一种插座内芯件加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种插座内芯件加工设备，属于插座内芯件加工技术领域，包括工作台、固定组件、加工组件和清理组件，所述工作台呈竖直设置，所述工作台上设有供固定组件安装的安装槽，所述固定组件的一端设置在工作台上的安装槽内，所述固定组件的另一端设置在工作台上且与工作台滑动配合，所述加工组件包括驱动件和工作件，所述驱动件设置在工作台上，所述工作件设置在驱动件上，所述清理组件设置在工作台的顶部。本实用新型专利技术通过驱动轴转动带动连接架转动，连接架转动带动若干喷气嘴的位置进行转动，将若干喷气嘴的输出端朝向插座内芯件，将钻孔所产生的废渣进行清理，避免废渣留在插座内芯件上，影响插座内芯件的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种插座内芯件加工设备
本技术涉及插座内芯件加工
，尤其是涉及一种插座内芯件加工设备。
技术介绍
插座，又称电源插座、开关插座，插座是指有一个或一个以上电路接线可插入的座，通过它可插入各种接线。如公开号为CN209029656U的专利涉及插座内芯件加工设备，包括底板、固定卡板、滑动卡板、紧固组件、海绵层、防滑套、T形滑板和滑槽，所述底板顶部一侧通过螺丝固定有固定卡板，所述底板顶部另一侧通过螺丝固定有加强板，所述加强板中心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部套接有螺纹柱，所述螺纹柱一侧套接有螺母套，所述加强板顶部一侧通过螺丝固定有L形挡板，且L形挡板位于螺母套顶部一侧，该插座内芯件加工设备结构简单，利用拧动螺母套使固定卡板与滑动卡板夹紧插座内芯件，固定插座内芯件，避免插座内芯件加工时位置偏移，有利于提高插座内芯件加工时的精准度，同时无需加工人员自己固定插座内芯件，节约时间，大大提高工作效率。但是，上述装置在使用中还存在以下问题：不能及时将加工所产生的废渣进行清理，导致废渣残留在插座内芯件上，影响插座内芯件的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种插座内芯件加工设备，以解决现有技术中不能及时将加工所产生的废渣进行清理，导致废渣残留在插座内芯件上，影响插座内芯件的使用技术问题。本技术提供一种插座内芯件加工设备，包括工作台、固定组件、加工组件和清理组件，所述工作台呈竖直设置，所述工作台上设有供固定组件安装的安装槽，所述固定组件的一端设置在工作台上的安装槽内且与工作台转动配合，所述固定组件的另一端设置在工作台上且与工作台滑动配合，所述加工组件包括驱动件和工作件，所述驱动件设置在工作台上，所述驱动件与工作台转动配合，所述工作件设置在驱动件上，所述清理组件设置在工作台的顶部，所述清理组件的输出端朝向固定组件设置。进一步的，所述固定组件包括转动电机、第一齿轮、第二齿轮、转动轴和转动座，所述转动电机设置在工作台的底部且转动电机的输出轴竖直向上设置，所述转动座设置在工作台上的安装槽内，所述第一齿轮设置在转动电机的输出轴上，所述转动轴呈水平设置在转动座上且转动轴的一端与转动座转动配合，所述第二齿轮设置在转动轴的另一端，所述第一齿轮和第二齿轮啮合。进一步的，所述固定组件还包括转动板、两个连接杆和两个固定杆，所述转动板固定设置在转动轴上，两个所述连接杆对称设置在转动板的两端且与转动板转动配合，两个所述固定杆对称设置在两个连接杆上，两个所述固定杆的底部分别与两个连接杆转动连接，两个所述固定杆的中间位置均与工作台转动连接，所述工作台的顶部设有与两个固定杆滑动配合的滑动槽，两个所述固定杆相邻一侧的侧壁上设有固定凸块。进一步的，所述驱动件包括驱动电机、旋转座、转动柱、第一皮带轮、第二皮带轮和呈L型设置的驱动板，所述旋转座设置在工作台的顶部，所述转动柱设置在旋转座上且与旋转座转动配合，所述驱动电机设置在工作台的底部且驱动电机的输出轴竖直向上设置，所述第一皮带轮设置在驱动电机的输出轴上，所述第二皮带轮套设在转动柱上，所述第一皮带轮上设有与第二皮带轮传动连接的皮带，所述驱动板的底部设置在转动柱的顶部。进一步的，所述工作件包括驱动气缸、安装板、钻孔电机和打磨电机，所述驱动气缸设置在驱动板的顶部且驱动气缸的输出端竖直向下设置，所述安装板呈水平设置在驱动气缸的输出端上，所述钻孔电机设置在安装板的一端且钻孔电机的输出轴竖直向下设置，所述钻孔电机的输出轴上设有竖直设置的钻头，所述打磨电机设置在安装板的另一端且打磨电机的输出轴竖直向下设置，所述打磨电机的输出轴上设有竖直设置的打磨辊。进一步的，所述清理组件包括安装架、旋转电机、驱动齿轮、转动齿轮、驱动轴、连接架和若干喷气嘴，所述安装架设置在工作台的顶部，所述旋转电机设置在安装架的侧壁上，所述驱动齿轮设置在旋转电机的输出轴上，所述驱动轴的两端设置在安装架上且与安装架转动配合，所述转动齿轮设置在驱动轴上且与驱动齿轮啮合，所述连接架套设在驱动轴上，若干所述喷气嘴等间距安装在连接架上，若干所述喷气嘴上设有连接管，所述连接管上设有与其相连通的进气管。与现有技术相比较，本技术的有益效果在于：其一，本技术在进行打磨后，旋转电机工作带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动转动齿轮转动，转动齿轮转动带动驱动轴转动，驱动轴转动带动连接架转动，连接架转动带动若干喷气嘴的位置进行转动，将若干喷气嘴的输出端朝向插座内芯件，将钻孔所产生的废渣进行清理，避免废渣留在插座内芯件上，影响插座内芯件的使用。其二，本技术中驱动气缸的输出端向下移动带动安装板向下移动，安装板向下移动带动钻头和打磨辊移动至插座内芯件的位置，钻孔电机工作带动钻头转动对插座内芯件进行钻孔作业，在对插座内芯件进行钻孔后，驱动件转动带动将打磨辊的位置转动至插座内芯件上，打磨电机工作带动打磨辊转动对打好的孔进行打磨作业，可以防止在钻孔的过程中，钻的孔上会有金属毛边，金属毛边会造成插座内芯件在使用时，造成插座内芯件的短路。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图一；图2为本技术的立体结构示意图二；图3为图2中A处的放大图；图4为本技术的加工组件的立体结构示意图；图5为本技术的清理组件的立体结构示意图。附图标记：工作台1，安装槽11，滑动槽12，固定组件2，转动电机20，第一齿轮21，第二齿轮22，转动轴23，转动座24，转动板25，连接杆26，固定杆27，固定凸块28，加工组件3，驱动件31，驱动电机311，旋转座312，转动柱313，第一皮带轮314，第二皮带轮315，驱动板316，工作件32，驱动气缸321，安装板322，钻孔电机323，打磨电机324，钻头325，打磨辊326，清理组件4，安装架41，旋转电机42，驱动齿轮43，转动齿轮44，驱动轴45，连接架46，喷气嘴47，连接管48，进气管49。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种插座内芯件加工设备，其特征在于：包括工作台(1)、固定组件(2)、加工组件(3)和清理组件(4)，所述工作台(1)呈竖直设置，所述工作台(1)上设有供固定组件(2)安装的安装槽(11)，所述固定组件(2)的一端设置在工作台(1)上的安装槽(11)内且与工作台(1)转动配合，所述固定组件(2)的另一端设置在工作台(1)上且与工作台(1)滑动配合，所述加工组件(3)包括驱动件(31)和工作件(32)，所述驱动件(31)设置在工作台(1)上，所述驱动件(31)与工作台(1)转动配合，所述工作件(32)设置在驱动件(31)上，所述清理组件(4)设置在工作台(1)的顶部，所述清理组件(4)的输出端朝向固定组件(2)设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种插座内芯件加工设备，其特征在于：包括工作台(1)、固定组件(2)、加工组件(3)和清理组件(4)，所述工作台(1)呈竖直设置，所述工作台(1)上设有供固定组件(2)安装的安装槽(11)，所述固定组件(2)的一端设置在工作台(1)上的安装槽(11)内且与工作台(1)转动配合，所述固定组件(2)的另一端设置在工作台(1)上且与工作台(1)滑动配合，所述加工组件(3)包括驱动件(31)和工作件(32)，所述驱动件(31)设置在工作台(1)上，所述驱动件(31)与工作台(1)转动配合，所述工作件(32)设置在驱动件(31)上，所述清理组件(4)设置在工作台(1)的顶部，所述清理组件(4)的输出端朝向固定组件(2)设置。


