双炉胆高温热风大双冲天炉制造技术

技术编号:2480276 阅读:210 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术金属熔炼设备。本方案双炉胆高温热风大双冲天炉采用了两套热风炉胆,上下两层送风的结构,其具体的特征为:它的两个热风胆都采用逆流的热交换形式;在高温小热风胆的送风管道上设有调节阀门和放风阀门,它的小热风胆的内套及散热风片采用铸锻焊结合的结构并带有膨胀节。采用本结构具有热风温度高(可达350℃)、出铁温度高达(可达1500℃)、小热风胆的寿命高(可达3000小时)、节焦明显及铸件质量高的特点。(*该技术在2002年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属C21中金属的熔炼设备,它涉及一种新型冲天炉的结构。冲天炉是铸铁熔炼最常用的设备,标志该设备的工作情况的指标中有炉内的燃烧温度和流出铁水的温度。当然它是受到诸多因素的影响,其中采用炉胆预热供风是强化冲天炉熔炼的有效措施之一,单炉胆热风双层送风冲天炉由于送出的热风低于200℃,导致出炉铁水温度低,对焦炭要求高,不能满足生产高质量铸件的要求。近年来也曾有人采用双炉胆且用一顺一逆的送风形式,关键是高温炉胆的结构和寿命问题没能解决;也有人在单炉胆的接近高温区作成铸造一体式的结构,但工艺上难度较高,技术上都欠成熟。本技术的目的是为克服前述的单炉胆热风双层送风冲天炉等所存在的不足提供一种新型送风结构的冲天炉方案,它能保证在提高送出热风温度的前提下使炉温稳定、出铁温度高、并提高铸件质量。按如上构思,本方案所提供的双炉胆高温热风大双冲天炉包括有两套热风炉胆、上部的热风炉胆带有膨胀节、上下两层送风管道且高温送风管道套在低温的送风管道之中,低温的风管设有阀门,它具体的特征是它的低温的大热风胆采用逆流式而高温的小热风胆也采用逆流形式的热交换,且下部的高温小热风胆也带有膨胀节;在高温小热风胆的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双炉胆高温热风大双冲天炉,它包括有两套热风炉胆、上热风炉胆带有膨胀节(8)、上下两个送风管道(5)、(4)且高温送风管道(4)套在低温送风管道(5)之中,低温的风管(5)设有阀门(3),其特征在于本方案的低温大热风胆(1)采用逆流式而高温的小热风胆(2)亦采用逆流形式进行热交换,下部的高温小热风炉胆也带有膨胀节(9);在高温小热风胆的送风管道(4)上设有调节阀门(6)和放风阀(7),小热风胆的内套及散热风片采用铸锻焊结合的结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:庞凤荣庞建路
申请(专利权)人:江苏省江阴市铸造设备厂
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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