器与限位钻杯之间的相互限位，使得此时定量杆及限位器不能继续朝向靠近限位钻杯的方向移动，有效控制对飞机接头的打磨量。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：（1）本专利技术通过在定量杆的一端固定连接打磨头，在定量杆的另一端的杆段上依次滑动套设限位器和限位钻杯，然后将飞机接头套装在打磨头与限位钻杯之间，并通过滑动限位钻杯，使得打磨头的打磨面与限位钻杯的限位面分别与飞机接头的两侧端面紧贴，然后通过将限位器远离打磨头的端面与限位钻杯远离打磨头的端面贴合，记录初始位置刻度a，然后朝向靠近打磨头的方向滑动限位器，并通过定量杆上的刻度控制滑动距离等于打磨量b，然后通过锁定装置锁定限位器的轴向位置后，即可通过气钻夹持定量杆转动进行便捷快速打磨，直到限位器的端面与限位钻杯的端面再贴合，即可准确控制飞机接头的打磨量；（2）本专利技术通过限位器和限位钻杯的相互轴向定长限位，使得对飞机接头的打磨一次性打磨到位，不用边打磨边测量打磨量，在准确控制打磨量的同时，也大大提高了飞机接头的打磨效率。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为飞机接头的安装示意图；图3为限位器的调节状态示意图；图4为定长打磨完成状态示意图。其中：1-定量杆；2-打磨头；3-限位钻杯；4-限位器；5-锁定装置；6-盖板；7-顶推固定装置；01-调节腰型槽。具体实施方式实施例1：本实施例的一种定长打磨工具，如图1-图4所示，包括带有刻度的定量杆1，所述定量杆1的一端固定安装有打磨头2，所述定量杆1的另一端上滑动套设有限位钻杯3；所述定量杆1还滑动套设有限位器4，所述限位器4的端面与限位钻杯3的端面相互限位，所述限位器4上设置有用于固定限位器4位置的锁定装置5。定量杆1上沿轴向设置有刻度，且刻度的零点在定量杆1远离打磨头2的一端。定量杆1的一端通过反向鍃窝钻的连接方式连固定连接，定量杆1的另一端的杆段上滑动套设有限位器4和限位钻杯3。限位钻杯3为带有中空腔体的筒状结构，限位器4位于打磨头2和限位钻杯3之间且限位器4位于限位钻杯3的中空腔体内部。打磨头2靠近限位钻杯3的端面为打磨端面，限位钻杯3靠近打磨头2的端面为限位端面，飞机接头套设在定量杆1上并位于打磨头2的打磨端面与限位钻杯3的限位端面之间，通过滑动限位钻杯3，使打磨头2的打磨端面与飞机接头的一端端面贴合，同时使得限位钻杯3的限位端面与飞机接头的另一端端面贴合。然后滑动限位器4，使得限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定长打磨工具，其特征在于，包括带有刻度的定量杆（1），所述定量杆（1）的一端固定安装有打磨头（2），所述定量杆（1）的另一端上滑动套设有限位钻杯（3）；所述定量杆（1）还滑动套设有限位器（4），所述限位器（4）的端面与限位钻杯（3）的端面相互限位，所述限位器（4）上设置有用于固定限位器（4）位置的锁定装置（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种定长打磨工具，其特征在于，包括带有刻度的定量杆（1），所述定量杆（1）的一端固定安装有打磨头（2），所述定量杆（1）的另一端上滑动套设有限位钻杯（3）；所述定量杆（1）还滑动套设有限位器（4），所述限位器（4）的端面与限位钻杯（3）的端面相互限位，所述限位器（4）上设置有用于固定限位器（4）位置的锁定装置（5）。


2.根据权利要求1所述的一种定长打磨工具，其特征在于，所述定量杆（1）上沿轴向设置有调节腰型槽（01），所述锁定装置（5）为锁定螺钉，所述锁定螺钉贯穿限位器（4）并延伸至调节腰型槽（01）内部。


3.根据权利要求2所述的一种定长打磨工具，其特征在于，所述调节腰型槽（01）的轴向长度大于等于打磨量。


4.根据权利要求1所述的一种定长打磨工具，其特征在于，所述限位钻杯（3）远离打磨头的一侧设置有滑动套设在定量杆（1）上的限位盖板（6），所述限位盖板（6）通过连接销与限位钻杯（3）远离打磨头的一端连接。


5.根据权利要求4所述的一种定长打磨工具，其特征在于，所述限位钻杯（3）上沿轴向设置有镂空区域。


6.根据权利要求4所述的一种定长打磨工具，其特征在于，所述限位钻杯（3）靠近打磨头（2）的一端设置有对孔凸台。


7.根据权利要求1-6任一项所述的一种定长打磨工具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋金辉，薛松，郑和银，刘汉月，何凤涛，赵正大，樊西锋，张松，张成羿，
申请(专利权)人：成都飞机工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川;51