提高铜排定位精度的夹钳结构制造技术

本实用新型专利技术涉及提高铜排定位精度的夹钳结构，包括机架，机架上设有丝杠导轨，丝杠导轨沿铜排的生产方向设置，机架上的丝杠导轨设有间隔位置，在间隔位置设有加工铜排的模架；夹钳设有两个，分别设置在模架的两侧，夹钳包括支撑腿，支撑腿和丝杠导轨的滑块相连，使夹钳沿丝杠导轨的方向移动，支撑腿的顶部设有底板。本实用新型专利技术的每个夹钳设置两根导轨进行导向，确保导轨对夹钳座的稳定支撑，提高夹钳座的抗冲击能力，使夹钳座对铜排的定位更加准确稳定和可靠，减少了铜排定位点的受力，有效避免了铜排和夹钳接触位置的变形，通过推动其中一个夹钳座来实现两个夹钳座的同步移动，避免了铜排在冲压机工作时发生偏移，提高铜排的定位精度。

【技术实现步骤摘要】
提高铜排定位精度的夹钳结构
本技术涉及提高铜排定位精度的夹钳结构。
技术介绍
铜排在生产加工过程中需要经过冲压机工序进行冲孔和压花等操作，而铜排在冲压机工作时需要进行定位，防止铜排发生位置移动影响产品质量，而目前一般采用夹钳对铜排进行定位，在冲压机的进料口和出料口位置分别设置两个夹钳来对铜排进行定位，但现有的夹钳和铜排仅有一个夹钳座来夹持铜排，而且夹钳座的底部仅通过一根丝杠导轨进行导向，当铜排长度较大，或者冲压机对铜排产生的作用力较大时，单根丝杠导轨对夹钳座的支撑不够稳定，容易使铜排位置发生偏移，无法保证铜排的定位精度，影响铜排的冲压效果和质量，而且铜排和夹钳的定位接触面位置也容易受力发生变形，影响铜排加工质量。
技术实现思路
本技术提供了提高铜排定位精度的夹钳结构，其结构设计合理，对夹钳结构进行改进，每个夹钳设置两根导轨进行导向，确保导轨对夹钳座的稳定支撑，提高夹钳座的抗冲击能力，使夹钳座对铜排的定位更加准确稳定和可靠，减少了铜排定位点的受力，有效避免了铜排和夹钳接触位置的变形，并且通过推动其中一个夹钳座来实现两个夹钳座的同步移动，避免了铜排在冲压机工作时发生偏移，提高铜排的定位精度，提高铜排的冲压质量，解决了现有技术中存在的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：提高铜排定位精度的夹钳结构，包括：机架，所述机架上设有丝杠导轨，所述丝杠导轨沿铜排的生产方向设置，所述机架上的丝杠导轨设有间隔位置，在间隔位置设有加工铜排的模架；夹钳，所述夹钳设有两个，分别设置在所述模架的两侧，所述夹钳包括支撑腿，所述支撑腿和所述丝杠导轨的滑块相连，使夹钳沿所述丝杠导轨的方向移动，所述支撑腿的顶部设有底板，所述底板上设有相互平行设置的第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和第二导轨沿所述丝杠导轨方向设置，所述第一导轨和第二导轨上分别设有第一夹钳座和第二夹钳座，所述第一夹钳座和第二夹钳座分别与所述第一导轨和第二导轨的滑块相连，使第一夹钳座和第二夹钳座沿第一导轨和第二导轨的长度方向移动；所述第一夹钳座和第二夹钳座分别和齿条相连，所述齿条和所述第一导轨相平行设置，两个齿条之间设有齿轮，所述齿轮与两个齿条相互啮合设置；推拉件，所述推拉件沿所述齿条的长度方向设置，所述推拉件与第一夹钳座或第二夹钳座相连，使第一夹钳座或第二夹钳座沿齿条长度方向移动，使齿轮转动，使得另一个齿条同步移动，使第一夹钳座和第二夹钳座相对或相向移动，以夹持定位所述铜排。进一步的，所述第一夹钳座和第二夹钳座分别和夹钳臂相连，所述夹钳臂能够延伸至所述模架内，和所述模架相配合，以形成对铜排加工位置的支撑。进一步的，所述夹钳臂设为L型结构，与所述铜排的加工位置形状相配合。进一步的，所述齿轮和旋转编码器相连，所述旋转编码器能够检测齿轮的转动量，以获得第一夹钳座和第二夹钳座之间的间距。进一步的，所述模架位置设有剪切工位和冲孔工位。进一步的，所述机架上的丝杠导轨并排设有两根，所述夹钳的支撑腿设有两个，分别和所述丝杠导轨的滑块相连。进一步的，所述推拉件设为气缸，所述气缸的活塞杆端部经连接件和第一夹钳座或第二夹钳座相连。进一步的，所述气缸经连接板和所述底板相连，所述底板经螺栓和支撑腿相连。本技术采用上述结构的有益效果是，其结构设计合理，对夹钳结构进行改进，每个夹钳设置两根导轨进行导向，确保导轨对夹钳座的稳定支撑，提高夹钳座的抗冲击能力，使夹钳座对铜排的定位更加准确稳定和可靠，减少了铜排定位点的受力，有效避免了铜排和夹钳接触位置的变形，并且通过推动其中一个夹钳座来实现两个夹钳座的同步移动，避免了铜排在冲压机工作时发生偏移，提高铜排的定位精度，提高铜排的冲压质量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为图1的俯视结构示意图。图3为本技术的夹钳的侧剖结构示意图。图4为本技术的夹钳的主视结构示意图。图5为本技术的夹钳的侧视结构示意图。图6为本技术的夹钳的俯视结构示意图。图中，1、机架；2、夹钳；3、推拉件；4、丝杠导轨；5、模架；6、支撑腿；7、底板；8、第一导轨；9、第二导轨；10、第一夹钳座；11、第二夹钳座；12、齿条；13、齿轮；14、夹钳臂；15、旋转编码器；16、剪切工位；17、冲孔工位；18、连接件；19、连接板。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。如图1-6所示，提高铜排定位精度的夹钳结构，包括机架1、夹钳2和推拉件3，机架1上设有丝杠导轨4，丝杠导轨4沿铜排的生产方向设置，机架1上的丝杠导轨4设有间隔位置，在间隔位置设有加工铜排的模架5；夹钳2设有两个，分别设置在模架5的两侧，夹钳2包括支撑腿6，支撑腿6和丝杠导轨4的滑块相连，使夹钳2沿丝杠导轨4的方向移动，支撑腿6的顶部设有底板7，底板7上设有相互平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.提高铜排定位精度的夹钳结构，其特征在于，包括：/n机架，所述机架上设有丝杠导轨，所述丝杠导轨沿铜排的生产方向设置，所述机架上的丝杠导轨设有间隔位置，在间隔位置设有加工铜排的模架；/n夹钳，所述夹钳设有两个，分别设置在所述模架的两侧，所述夹钳包括支撑腿，所述支撑腿和所述丝杠导轨的滑块相连，使夹钳沿所述丝杠导轨的方向移动，所述支撑腿的顶部设有底板，所述底板上设有相互平行设置的第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和第二导轨沿所述丝杠导轨方向设置，所述第一导轨和第二导轨上分别设有第一夹钳座和第二夹钳座，所述第一夹钳座和第二夹钳座分别与所述第一导轨和第二导轨的滑块相连，使第一夹钳座和第二夹钳座沿第一导轨和第二导轨的长度方向移动；所述第一夹钳座和第二夹钳座分别和齿条相连，所述齿条和所述第一导轨相平行设置，两个齿条之间设有齿轮，所述齿轮与两个齿条相互啮合设置；/n推拉件，所述推拉件沿所述齿条的长度方向设置，所述推拉件与第一夹钳座或第二夹钳座相连，使第一夹钳座或第二夹钳座沿齿条长度方向移动，使齿轮转动，使得另一个齿条同步移动，使第一夹钳座和第二夹钳座相对或相向移动，以夹持定位所述铜排。/n

