一种压力机的工件定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压力机的工件定位机构，包括压力机本体，所述压力机本体的正面固定连接有工作台，所述工作台的内部开设有定位槽，所述工作台的正面固定连接有动力箱，所述动力箱内壁的底部固定连接有电机。本实用新型专利技术通过设置压力机本体、工作台、定位槽、动力箱、电机、齿轮、第一齿板、第二齿板、第一卡紧板和第二卡紧板的配合使用，解决了现有的压力机在使用时不具备对工件定位的功能，导致工件在加工时容易受到外力的影响从而出现位置偏离的现象，造成工件加工精度出现偏差从而损坏的问题，该压力机的工件定位机构，具备定位工件的优点，便于使用者的使用，提高了压力机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种压力机的工件定位机构
本技术涉及咖啡壶生产
，具体为一种压力机的工件定位机构。
技术介绍
咖啡壶是欧洲最早的专利技术之一，约在1685年于法国问世，在路易十五时期在各地广为流传，它不过是一个附有加热金属板的玻璃水瓶，下方有酒精灯加热，由于这种咖啡壶十分费时，美国人班杰明·汤普生便专利技术了朗福特过滤式咖啡壶，在当时大受欢迎。咖啡壶生产时会使用到压力机，但是现有的压力机在使用时不具备对工件定位的功能，导致工件在加工时容易受到外力的影响从而出现位置偏离的现象，造成工件加工精度出现偏差从而损坏的现象，不便于使用者的使用，降低了压力机的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压力机的工件定位机构，具备定位工件的优点，解决了现有的压力机在使用时不具备对工件定位的功能，导致工件在加工时容易受到外力的影响从而出现位置偏离的现象，造成工件加工精度出现偏差从而损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压力机的工件定位机构，包括压力机本体，所述压力机本体的正面固定连接有工作台，所述工作台的内部开设有定位槽，所述工作台的正面固定连接有动力箱，所述动力箱内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至定位槽的内部，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的顶部啮合有第一齿板，所述第一齿板的顶部与定位槽内壁的顶部滑动连接，所述齿轮的底部啮合有第二齿板，所述第二齿板的底部与定位槽内壁的底部滑动连接，所述第一齿板顶部的左侧固定连接有第一卡紧板，所述第一卡紧板的顶部贯穿至工作台的顶部，所述第二齿板顶部的右侧固定连接有第二卡紧板，所述第二卡紧板的顶部贯穿至工作台的顶部。优选的，所述工作台顶部的两侧均开设有配合第一卡紧板和第二卡紧板使用的限位槽，所述限位槽的内壁与限位板的表面接触。优选的，所述限位槽内壁的两侧均固定连接有限位垫，所述限位垫的正面和背面分别与限位槽内壁的前侧和后侧固定连接。优选的，所述齿轮的背面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的背面与定位槽内壁的后侧活动连接。优选的，所述第二齿板右侧的顶部和底部均固定连接有卡紧弹簧，所述卡紧弹簧的右侧与定位槽的内壁固定连接。优选的，所述动力箱的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的背面与工作台的正面固定连接，所述第一齿板的顶部和第二齿板的底部均固定连接有限位块，所述定位槽内壁的顶部和底部均开设有配合限位块使用的滑动槽。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置压力机本体、工作台、定位槽、动力箱、电机、齿轮、第一齿板、第二齿板、第一卡紧板和第二卡紧板的配合使用，解决了现有的压力机在使用时不具备对工件定位的功能，导致工件在加工时容易受到外力的影响从而出现位置偏离的现象，造成工件加工精度出现偏差从而损坏的问题，该压力机的工件定位机构，具备定位工件的优点，便于使用者的使用，提高了压力机的实用性。2、本技术通过设置限位槽，便于控制第一卡紧板和第二卡紧板，防止第一卡紧板和第二卡紧板移动时出现前后晃动的现象，通过设置限位垫，可以对限位槽的内壁起到保护的作用，有效防止第一卡紧板和第二卡紧板移动时撞击限位槽，从而导致限位槽出现破损的现象，通过设置支撑柱，能够增强齿轮转动时的稳定性，有效防止齿轮转动时出现抖动的现象，通过设置卡紧弹簧，能够卡紧第二齿板的位置，有效防止第二齿板卡紧工件后出现回弹的现象，通过设置支撑板，可以在动力箱的两边固定动力箱，有效防止动力箱出现掉落的现象。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术工作台的侧视剖面图；图3为本技术工作台的主视剖面图。