【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是一种废塑料炼油的汽化设备，具体是汽化炉。目前，废塑料炼油的汽化设备大都是列管式或其他管式加热裂解炉形式。这种裂解汽化炉设备经高温加热后，塑料在管子表面碳化积炭，同时也在炉胆内壁积炭，从而阻碍了热的传导，使得炉胆及管子极易烧坏，热效率低，汽化速度慢，同时需要经常停炉清除积炭，劳动强度大，不能形成工业化连续生产。废塑料炼油生产时，在汽化炉内产生5-10％的废渣，这些废渣要经常排除。以往的设备多为在炉胆底部串联安装上下两个阀门，生产时，打开上阀门，使废渣排到上下阀门之间的中空中，排渣时，先关闭上阀门，然后打开下阀门实行排渣，排渣后，关闭下阀门，打开上阀门，以此反复进行。但在实际生产中很难达到目的，因为积在上下阀门之间的废渣，往往凝固而难以排出，特别是当生产中突然停电，炉胆底部和排渣阀间未经汽化完的废塑料溶液常常被凝固，这时只有停炉排渣了。这也造成了不能实现连续化工业化生产的主要原因。本技术的目的就是提供一种连续搅拌定期排渣的废塑料炼油汽化炉，具有热交换效果好，汽化速度快，可定期机械排渣，确保连续正常生产的特点。本技术的技术方案是包括炉外壳、汽化室和机...
【技术保护点】
一种连续搅拌定期机械排渣的废塑料炼油汽化炉，包括炉外壳、汽化室和机械搅拌排渣系统三部分，其特征是在汽化室（２）下端装有电动螺旋桨（８），螺旋桨（８）自下而上垂直伸进汽化室（２）的喇叭口，在汽化室（２）下端沿喇叭口有刮板刀（４）装在螺旋桨（８）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡传算，蔡道松，刘启忠，祁和银，刘荣义，田延明，于训才，
申请(专利权)人：于训才，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]
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