近似椭圆柱形机械立窑制造技术

一种煅烧用的近似椭圆柱形机械立窑，它包括窑体、布料机构、卸料机构，其特征在于：窑体（２）为近似椭圆柱形，其横截面的轮廓曲线由２个半径４心圆接弧构成；布料机构（１）为定轴回转导轨变位单机布料，布料机构（１）的传动机构（８）直接安装在窑罩（１７）上绕定轴回转，钢索（９）的一端与升降机（２４）相接，另一端通过定滑轮（１４）、（１３）及动滑轮（１１）与簸箕（１０）相连接，拉动钢索（９）可调整簸箕（１０）的撤料半径；动滑轮（１１）沿曲线导轨（１２）运动，动滑轮（１１）与定滑轮（１３）之间的距离变化可自行改变撤料簸箕（１０）的扬角，在传动机构（８）的主传动轴（１８）上有一阻尼机构（７），阻尼机构（７）的下部通过簸箕拉杆（１９）与簸箕（１０）相连，主传动轴（１８）通过轴承（２３）传递扭矩给簸箕拉杆（１９），轴承合（２０）上装有对称（２３）传递扭矩给簸箕拉杆（１９），轴承合（２０）上装有对称的弹销（２１），弹销（２１）沿曲线轨道圈（２２）的内圈滑动；卸料机构（３）采用液压传动自转摆辊结构。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种煅烧用的机械立窑。现有技术公开的各种机械立窑，其窑体都是圆柱形成旋转体形的，在通常情况下，物料在落料过程中产生的摩擦阻力，按半径方向的分布基本是等圆的，边部料子因受窑壁的作用，阻力增大，因此，从中心到边缘摩擦阻力是递增的，落料状态以中心为界有滚动的趋势，所以圆柱形窑中部落料块以至出现“抽心”现象是一个普通存在的问题；其次，圆柱形窑中部通风条件差，往往出现缺氧状态，缺氧煅烧又必然产生低熔点液相，促使底火拉深，增加通风阻力。中风不畅，边风边剩，这种现象窑径越大越严重。在长期的实践中人们发现，窑的生产能力与窑的煅烧横截面不成比例，在Φ1.7米-Φ3.6米范围内，Φ2.5-Φ3.0米为高产区，其中Φ2.66米窑单位产量最高，以它为界大与小，生产能力都呈下降趋势，说明小径窑不经济，大径窑也并不先进。本技术的目的是提供一种高产型的机械立窑，该窑可操作性良好，工艺性稳定，节约能耗，生产效率高。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是窑体采用近似椭圆柱形，布料机构采用定轴回转导轨变位单机布料，卸料机构采用液压传动自转摆辊结构。本技术结构特征为近似椭圆柱形窑体，其横截面的轮廓曲线是由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：齐万和，王逢志，范惠波，包景远，乔胜利，丁庆莲，
申请(专利权)人：齐万和，烟台冶金矿山机械厂，
类型：实用新型
国别省市：