2.根据权利要求1所述的一种插座内芯件加工设备，其特征在于：所述固定组件(2)包括转动电机(20)、第一齿轮(21)、第二齿轮(22)、转动轴(23)和转动座(24)，所述转动电机(20)设置在工作台(1)的底部且转动电机(20)的输出轴竖直向上设置，所述转动座(24)设置在工作台(1)上的安装槽(11)内，所述第一齿轮(21)设置在转动电机(20)的输出轴上，所述转动轴(23)呈水平设置在转动座(24)上且转动轴(23)的一端与转动座(24)转动配合，所述第二齿轮(22)设置在转动轴(23)的另一端，所述第一齿轮(21)和第二齿轮(22)啮合。


3.根据权利要求2所述的一种插座内芯件加工设备，其特征在于：所述固定组件(2)还包括转动板(25)、两个连接杆(26)和两个固定杆(27)，所述转动板(25)固定设置在转动轴(23)上，两个所述连接杆(26)对称设置在转动板(25)的两端且与转动板(25)转动配合，两个所述固定杆(27)对称设置在两个连接杆(26)上，两个所述固定杆(27)的底部分别与两个连接杆(26)转动连接，两个所述固定杆(27)的中间位置均与工作台(1)转动连接，所述工作台(1)的顶部设有与两个固定杆(27)滑动配合的滑动槽(12)，两个所述固定杆(27)相邻一侧的侧壁上设有固定凸块(28)。


4.根据权利要求1所述的一种插座内芯件加工设备，其特征在于：所述驱动件(31)包括驱动电机(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐敏，徐丙磊，左斯文，
申请(专利权)人：浙江凯美特电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33