【技术实现步骤摘要】
一种用于对大尺寸工件的外圆弧面进行加工的机床
本技术涉及机床加工
,尤其涉及一种用于对大尺寸工件的外圆弧面进行加工的机床。
技术介绍
申请号为CN201811633893.8(公开号为:CN109434188A)的中国专利技术专利公开了《一种用于拉削机床的工作台》,该工作台主要包括固定基座及弧形滑座,固定基座上设有弧形滑槽,弧形滑座安装在该弧形滑槽内。弧形滑槽的内壁上对应设置有第一弧形导轨,弧形滑座滑动地连接在所述第一弧形导轨上,并能够在沿第一弧形导轨滑动过程中与所述固定基座进行锁定而停留在任一倾斜角度。上述专利中的用于拉削机床的工作台,其固定基座及弧形滑座是主要的基础件,其中,固定基座具有弧形滑槽(呈C形),相应地,弧形滑座具有与上述弧形滑槽相适配的外圆轮廓(同样呈C形)以及供两者滑动配合的外圆弧槽,由于弧形滑座的结构特殊,其体积和质量也较大且精度要求较高,在弧形滑座的外圆轮廓上加工形成外圆弧面以及在该外圆弧面上加工形成外圆弧槽的加工难度加大,现有技术中还没有能够用于对上述弧形滑座的外圆弧面进行高效、精确加工的专用机床。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种用于对大尺寸工件的外圆弧面进行加工的机床,该机床能够对大尺寸工件的外圆弧面进行高效、精确加工。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种用于对大尺寸工件的外圆弧面进行加工的机床,包括:支撑座组件,包括间隔设置的第一支撑座和第二支撑座,且在所述第一支撑座和第二支撑座之间架设有驱动转轴,该驱动 ...
【技术保护点】
1.一种用于对大尺寸工件的外圆弧面进行加工的机床,其特征在于包括:/n支撑座组件,包括间隔设置的第一支撑座(11)和第二支撑座(12),且在所述第一支撑座(11)和第二支撑座(12)之间架设有驱动转轴(20),该驱动转轴(20)上连接有用于装配待加工工件且能随该驱动转轴(20)一起转动的连接座(30);/n车削推进装置,位于所述驱动转轴(20)的下方,包括能在第一支撑座(11)和第二支撑座(12)之间往复移动的滑座(41)、装配在所述的滑座(41)上以对待加工工件的外壁面进行加工的车刀组件(50)以及与该滑座(41)驱动连接的第一驱动机构;/n所述滑座(41)的移动方向与所述驱动转轴(20)的轴向一致,工件加工完成后的外圆弧面的轴心线与驱动转轴(20)的轴心线重合。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于对大尺寸工件的外圆弧面进行加工的机床,其特征在于包括:
支撑座组件,包括间隔设置的第一支撑座(11)和第二支撑座(12),且在所述第一支撑座(11)和第二支撑座(12)之间架设有驱动转轴(20),该驱动转轴(20)上连接有用于装配待加工工件且能随该驱动转轴(20)一起转动的连接座(30);
车削推进装置,位于所述驱动转轴(20)的下方,包括能在第一支撑座(11)和第二支撑座(12)之间往复移动的滑座(41)、装配在所述的滑座(41)上以对待加工工件的外壁面进行加工的车刀组件(50)以及与该滑座(41)驱动连接的第一驱动机构;
所述滑座(41)的移动方向与所述驱动转轴(20)的轴向一致,工件加工完成后的外圆弧面的轴心线与驱动转轴(20)的轴心线重合。
2.根据权利要求1所述的用于对大尺寸工件的外圆弧面进行加工的机床,其特征在于:所述连接座(30)包括其中间部分与所述驱动转轴(20)套设连接的连接支臂(31),该连接支臂(31)的第一端与待加工工件连接,该连接支臂(31)的第二端连接有配重部分(32),该配重部分(32)与待加工的工件分别位于所述驱动转轴(20)的两侧且相对该驱动转轴(20)对称布置。
3.根据权利要求1所述的用于对大尺寸工件的外圆弧面进行加工的机床,其特征在于:所述车刀组件(50)包括连接在所述滑座(41)上的刀座(51),以及固定在所述刀座(51)上的车削刀具(52),该车削刀具(52)的刀头朝向待加工工件的外壁面。
4.根据权利要求3所述的用于对大尺寸工件的外圆弧面进行加工的机床,其特征在于:所述刀座(51)上除所述车削刀具(52)外还设有砂轮组件(53)以及抛光轮组件(54),其中,所述车削刀具(52)、砂轮组件(53)以及抛光轮组件(54)沿所述滑座(41)的推进方向从前至后依次布置;
所述砂轮组件(53)包括第四驱动电机以及与该第四驱动电机的输出轴驱动连接的砂轮件;
所述抛光轮组件(54)包括第五驱动电机以及与该第五驱动电机的输出轴驱动连接的抛光轮件。
5.根据权利要求3所述的用于对大尺寸工件的外圆弧面进行加工的机床,其特征在于:所述刀座(51)上还设有用于对工...
【专利技术属性】
技术研发人员:林绿高,
申请(专利权)人:浙江畅尔智能装备股份有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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