一种割草机二冲程发动机密封侧盖板的金属压铸模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种割草机二冲程发动机密封侧盖板的金属压铸模具，包括安装基座，安装基座的顶部固定安装有定模，定模的顶部活动安装有动模，动模的顶部固定插接有进料管，进料管的出料端连通设有若干液态铝流入通道，液态铝流入通道的出料端与动模和定模上的型腔相互连通，且动模和定模上均固定安装有加热电路，设有多组液态铝流入通道，可一次加工多个产品，提高加工速度，在加热电路的作用下，铝液冷却成型，然后将动模打开，取件机构把产品取出，一个循环结束，利用此模具，产品加工时间大幅度缩小，大大提高了产品的加工效率，材料损耗也实现了降低，有效的降低了产品的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种割草机二冲程发动机密封侧盖板的金属压铸模具
本技术涉及高压压铸中所使用的金属压铸模具
，具体为一种割草机二冲程发动机密封侧盖板的金属压铸模具。
技术介绍
割草机又称除草机、剪草机、草坪修剪机等，割草机是一种用于修剪草坪、植被等的机械工具，它是由刀盘、发动机、行走轮、行走机构、刀片、扶手、控制部分组成，在割草机的发动机上需要用到一种密封侧盖板的金属材料，但是现有加工方案的加工成本过高，需要消耗成本材料的三倍，单件产品的耗时过长，需要超过22个小时才能加工出一件成品，为此我们提出一种割草机二冲程发动机密封侧盖板的金属压铸模具用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种割草机二冲程发动机密封侧盖板的金属压铸模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种割草机二冲程发动机密封侧盖板的金属压铸模具，包括安装基座，所述安装基座的顶部固定安装有定模，所述定模的顶部活动安装有动模，所述动模的顶部固定插接有进料管，所述进料管的出料端连通设有若干液态铝流入通道，所述液态铝流入通道的出料端与动模和定模上的型腔相互连通，且动模和定模上均固定安装有加热电路。作为本技术的一种优选技术方案，所述液态铝流入通道的通道的数量为三组，且每一组所述液态铝流入通道的数量为两个。作为本技术的一种优选技术方案，所述液态铝流入通道分为主流通道和分流通道，所述主流通道与分流通道构成Y形。作为本技术的一种优选技术方案，所述动模内的型腔连通设有空气排出通道，所述空气排出通道的另一端与外界空气相互连通。作为本技术的一种优选技术方案，所述定模的顶部设有若干个导向孔，所述动模的底部与导向孔配合设有导向杆，所述导向杆滑动插接在导向孔内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过加热电路，来保证在生产过程中金属模具的温度达到一个稳定数值，然后动模与定模合上，而后将铝锭熔化，倒入进料管中，进入到进料管内的液态铝，通过高速高压挤入模具中，液态铝通过液态铝流入通道进入金属模具内部，设有多组液态铝流入通道，可一次加工多个产品，提高加工速度，在加热电路的作用下，铝液冷却成型，然后将动模打开，取件机构把产品取出，一个循环结束，利用此模具，产品加工时间大幅度缩小，大大提高了产品的加工效率，材料损耗也实现了降低，有效的降低了产品的生产成本。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中加热电路分布结构示意图；图3为本技术中定模内部连接结构示意图。图中：1安装基座、2定模、3动模、4进料管、5加热电路、6液态铝流入通道、61主流通道、62分流通道、7型腔、8导向孔、9导向杆、10空气排出通道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种割草机二冲程发动机密封侧盖板的金属压铸模具，包括安装基座1，安装基座1的顶部固定安装有定模2，定模的顶部活动安装有动模3，动模3的顶部固定插接有进料管4，进料管4的出料端连通设有若干液态铝流入通道6，液态铝流入通道6的出料端与动模3和定模2上的型腔7相互连通，且动模3和定模2上均固定安装有加热电路5，在日常使用时，通过加热电路5，来保证在生产过程中金属模具的温度达到一个稳定数值，然后动模3与定模2合上，而后将铝锭熔化，倒入进料管4中，进入到进料管4内的液态铝，通过高速高压挤入模具中，液态铝通过液态铝流入通道6进入金属模具内部，在加热电路5的作用下，铝液冷却成型，然后将动模3打开，取件机构把产品取出，一个循环结束，利用此模具，产品加工时间大幅度缩小，大大提高了产品的加工效率，材料损耗也实现了降低，有效的降低了产品的生产成本。液态铝流入通道6的通道的数量为三组，且每一组液态铝流入通道6的数量为两个，液态铝流入通道6分为主流通道61和分流通道62，主流通道61与分流通道62构成Y形，对液态铝流入通道6的数量和形状进行说明，同时设有多组液态铝流入通道6，可一次加工多个产品，提高加工速度。动模3内的型腔7连通设有空气排出通道10，空气排出通道10的另一端与外界空气相互连通，在液态铝通过液态铝流入通道6进入到型腔7内时，型腔7内部的空气被逐渐挤压出型腔，使产品在注塑时，提高其质量，防止产生气泡，影响产品的质量，造成经济损失。定模2的顶部设有若干个导向孔8，动模3的底部与导向孔8配合设有导向杆9，导向杆9滑动插接在导向孔8内，利用导向杆9与导向孔8的配合使用，对定模2和动模3的位置进行限定，提高定模2和动模3的卡合质量。工作原理：本技术在日常使用时，通过加热电路5，来保证在生产过程中金属模具的温度达到一个稳定数值，然后动模3与定模2合上，而后将铝锭熔化，倒入进料管4中，进入到进料管4内的液态铝，通过高速高压挤入模具中，液态铝通过液态铝流入通道6进入金属模具内部，设有多组液态铝流入通道6，可一次加工多个产品，提高加工速度，在加热电路5的作用下，铝液冷却成型，然后将动模3打开，取件机构把产品取出，一个循环结束，利用此模具，产品加工时间大幅度缩小，大大提高了产品的加工效率，材料损耗也实现了降低，有效的降低了产品的生产成本。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种割草机二冲程发动机密封侧盖板的金属压铸模具，包括安装基座(1)，其特征在于：所述安装基座(1)的顶部固定安装有定模(2)，所述定模的顶部活动安装有动模(3)，所述动模(3)的顶部固定插接有进料管(4)，所述进料管(4)的出料端连通设有若干液态铝流入通道(6)，所述液态铝流入通道(6)的出料端与动模(3)和定模(2)上的型腔(7)相互连通，且动模(3)和定模(2)上均固定安装有加热电路(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种割草机二冲程发动机密封侧盖板的金属压铸模具，包括安装基座(1)，其特征在于：所述安装基座(1)的顶部固定安装有定模(2)，所述定模的顶部活动安装有动模(3)，所述动模(3)的顶部固定插接有进料管(4)，所述进料管(4)的出料端连通设有若干液态铝流入通道(6)，所述液态铝流入通道(6)的出料端与动模(3)和定模(2)上的型腔(7)相互连通，且动模(3)和定模(2)上均固定安装有加热电路(5)。


2.根据权利要求1所述的一种割草机二冲程发动机密封侧盖板的金属压铸模具，其特征在于：所述液态铝流入通道(6)的通道的数量为三组，且每一组所述液态铝流入通道(6)的数量为两个。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵阳，
申请(专利权)人：康普泰克压铸苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32