一种阀体铣床L型高精度定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种阀体铣床L型高精度定位装置，包括底板、滑座和夹块，所述底板顶部设有滑座，所述滑座顶部设有夹块，所述滑座顶部开设有安装槽，所述安装槽内底部通过轴承安装有转杆，所述转杆一端开设有正螺纹，所述转杆另一端开设有反螺纹，所述转杆的正螺纹和反螺纹上均螺纹套设有对应的第一螺纹块，所述第一螺纹块顶端与夹块焊设连接，所述底板顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内通过轴承安装有螺纹杆，所述第一滑槽两端分别开设有第二滑槽，所述第二滑槽内安装有第一导向杆。在能够对多种规格阀体进行夹设固定同时，还能够使阀体始终保持居中，便于人员更精确的对阀体进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种阀体铣床L型高精度定位装置
本技术涉及阀体
，特别涉及一种阀体铣床L型高精度定位装置。
技术介绍
传统的阀体定位装置只能够满足对阀体的定位，无法保证其夹设定位后保持居中，使得铣刀对其加工时需要人员进行繁复的调试，且实用的灵活性较低。专利号CN201320639614.5公布了一种阀套定位结构，阀套和定位轴，定位轴的直径小于所述阀套的直径，所述定位轴的外周面上设有两个、四个或者八个径向孔，径向孔均匀分布在定位轴的外周面上，径向孔内设有钢珠，钢珠与径向孔的底部之间设有弹簧，钢珠可在径向孔内来回移动，钢珠限制在径向孔内且钢珠的一部分可伸出径向孔，钢珠的直径大于油槽的宽度，阀套套在定位轴上时，钢珠的一部分卡在阀套的油槽内。采用该结构对阀套进行定位，阀套就只能在定位轴上做上下运动，而不能在定位轴上做圆周运动阀套可以非常轻松的在定位轴上进行插拔，钢珠也不会对阀套内周面造成磨损了；该申请虽满足对阀体的定位，但却无法在对其良好固定同时满足对其的定位居中，进而增加加工人员的操作难度，为此，我们提出一种阀体铣床L型高精度定位装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种阀体铣床L型高精度定位装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种阀体铣床L型高精度定位装置，包括底板、滑座和夹块，所述底板顶部设有滑座，所述滑座顶部设有夹块，所述滑座顶部开设有安装槽，所述安装槽内底部通过轴承安装有转杆，所述转杆一端开设有正螺纹，所述转杆另一端开设有反螺纹，所述转杆的正螺纹和反螺纹上均螺纹套设有对应的第一螺纹块，所述第一螺纹块顶端与夹块焊设连接，所述底板顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内通过轴承安装有螺纹杆，所述第一滑槽两端分别开设有第二滑槽，所述第二滑槽内安装有第一导向杆。进一步地，所述螺纹杆上螺纹套设有第二螺纹块，所述第一导向杆上滑动套设有滑块，所述第二螺纹块和滑块均与滑座焊设连接。进一步地，所述安装槽内顶部安装有第二导向杆，所述第一螺纹块顶部套设于第二导向杆上。进一步地，所述转杆和螺纹杆一端均开设有内六角槽，所述底板和滑座端部分别开有与转杆和螺纹杆的内六角槽对应的转孔。进一步地，所述底板两端均焊设有安装耳，所述夹块内外侧均胶覆有防滑垫。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.利用六角扳手对转杆的内六角槽进行插入转动，使得正螺纹和反螺纹上第一螺纹块分别带着夹块进行移动，利用正螺纹和反螺纹的相反螺纹的设置，人员转动转杆时能够使夹块通过靠合或同时张开，在能够对多种规格阀体进行夹设固定同时，还能够使阀体始终保持居中，便于人员更精确的对阀体进行加工；2.通过螺纹杆的使用，人员可通过六角扳手对螺纹杆的内六角槽插设转动，进而人员可实现对夹块上夹设的阀体与铣床的铣刀进行加工距离的调节，使得阀体加工工作更加灵活。附图说明图1为本技术一种阀体铣床L型高精度定位装置的主视结构示意图。图2为本技术一种阀体铣床L型高精度定位装置的侧视结构示意图。