一种钒氮合金分离设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钒氮合金分离设备，涉及钒氮合金的加工技术领域，包括进料筒与箱体，所述进料筒设置在箱体的正上方，同时在箱体的上表面两侧均设置有对称的筛板，处于同侧的筛板下方设置有集渣板，且筛板与对应的集渣板上均倾斜设置并具有使两者抖动的振动机构，进料筒的底面中部固定连接有支撑座，支撑座的底面固定连接有液压缸的一端面，而液压缸的另一端面固定连接在支撑板上，且支撑板背向液压缸的表面两侧固定连接对称设置的滑杆的一端，而滑杆的另一端固定连接箱体对应的内底面。本申请不仅实现了钒氮合金球自动的分离除杂过程，还实现了碎渣与粉尘自动排出的功能，达到便于回收重利用的目的，实现了节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种钒氮合金分离设备
本技术涉及钒氮合金的加工
，具体是一种钒氮合金分离设备。
技术介绍
钒氮合金作为一种新型钢铁添加剂，可替代钒铁用于微合金化钢的生产，它添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能，并使钢具有良好的可焊性；在达到相同强度下，添加钒氮合金较添加钒可节约钒30％～40％，降低了成本；钒氮合金已被国内外钢厂普遍使用，其生产工艺和生产设备得到了迅猛的发展。钒氮合金通常采用制球工艺进行加工生产，在制成球形形状后，需要送入高温炉中煅烧，烧结后的钒氮合金球黏在一起，在包装前需要敲打分离，此过程会产生碎渣粉尘，污染环境且影响操作工人的健康。而产生的碎渣和粉尘也具有较大的回收价值。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钒氮合金分离设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钒氮合金分离设备，包括进料筒与箱体，所述进料筒设置在箱体的正上方，且箱体的顶部为开口结构，同时在箱体的上表面两侧均设置有对称的筛板，处于同侧的筛板下方设置有集渣板，且筛本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钒氮合金分离设备，包括进料筒(1)与箱体(2)，其特征在于，所述进料筒(1)设置在箱体(2)的正上方，且箱体(2)的顶部为开口结构，同时在箱体(2)的上表面两侧均设置有对称的筛板(3)，处于同侧的筛板(3)下方设置有集渣板(6)，且筛板(3)与对应的集渣板(6)上均倾斜设置并具有使两者抖动的振动机构，所述进料筒(1)的底面中部连接有支撑座(5)，支撑座(5)的底面连接有液压缸(8)的一端面，而液压缸(8)的另一端面连接在支撑板上，且支撑板背向液压缸(8)的表面两侧连接对称设置的滑杆(10)的一端，而滑杆(10)的另一端连接箱体(2)对应的内底面。/n

【技术特征摘要】
1.一种钒氮合金分离设备，包括进料筒(1)与箱体(2)，其特征在于，所述进料筒(1)设置在箱体(2)的正上方，且箱体(2)的顶部为开口结构，同时在箱体(2)的上表面两侧均设置有对称的筛板(3)，处于同侧的筛板(3)下方设置有集渣板(6)，且筛板(3)与对应的集渣板(6)上均倾斜设置并具有使两者抖动的振动机构，所述进料筒(1)的底面中部连接有支撑座(5)，支撑座(5)的底面连接有液压缸(8)的一端面，而液压缸(8)的另一端面连接在支撑板上，且支撑板背向液压缸(8)的表面两侧连接对称设置的滑杆(10)的一端，而滑杆(10)的另一端连接箱体(2)对应的内底面。


2.根据权利要求1所述的一种钒氮合金分离设备，其特征在于，所述进料筒(1)的两侧下缘均连接有倾斜的出料管，且出料管上安装有电磁阀(14)，而进料筒(1)的内腔下方连接有滚料板。


3.根据权利要求1所述的一种钒氮合金分离设备，其特征在于，所述进料筒(1)的内底面还连接有电机(13)，电机(13)的输出端通过联轴器连接转杆(12)的一端，而转杆(12)的另一端延伸进进料筒(1)的内腔中并固定套装有多个交错排布的搅拌棒。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷威，
申请(专利权)人：崇阳鑫瑞钒业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42