一种振动给料机篦条制造技术

本实用新型专利技术提供一种振动给料机篦条，包括三组结构相同的篦条支撑架，所述篦条支撑架上设置有V型篦条；所述篦条支撑架之间呈阶梯状排列；所述V型篦条包括第一支撑板与第二支撑板，所述第一支撑板两端设置有矩形凸起，所述矩形凸起上设置有第一通孔，所述第二支撑板上设置有第二通孔，所述第一通孔与第二通孔之间通过转动轴连接，所述转动轴两端设置有外螺纹，所述外螺纹上设置有固定螺母；本实用新型专利技术通过将篦条设置为阶梯状，可以使物料在运动过程中实现翻滚，有效避免物料在运动过程中卡料；通过将篦条设置为V型，通过调节V型篦条的角度可以调节相邻篦条之间的缝隙，从而适应不同颗粒大小的物料。

【技术实现步骤摘要】
一种振动给料机篦条
本技术属于篦条
，尤其涉及一种振动给料机篦条。
技术介绍
振动给料机又称振动喂料机。振动给料机在生产过程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。振动给料机包括振动料槽、篦条，篦条安装在料槽底部末端。现有的篦条前后两端的缝隙一致，安装位置与料槽底地面高度一致；由于篦条两端缝隙大小一致，部分物料大小与篦条间隔缝隙相近的常常会死在篦条间，造成物料堆积；另外现有的篦条整体多为一体铸造而成，当单个篦条出现弯曲或折断时需要整体更换，造成一定浪费；现有的篦条之间的缝隙不可调节，筛选的物料比较单一，运用到不同的颗粒的物料时还需要更换篦条，比较麻烦。
技术实现思路
本技术针对上述的问题，提供一种振动给料机篦条。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种振动给料机篦条，其特征在于，包括三组结构相同的篦条支撑架，所述篦条支撑架上设置有V型篦条；所述篦条支撑架之间呈阶梯状排列，三组篦条支撑架自上而下依次为第一篦条支撑架、第二篦条支撑架以及第三篦条支撑架，所述第一篦条支撑架与第二篦条支撑架之间以及第二篦条支撑架与第三篦条支撑架之间均通过连接柱连接；所述篦条支撑架包括两根横向板条和两根纵向板条，所述横向板条与纵向板条围成矩形框架，所述横向板条与纵向板条交点处设置有矩形支撑柱，所述矩形支撑柱之间设置有与横向板条相互平行的压板，所述V型篦条的两端固定在压板与横向板条之间；所述V型篦条包括第一支撑板与第二支撑板，所述第一支撑板两端设置有矩形凸起，所述矩形凸起上设置有第一通孔，所述第二支撑板上设置有第二通孔，所述第一通孔与第二通孔之间通过转动轴连接，所述转动轴两端设置有外螺纹，所述外螺纹上设置有固定螺母。作为优选，所述第一篦条支撑架上的V型篦条密度大于第二篦条支撑架上的V型篦条密度，所述第二篦条支撑架上的V型篦条密度大于第三篦条支撑架上的V型篦条密度。作为优选，所述横向板条上表面设置有第一凹槽，所述压板下表面设置有第二凹槽。作为优选，所述压板两端设置有T型凸起，所述矩形支撑柱上设置有与型凸起相互配合的T型槽。作为优选，所述T型凸起上设置有第一螺纹孔，所述矩形支撑柱上设置有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔之间通过螺纹柱连接。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，本技术通过将篦条设置为阶梯状，可以使物料在运动过程中实现翻滚，有效避免物料在运动过程中卡料；通过将篦条设置为V型，通过调节V型篦条的角度可以调节相邻篦条之间的缝隙，从而适应不同颗粒大小的物料；通过在个第一篦条支撑架、第二篦条支撑架以及第三篦条支撑架上设置篦条的密度不同，可以将不同颗粒直径的物料逐级筛下，同时也防止物料在篦条末端的堆积。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种振动给料机篦条安装在料槽末端结构示意图；图2为一种振动给料机篦条V型篦条安装在篦条支撑架上的结构示意图；图3为一种振动给料机篦条部分V型篦条结构示意图；图4为一种振动给料机篦条结构示意图；图5为一种振动给料机篦条矩形支撑柱和部分压板结构示意图；以上各图中,1、料槽；2、第一篦条支撑架；201、横向板条；2011、第一凹槽；202、纵向板条；203、矩形支撑柱；2031、T型槽；2032、第二螺纹孔；2033、螺纹柱；204、压板；2041、第二凹槽；2042、T型凸起；2043、第一螺纹孔；3、第二篦条支撑架；4、第三篦条支撑架；5、V型篦条；501、第一支撑板；5011、矩形凸起；502、第二支撑板；503、转动轴；504、固定螺母；6、连接柱。