一种环保的双轴车铣复合数控车床制造技术

技术编号:24802346 阅读:23 留言:0更新日期:2020-07-07 21:31
本实用新型专利技术公开了一种环保的双轴车铣复合数控车床,包括车床主体,所述车床主体的内部的一侧设置有工作仓,所述工作仓内部的一侧设置有打磨头,所述车床主体的底部设置有安装板,所述安装板顶端的内部设置有滑槽,所述安装板的顶部设置有移动块,所述移动块的底部设置与滑槽相匹配的滑块,所述车床主体内部的底端设置有滤芯,所述车床主体内部远离所述工作仓的一侧设置有水泵,所述车床主体内部的顶端设置有水箱。本实用新型专利技术通过喷头对打磨头进行喷水冷却,冷却使用后的水通过水管流入滤芯中,通过滤芯对冷却水进行过滤,通过水泵将过滤后的水抽入水箱中,实现水的循环利用,使水资源的利用率更高,节约水资源。

【技术实现步骤摘要】
一种环保的双轴车铣复合数控车床
本技术涉及数控车床
,具体为一种环保的双轴车铣复合数控车床。
技术介绍
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一,它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。现有的双轴车铣复合数控车床在使用时会产生较大的噪音,影响车床的使用效果,且需要使用水对工作零件进行降温,冷却使用后的水直接排出,导致水资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保的双轴车铣复合数控车床,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种环保的双轴车铣复合数控车床,包括车床主体,所述车床主体的内部的一侧设置有工作仓,所述工作仓内部的一侧设置有打磨头,所述车床主体的底部设置有安装板,所述安装板顶端的内部设置有滑槽,所述安装板的顶部设置有移动块,所述移动块的底部设置与滑槽相匹配的滑块,所述车床主体内部的底端设置有滤芯,所述车床主体内部远离所述工作仓的一侧设置有水泵,所述车床主体内部的顶端设置有水箱,所述工作仓的底部连接有水管,所述车床主体的外侧设置有拉门,所述车床主体外侧的中间位置处设置有滑轨,所述拉门的内部的镶嵌有真空玻璃,所述拉门的内部填充有隔音层,所述工作仓内部位于打磨头的上方设置有喷头。优选的,所述水管远离所述工作仓的一端与滤芯相连接,所述水泵通过水管与滤芯相连接,所述水箱通过水泵与水泵相连接,所述喷头通过水管与水箱相连接。r>优选的,所述安装板的外侧设置有多组固定块,所述安装板通过固定块与工作仓固定连接,所述移动块通过滑槽和滑块与安装板滑动连接。优选的,所述滤芯的内部设置有过滤层和活性炭层,所述隔音层由玻璃棉制作而成。优选的,所述拉门内部的底部设置与滑轨相匹配的滑轮,所述拉门通过滑轮和滑轨与车床主体滑动连接。优选的,所述车床主体底部的四角处皆设置有支撑腿,所述拉门外侧的顶部设置有把手。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.本技术通过真空玻璃和隔音层的作用,对噪音的传播起到抑制作用,避免噪音对使用者造成伤害,使双轴车铣复合数控车床的使用效果更好,提高了双轴车铣复合数控车床的实用性,方便人们的使用;2.本技术通过喷头对打磨头进行喷水冷却,冷却使用后的水通过水管流入滤芯中,通过滤芯对冷却水进行过滤,通过水泵将过滤后的水抽入水箱中,实现水的循环利用,使水资源的利用率更高,节约水资源。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的结构示意图。图3为本技术箱门的剖视图。图中:1、车床主体;2、工作仓;3、打磨头;4、安装板;5、滑槽;6、移动块;7、滑块;8、滤芯;9、水泵;10、水箱;11、水管;12、拉门;13、滑轨;14、真空玻璃;15、隔音层;16、喷头。本技术中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得:水泵:SFBX具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供的一种环保的双轴车铣复合数控车床实施例:一种环保的双轴车铣复合数控车床,包括车床主体1,车床主体1的内部的一侧设置有工作仓2,工作仓2内部的一侧设置有打磨头3,车床主体1的底部设置有安装板4,安装板4顶端的内部设置有滑槽5,安装板4的顶部设置有移动块6,移动块6的底部设置与滑槽5相匹配的滑块7,车床主体1内部的底端设置有滤芯8,车床主体1内部远离工作仓2的一侧设置有水泵9,车床主体1内部的顶端设置有水箱10,工作仓2的底部连接有水管11,车床主体1的外侧设置有拉门12,车床主体1外侧的中间位置处设置有滑轨13,拉门12的内部的镶嵌有真空玻璃14,拉门12的内部填充有隔音层15,工作仓2内部位于打磨头3的上方设置有喷头16。