【技术特征摘要】
1.提高铜排定位精度的夹钳结构，其特征在于，包括：
机架，所述机架上设有丝杠导轨，所述丝杠导轨沿铜排的生产方向设置，所述机架上的丝杠导轨设有间隔位置，在间隔位置设有加工铜排的模架；
夹钳，所述夹钳设有两个，分别设置在所述模架的两侧，所述夹钳包括支撑腿，所述支撑腿和所述丝杠导轨的滑块相连，使夹钳沿所述丝杠导轨的方向移动，所述支撑腿的顶部设有底板，所述底板上设有相互平行设置的第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和第二导轨沿所述丝杠导轨方向设置，所述第一导轨和第二导轨上分别设有第一夹钳座和第二夹钳座，所述第一夹钳座和第二夹钳座分别与所述第一导轨和第二导轨的滑块相连，使第一夹钳座和第二夹钳座沿第一导轨和第二导轨的长度方向移动；所述第一夹钳座和第二夹钳座分别和齿条相连，所述齿条和所述第一导轨相平行设置，两个齿条之间设有齿轮，所述齿轮与两个齿条相互啮合设置；
推拉件，所述推拉件沿所述齿条的长度方向设置，所述推拉件与第一夹钳座或第二夹钳座相连，使第一夹钳座或第二夹钳座沿齿条长度方向移动，使齿轮转动，使得另一个齿条同步移动，使第一夹钳座和第二夹钳座相对或相向移动，以夹持定位所述铜排。


2.根据权利要求1所述的提高铜排定位精度的夹钳结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：付永娜，张颢，
申请(专利权)人：山东高机工业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37