图中：1、底板；2、滑座；3、夹块；4、转杆；5、正螺纹；6、反螺纹；7、第一螺纹块；8、第二导向杆；9、安装槽；10、第一滑槽；11、螺纹杆；12、第二滑槽；13、第一导向杆；14、第二螺纹块；15、滑块；17、防滑垫；18、转孔；19、内六角槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种阀体铣床L型高精度定位装置，包括底板1、滑座2和夹块3，所述底板1顶部设有滑座2，所述滑座2顶部设有夹块3，所述滑座2顶部开设有安装槽9，所述安装槽9内底部通过轴承安装有转杆4，所述转杆4一端开设有正螺纹5，所述转杆4另一端开设有反螺纹6，所述转杆4的正螺纹5和反螺纹6上均螺纹套设有对应的第一螺纹块7，所述第一螺纹块7顶端与夹块3焊设连接，所述底板1顶部开设有第一滑槽10，所述第一滑槽10内通过轴承安装有螺纹杆11，所述第一滑槽10两端分别开设有第二滑槽12，所述第二滑槽12内安装有第一导向杆13。其中，所述螺纹杆11上螺纹套设有第二螺纹块14，所述第一导向杆13上滑动套设有滑块15，所述第二螺纹块14和滑块15均与滑座2焊设连接。本实施例中如图1所示，第一导向杆13使滑座2滑动调节更加稳定。其中，所述安装槽9内顶部安装有第二导向杆8，所述第一螺纹块7顶部套设于第二导向杆8上。本实施例中如图1所示，第二导向杆8便于第一螺纹块7滑动更加稳定。其中，所述转杆4和螺纹杆11一端均开设有内六角槽19，所述底板1和滑座2端部分别开有与转杆4和螺纹杆11的内六角槽19对应的转孔18。本实施例中如图1、2所示，内六角槽19便于加工人员通过六角扳手对转杆4或螺纹杆11机械能转动调节。其中，所述底板1两端均焊设有安装耳16，所述夹块3内外侧均胶覆有防滑垫17。本实施例中如图1所示，防滑垫17使得夹块3具有良好的防滑效果。需要说明的是，本技术为一种阀体铣床L型高精度定位装置，工作时，人员通过安装耳16将底板1所需使用的铣床的加工台上，将待夹合定位的阀体设置于夹块3之间，并利用六角扳手对转杆4的内六角槽19进行插入转动，使得正螺纹5和反螺纹6上第一螺纹块7分别带着夹块3进行移动，利用正螺纹5和反螺纹6的相反螺纹的设置，人员转动转杆4时能够使夹块3通过靠合或同时张开，在能够对多种规格阀体进行夹设固定同时，还能够使阀体始终保持居中，便于人员更精确的对阀体进行加工，通过螺纹杆11的使用，人员可通过六角扳手对螺纹杆11的内六角槽19插设转动，进而人员可实现对夹块3上夹设的阀体与铣床的铣刀进行加工距离的调节，使得阀体加工工作更加灵活。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀体铣床L型高精度定位装置，包括底板(1)、滑座(2)和夹块(3)，其特征在于，所述底板(1)顶部设有滑座(2)，所述滑座(2)顶部设有夹块(3)，所述滑座(2)顶部开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)内底部通过轴承安装有转杆(4)，所述转杆(4)一端开设有正螺纹(5)，所述转杆(4)另一端开设有反螺纹(6)，所述转杆(4)的正螺纹(5)和反螺纹(6)上均螺纹套设有对应的第一螺纹块(7)，所述第一螺纹块(7)顶端与夹块(3)焊设连接，所述底板(1)顶部开设有第一滑槽(10)，所述第一滑槽(10)内通过轴承安装有螺纹杆(11)，所述第一滑槽(10)两端分别开设有第二滑槽(12)，所述第二滑槽(12)内安装有第一导向杆(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀体铣床L型高精度定位装置，包括底板(1)、滑座(2)和夹块(3)，其特征在于，所述底板(1)顶部设有滑座(2)，所述滑座(2)顶部设有夹块(3)，所述滑座(2)顶部开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)内底部通过轴承安装有转杆(4)，所述转杆(4)一端开设有正螺纹(5)，所述转杆(4)另一端开设有反螺纹(6)，所述转杆(4)的正螺纹(5)和反螺纹(6)上均螺纹套设有对应的第一螺纹块(7)，所述第一螺纹块(7)顶端与夹块(3)焊设连接，所述底板(1)顶部开设有第一滑槽(10)，所述第一滑槽(10)内通过轴承安装有螺纹杆(11)，所述第一滑槽(10)两端分别开设有第二滑槽(12)，所述第二滑槽(12)内安装有第一导向杆(13)。


2.根据权利要求1所述的一种阀体铣床L型高精度定位装置，其特征在于：所述螺纹杆(11)上螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：阚永涛，
申请(专利权)人：浙江晨人精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33