图中：1压力机本体、2工作台、3定位槽、4动力箱、5电机、6齿轮、7第一齿板、8第二齿板、9第一卡紧板、10第二卡紧板、11限位槽、12限位垫、13支撑柱、14卡紧弹簧、15支撑板、16限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种压力机的工件定位机构，包括压力机本体1，压力机本体1的正面固定连接有工作台2，工作台2顶部的两侧均开设有配合第一卡紧板9和第二卡紧板10使用的限位槽11，限位槽11的内壁与限位板的表面接触，通过设置限位槽11，便于控制第一卡紧板9和第二卡紧板10，防止第一卡紧板9和第二卡紧板10移动时出现前后晃动的现象，限位槽11内壁的两侧均固定连接有限位垫12，限位垫12的正面和背面分别与限位槽11内壁的前侧和后侧固定连接，通过设置限位垫12，可以对限位槽11的内壁起到保护的作用，有效防止第一卡紧板9和第二卡紧板10移动时撞击限位槽11，从而导致限位槽11出现破损的现象，工作台2的内部开设有定位槽3，工作台2的正面固定连接有动力箱4，动力箱4的两侧均固定连接有支撑板15，支撑板15的背面与工作台2的正面固定连接，第一齿板7的顶部和第二齿板8的底部均固定连接有限位块16，定位槽3内壁的顶部和底部均开设有配合限位块16使用的滑动槽，通过设置支撑板15，可以在动力箱4的两边固定动力箱4，有效防止动力箱4出现掉落的现象，动力箱4内壁的底部固定连接有电机5，电机5的输出端贯穿至定位槽3的内部，电机5的输出端固定连接有齿轮6，齿轮6的背面固定连接有支撑柱13，支撑柱13的背面与定位槽3内壁的后侧活动连接，通过设置支撑柱13，能够增强齿轮6转动时的稳定性，有效防止齿轮6转动时出现抖动的现象，齿轮6的顶部啮合有第一齿板7，第一齿板7的顶部与定位槽3内壁的顶部滑动连接，齿轮6的底部啮合有第二齿板8，第二齿板8右侧的顶部和底部均固定连接有卡紧弹簧14，卡紧弹簧14的右侧与定位槽3的内壁固定连接，通过设置卡紧弹簧14，能够卡紧第二齿板8的位置，有效防止第二齿板8卡紧工件后出现回弹的现象，第二齿板8的底部与定位槽3内壁的底部滑动连接，第一齿板7顶部的左侧固定连接有第一卡紧板9，第一卡紧板9的顶部贯穿至工作台2的顶部，第二齿板8顶部的右侧固定连接有第二卡紧板10，第二卡紧板10的顶部贯穿至工作台2的顶部。使用时，使用者将工件放在工作台2的顶部，然后使用者启动电机5，电机5带动齿轮6转动，齿轮6通过与第一齿板7和第二齿板8的啮合关系带动第一齿板7向右侧移动，使第二齿板8向左侧移动，通过第一齿板7和第二齿板8向内侧卡紧工件，从而实现定位工件的效果，此时使用者可以启动压力机本体1正常工作。综上所述：该压力机的工件定位机构，通过设置压力机本体1、工作台2、定位槽3、动力箱4、电机5、齿轮6、第一齿板7、第二齿板8、第一卡紧板9和第二卡紧板10的配合使用，解决了现有的压力机在使用时不具备对工件定位的功能，导致工件在加工时容易受到外力的影响从而出现位置偏离的现象，造成工件加工精度出现偏本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力机的工件定位机构，包括压力机本体(1)，其特征在于：所述压力机本体(1)的正面固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的内部开设有定位槽(3)，所述工作台(2)的正面固定连接有动力箱(4)，所述动力箱(4)内壁的底部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端贯穿至定位槽(3)的内部，所述电机(5)的输出端固定连接有齿轮(6)，所述齿轮(6)的顶部啮合有第一齿板(7)，所述第一齿板(7)的顶部与定位槽(3)内壁的顶部滑动连接，所述齿轮(6)的底部啮合有第二齿板(8)，所述第二齿板(8)的底部与定位槽(3)内壁的底部滑动连接，所述第一齿板(7)顶部的左侧固定连接有第一卡紧板(9)，所述第一卡紧板(9)的顶部贯穿至工作台(2)的顶部，所述第二齿板(8)顶部的右侧固定连接有第二卡紧板(10)，所述第二卡紧板(10)的顶部贯穿至工作台(2)的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种压力机的工件定位机构，包括压力机本体(1)，其特征在于：所述压力机本体(1)的正面固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的内部开设有定位槽(3)，所述工作台(2)的正面固定连接有动力箱(4)，所述动力箱(4)内壁的底部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端贯穿至定位槽(3)的内部，所述电机(5)的输出端固定连接有齿轮(6)，所述齿轮(6)的顶部啮合有第一齿板(7)，所述第一齿板(7)的顶部与定位槽(3)内壁的顶部滑动连接，所述齿轮(6)的底部啮合有第二齿板(8)，所述第二齿板(8)的底部与定位槽(3)内壁的底部滑动连接，所述第一齿板(7)顶部的左侧固定连接有第一卡紧板(9)，所述第一卡紧板(9)的顶部贯穿至工作台(2)的顶部，所述第二齿板(8)顶部的右侧固定连接有第二卡紧板(10)，所述第二卡紧板(10)的顶部贯穿至工作台(2)的顶部。


2.根据权利要求1所述的一种压力机的工件定位机构，其特征在于：所述工作台(2)顶部的两侧均开设有配合第一卡紧板(9)和第二卡紧板(10)使用的限位槽(11)，所述限位槽(11)的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁健飞，
申请(专利权)人：江门市凡未通用电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44