请着重参阅图2,水管11远离所述工作仓2的一端与滤芯8相连接,水泵9通过水管11与滤芯8相连接,水箱10通过水泵9与水泵9相连接,喷头16通过水管11与水箱10相连接,实现水的循环利用。请着重参阅图2,安装板4的外侧设置有多组固定块,安装板4通过固定块与工作仓2固定连接,对安装板4进行固定,移动块6通过滑槽5和滑块7与安装板4滑动连接,便于移动块6的滑动。请着重参阅图2和图3,滤芯8的内部设置有过滤层和活性炭层,对冷却水的过滤效果更好,最大的程度的对水进行过滤,隔音层15由玻璃棉制作而成,使双轴车铣复合数控车床隔音效果更好,减小噪音的传播。请着重参阅图1和图3,拉门12内部的底部设置与滑轨13相匹配的滑轮,拉门12通过滑轮和滑轨13与车床主体1滑动连接,对拉门12进行限位,使拉门12的滑动效果更好。请着重参阅图1和图2,车床主体1底部的四角处皆设置有支撑腿,拉门12外侧的顶部设置有把手,对双轴车铣复合数控车床进行支撑,使双轴车铣复合数控车床更加稳定,提高了双轴车铣复合数控车床的稳定性。工作原理:本技术在使用前,拉动把手,通过卡块和滑轨13的作用将拉门12移动至一侧,将工件固定在移动块6上,关闭拉门,使用时,接通电源,打磨头3转动,移动块6通过滑槽5和滑块7在安装板4上移动,从而带动工件移动,通过喷头16对打磨头3进行喷水冷却,冷却使用后的水通过水管流入滤芯5中,通过滤芯5对冷却水进行过滤,通过水泵9将过滤后的水抽入水箱10中,实现水的循环利用,使水资源的利用率更高,节约水资源,通过真空玻璃14可观察工作仓2内部的工作情况,通过真空玻璃14和隔音层15的作用,对噪音的传播起到抑制作用,避免噪音对使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保的双轴车铣复合数控车床,包括车床主体(1),其特征在于:所述车床主体(1)的内部的一侧设置有工作仓(2),所述工作仓(2)内部的一侧设置有打磨头(3),所述车床主体(1)的底部设置有安装板(4),所述安装板(4)顶端的内部设置有滑槽(5),所述安装板(4)的顶部设置有移动块(6),所述移动块(6)的底部设置与滑槽(5)相匹配的滑块(7),所述车床主体(1)内部的底端设置有滤芯(8),所述车床主体(1)内部远离所述工作仓(2)的一侧设置有水泵(9),所述车床主体(1)内部的顶端设置有水箱(10),所述工作仓(2)的底部连接有水管(11),所述车床主体(1)的外侧设置有拉门(12),所述车床主体(1)外侧的中间位置处设置有滑轨(13),所述拉门(12)的内部的镶嵌有真空玻璃(14),所述拉门(12)的内部填充有隔音层(15),所述工作仓(2)内部位于打磨头(3)的上方设置有喷头(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保的双轴车铣复合数控车床,包括车床主体(1),其特征在于:所述车床主体(1)的内部的一侧设置有工作仓(2),所述工作仓(2)内部的一侧设置有打磨头(3),所述车床主体(1)的底部设置有安装板(4),所述安装板(4)顶端的内部设置有滑槽(5),所述安装板(4)的顶部设置有移动块(6),所述移动块(6)的底部设置与滑槽(5)相匹配的滑块(7),所述车床主体(1)内部的底端设置有滤芯(8),所述车床主体(1)内部远离所述工作仓(2)的一侧设置有水泵(9),所述车床主体(1)内部的顶端设置有水箱(10),所述工作仓(2)的底部连接有水管(11),所述车床主体(1)的外侧设置有拉门(12),所述车床主体(1)外侧的中间位置处设置有滑轨(13),所述拉门(12)的内部的镶嵌有真空玻璃(14),所述拉门(12)的内部填充有隔音层(15),所述工作仓(2)内部位于打磨头(3)的上方设置有喷头(16)。


2.根据权利要求1所述的一种环保的双轴车铣复合数控车床,其特征在于:所述水管(11)远离所述工作仓(2)的一端与滤芯(8)相连接,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁平
申请(专利权)人:广东百锐智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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