【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于光伏焊带的镀锡层厚度控制装置,属于光伏焊带镀锡涂覆生产
技术介绍
光伏焊带,又称镀锡扁平铜线或涂锡扁平铜线,分汇流带和互连条,应用于光伏组件电池片之间的连接,发挥导电聚电的重要作用。光伏焊带的生产包括压延和镀锡涂覆两个工段,先将一定线径的圆铜线通过压延轮压延成扁平铜线,再进行镀锡。在镀锡涂覆阶段,扁平铜线上锡的涂覆厚度精度要求±0.05mm,这样生产出来的汇流带和互联条才能达到太阳能电池板的的焊接要求。目前,镀锡涂覆工段的常规工艺流程为:①将压延并退火的扁平铜带穿过盛有完全溶解的液态锡的锡槽,使其表面覆盖锡液,然后将其抽出;②通过风刀的整形,将多余的锡刮回到液态锡槽内;③经过风刀整形后,附着在铜带上的锡立即迅速冷却固化,镀锡铜带达到符合要求的尺寸标准。传统的镀锡涂覆装置中,镀锡层的厚度是通过停机后用千分尺测量得到厚度数值,确定镀锡层厚度合格后再开机生产;而且在生产过程中,需要不时的停机测量厚度。其主要缺陷如下:1、在镀锡涂覆过程中停机测量镀锡线厚度,停机时,风刀口部的镀锡线厚度变得很大、超标,以至于需要浪费掉风刀口到收线盘部分的镀锡线,废品率提高,浪费很大。2、在镀锡涂覆过程中定时停机测量镀锡线厚度,影响生产进度,降低了生产效率。3、传统的镀锡装置生成的镀锡线镀锡厚度不能在线监控,厚度不能及时调节,镀锡线厚度的均匀性和一致性较差。
技术实现思路
为解决现有技术存在的上述问题,本技术的目的在于提供一种用于光伏焊带的镀锡层厚度控制装置,能够实现对镀锡层厚度的实时在线监控,提高了生产效率和产品质量,降低生产成本和废品率。为解决上述技术问题, ...
【技术保护点】
一种用于光伏焊带的镀锡层厚度控制装置,其特征在于:包括支架(1)、风刀座(2)、风刀(4)、激光测径仪(5)和控制器(6);所述风刀(4)通过进气管(3)连接高压气源,所述进气管(3)固定在风刀座(2)上,风刀座(2)与支架(1)之间固定连接;所述风刀(4)中的风道为折线型风道,折线型风道的弯折角为圆角;所述进气管(3)上还设置有用于控制进气管(3)开合的气压电磁比例调节阀(7);所述激光测径仪(5)设置在风刀(4)的输出端,所述控制器(6)分别与激光测径仪(5)和气压电磁比例调节阀(7)电联。
【技术特征摘要】
1.一种用于光伏焊带的镀锡层厚度控制装置,其特征在于:包括支架(1)、风刀座(2)、风刀(4)、激光测径仪(5)和控制器(6);所述风刀(4)通过进气管(3)连接高压气源,所述进气管(3)固定在风刀座(2)上,风刀座(2)与支架(1)之间固定连接;所述风刀(4)中的风道为折线型风道,折线型风道的弯折角为圆角;所述进气管(3)上还设置有用于控制进气管(3)开合的气压电磁比例调节阀(7);所述激光测径仪(5)设置在风刀(4)的输出端,所述控制器(6)分别与激光测径仪(5)和气压电磁比例调节阀(7)电联。2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:张学青,吴胜利,张国栋,
申请(专利权)人:河北斯卓光伏科技有限责任公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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