【技术实现步骤摘要】
一种电池钢壳外观检测装置
本技术涉电池加工
,具体为一种电池钢壳外观检测装置。
技术介绍
电池钢壳的生产工序包括冲切、拉延、切边、磨边、电镀、清洗等步骤,现有技术中的冲切、拉延、切边采用级进模冲压设备完成,级进模冲压设备包括冲头、上模座、凹模、下模座、退料件和进料机构,凹模的材质为耐磨钢,而下模座一般也为耐磨的金属材质,冲压拉伸过程中不可避免的会产生钢屑,同时会产生外观上的不良,因此,对一种电池钢壳外观检测装置的需求日益增长。现有装置在进行使用时,自动化水平低,固定范围窄,固定牢固性能低,在进行固定时易出现钢壳脱落的问题,同时在进行测试时易出现测试准确性低的问题,测试结果的真实性差,因此,针对上述问题提出一种电池钢壳外观检测装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电池钢壳外观检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电池钢壳外观检测装置,包括横梁、固定柱、支架和套管,所述支架的上方位置上设置有横梁,所述横梁内部的中间位置上设置有分 ...
【技术保护点】
1.一种电池钢壳外观检测装置,包括横梁(1)、固定柱(6)、支架(7)和套管(11),其特征在于:所述支架(7)的上方位置上设置有横梁(1),所述横梁(1)内部的中间位置上设置有分料丝杆(3),所述分料丝杆(3)与横梁(1)之间转动连接,所述分料丝杆(3)内安装有分料电机(2),所述分料电机(2)的输出轴通过联轴器与分料丝杆(3)连接,所述横梁(1)上安装有电缸(4),所述电缸(4)与横梁(1)之间滑动连接,所述电缸(4)通过滚珠与分料丝杆(3)连接,所述电缸(4)的下方位置上设置有加工箱(5),所述电缸(4)的活塞杆与加工箱(5)连接,所述加工箱(5)内部安装有转动电机( ...
【技术特征摘要】
1.一种电池钢壳外观检测装置,包括横梁(1)、固定柱(6)、支架(7)和套管(11),其特征在于:所述支架(7)的上方位置上设置有横梁(1),所述横梁(1)内部的中间位置上设置有分料丝杆(3),所述分料丝杆(3)与横梁(1)之间转动连接,所述分料丝杆(3)内安装有分料电机(2),所述分料电机(2)的输出轴通过联轴器与分料丝杆(3)连接,所述横梁(1)上安装有电缸(4),所述电缸(4)与横梁(1)之间滑动连接,所述电缸(4)通过滚珠与分料丝杆(3)连接,所述电缸(4)的下方位置上设置有加工箱(5),所述电缸(4)的活塞杆与加工箱(5)连接,所述加工箱(5)内部安装有转动电机(12),所述转动电机(12)的输出轴与固定柱(6)连接,所述固定柱(6)内部的上方位置上设置有调节箱(23),所述调节箱(23)内部的中间位置上安装有双向螺纹杆(25),所述双向螺纹杆(25)与调节箱(23)之间转动连接,所述调节箱(23)的外侧对称设置有夹板(13),两个所述夹板(13)通过传动连杆(26)与双向螺纹杆(25)连接,所述固定柱(6)一侧的支架(7)上横向安装有套管(11),所述套管(11)靠近支架(7)一端安装有传动箱(17),所述传动箱(17)内部的中间位置上安装有主动锥形齿轮(20),所述主动锥形齿轮(20)与传动箱(17)之间转动连接,所述主动锥形齿轮(20)内部安装有传动螺母(21),所述传动螺母(21)...
【专利技术属性】
技术研发人员:许伟峰,钱永泉,
申请(专利权)人:无锡鑫盛电源材料有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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