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例1，如图1、图2、图3所示，本技术提供一种振动给料机篦条，包括三组结构相同的篦条支撑架，篦条支撑架安装在振动给料机料槽1的末端，篦条支撑架上设置有V型篦条5；篦条支撑架之间呈阶梯状排列，三组篦条支撑架自上而下依次为第一篦条支撑架2、第二篦条支撑架3以及第三篦条支撑架4，第一篦条支撑架2与第二篦条支撑架3之间以及第二篦条支撑架3与第三篦条支撑架4之间均通过连接柱6连接，连接柱6为矩形，连接柱6与篦条支撑架之间焊接；篦条支撑架包括两根横向板条201和两根纵向板条202，横向板条201与纵向板条202围成矩形框架，矩形框架为一体铸造而成，横向板条201与纵向板条202交点处设置有矩形支撑柱203，矩形支撑柱203与矩形框架为一体铸造而成，矩形支撑柱203之间设置有与横向板条201相互平行的压板204，压板204设置两块，均设置在横向板条201的上部，压板204很薄，用于固定V型篦条5，V型篦条5的两端固定在压板204与横向板条201之间；V型篦条5包括第一支撑板501与第二支撑板502，第一支撑板501与第二支撑板502呈V型组合，第一支撑板501两端设置有矩形凸起5011，矩形凸起5011上设置有第一通孔，第二支撑板502上设置有第二通孔，第一通孔与第二通孔之间通过转动轴503连接，通过转动轴503将第一支撑板501与第二支撑板502连接在一起，通过转动可以调节两个支撑板之间的夹角，从而可以调节相邻两个V型篦条5之间的缝隙，转动轴503两端设置有外螺纹，外螺纹上设置有固定螺母504，通过固定螺母504的固定方便连个支撑板的拆卸与保养。具体第一篦条支撑架2上的V型篦条密度5大于第二篦条支撑架3上的V型篦条5的密度，第二篦条支撑架3上的V型篦条密度5大于第三篦条支撑架4上的V型篦条密度5，这样设置可以实现不同篦条支撑架上的相邻篦条之间的缝隙大小不同，防止大颗粒物料在篦条末端的堆积。横向板条501上表面设置有第一凹槽5011，压板504下表面设置有第二凹槽5041，第一凹槽5011用于卡置V型篦条5的下部两端，防止V型篦条5的两个支撑板自由改变夹角，第二凹槽2041用于卡置V型篦条5的上端。压板504两端设置有T型凸起2042，矩形支撑柱503上设置有与T型凸起2042相互配合的T型槽2031，T型凸起2042与T型槽2031的配合更方便将压板204固定在矩形支撑柱203上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振动给料机篦条，其特征在于，包括三组结构相同的篦条支撑架，所述篦条支撑架上设置有V型篦条；所述篦条支撑架之间呈阶梯状排列，三组篦条支撑架自上而下依次为第一篦条支撑架、第二篦条支撑架以及第三篦条支撑架，所述第一篦条支撑架与第二篦条支撑架之间以及第二篦条支撑架与第三篦条支撑架之间均通过连接柱连接；所述篦条支撑架包括两根横向板条和两根纵向板条，所述横向板条与纵向板条围成矩形框架，所述横向板条与纵向板条交点处设置有矩形支撑柱，所述矩形支撑柱之间设置有与横向板条相互平行的压板，所述V型篦条的两端固定在压板与横向板条之间；所述V型篦条包括第一支撑板与第二支撑板，所述第一支撑板两端设置有矩形凸起，所述矩形凸起上设置有第一通孔，所述第二支撑板上设置有第二通孔，所述第一通孔与第二通孔之间通过转动轴连接，所述转动轴两端设置有外螺纹，所述外螺纹上设置有固定螺母。/n

【技术特征摘要】
1.一种振动给料机篦条，其特征在于，包括三组结构相同的篦条支撑架，所述篦条支撑架上设置有V型篦条；所述篦条支撑架之间呈阶梯状排列，三组篦条支撑架自上而下依次为第一篦条支撑架、第二篦条支撑架以及第三篦条支撑架，所述第一篦条支撑架与第二篦条支撑架之间以及第二篦条支撑架与第三篦条支撑架之间均通过连接柱连接；所述篦条支撑架包括两根横向板条和两根纵向板条，所述横向板条与纵向板条围成矩形框架，所述横向板条与纵向板条交点处设置有矩形支撑柱，所述矩形支撑柱之间设置有与横向板条相互平行的压板，所述V型篦条的两端固定在压板与横向板条之间；所述V型篦条包括第一支撑板与第二支撑板，所述第一支撑板两端设置有矩形凸起，所述矩形凸起上设置有第一通孔，所述第二支撑板上设置有第二通孔，所述第一通孔与第二通孔之间通过转动轴连接，所述转动轴两端设置有外螺纹，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕登水，苗宗花，吕登泉，赵立红，刘芳，高丰仁，吕清源，
申请(专利权)人：济南市光明铸造机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37