一种用于回转炉的炉篦条制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于回转炉的炉篦条，包括篦条支撑架，所述篦条支撑架上设置有篦条本体，所述篦条本体上部设置有耐热层；所述篦条本体包括篦体横梁，所述篦体横梁下部设置有篦体腰部，所述篦体腰部两端设置有支撑腿；所述篦体横梁一端设置有凹槽，所述凹槽内设置有支撑块组件，所述篦体横梁下表面设置有第一T型凸起，所述篦体腰部上表面设置有与第一T型凸起相互配合的第一T型槽；本实用新型专利技术通过设置支撑组件可以实现快速的将篦条本体从篦体支撑架上拆卸进行更换；通过在篦条本体上设置支撑柱，在篦条支架上设置柱型槽，可以使单个篦条本体在篦条支架上摆动，使相邻篦条缝隙中的物料漏下，防止相邻篦条本体间的缝隙发生堵塞。

A grate for rotary furnace

【技术实现步骤摘要】
一种用于回转炉的炉篦条
本技术属于篦条
，尤其涉及一种用于回转炉的炉篦条。
技术介绍
回转炉是一种煅烧、焙烧或干燥粒状及粉状物料的热工设备。它主要用于水泥工业中煅烧水泥熟料，也用于耐火材料及陶瓷工业煅烧粒状及粉状物料和在上述工业中干燥各种原料。在化学工业中广泛用于干燥、脱水以及焙烧物料。回转炉在煅烧物料时，煅烧的物料放在炉篦条上，现有的炉篦条多为一体铸造而成，整体结构强度较好，但是当篦条由于受到高温和物料重力的双重作用，很容易发生弯曲或断裂。当单个的篦条发生断裂后就需要对篦条整体进行更换，浪费大量材料。另外篦条的整体拆卸不便也会影响工作效率。
技术实现思路
本技术针对上述的问题，提供一种用于回转炉的炉篦条。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种用于回转炉的炉篦条，其特征在于，包括篦条支撑架，所述篦条支撑架上设置有篦条本体，所述篦条本体上部设置有耐热层；所述篦条本体包括篦体横梁，所述篦体横梁下部设置有篦体腰部，所述篦体腰部两端设置有支撑腿；所述篦体横梁一端设置有凹槽，所述凹槽内设置有支撑块组件，所述支撑块组件包括设置在凹槽内的转动轴，所述转动轴上设置有转动块，所述转动块远离篦体横梁一侧设置有支撑块，所述支撑块的高度和宽度与篦体横梁一致；所述篦体横梁下表面设置有第一T型凸起，所述篦体腰部上表面设置有与第一T型凸起相互配合的第一T型槽；所述支撑腿为L型，所述篦体腰部与支撑腿为一体铸造而成。作为优选，所述支撑块下表面以及篦体横梁远离支撑块一端的下表面设置有支撑柱，所述篦条支架上设置有与支撑柱相互配合的弧形槽。作为优选，所述篦体横梁的前后两侧设置有拱形肋。作为优选，所述篦体腰部设置通风孔。作为优选，所述支撑块上表面以及篦体横梁上表面设置有第二T型槽，所述耐热层下表面设置有与第二T型槽相互配合的第二T型凸起。作为优选，所述篦体横梁上设置有第一螺纹孔，所述篦体腰部设置有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔之间通过螺纹柱连接。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，本技术通过设置支撑组件可以实现快速的将篦条本体从篦体支撑架上拆卸进行更换；通过在篦条本体上设置支撑柱，在篦条支架上设置柱型槽，在下部热气流的作用下，可以使单个篦条本体在篦条支架上实现略微摆动，使相邻篦条缝隙中的物料漏下，防止相邻篦条本体间的缝隙发生堵塞；通过将篦体横梁与篦体腰部及支撑腿分开铸造，在更换篦条时无需更换整根篦条，之炫耀更换损坏的部分即可，可以节省不必要的开支。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种用于回转炉的炉篦条安装在篦条支撑架的结构示意图；图2为一种用于回转炉的炉篦条篦条本体结构示意图；图3为一种用于回转炉的炉篦条篦条本体爆炸结构示意图；以上各图中,1、篦条支撑架；101、弧形槽；2、篦条本体；201、篦体横梁；2011、凹槽；2012、拱形肋；2013、第二T型槽；2014、第一T型凸起；2015、第一螺纹孔；2016、螺纹柱；202、篦体腰部；2021、通风孔；2022、第一T型槽；2023、第二螺纹孔；203、支撑腿；204、支撑组件；2041、转动轴；2042、转动块；2043、支撑块；2044、支撑柱；3、耐热层；301、第二T型凸起。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例1，如图1、图2、图3所示，本技术提供一种用于回转炉的炉篦条，包括篦条支撑架1，篦条支撑架1上设置有篦条本体2，篦条本体2卡置在两端的篦条支撑架1上，篦条本体2上部设置有耐热层3，耐热层3为长方体，耐热层3的长度和宽度与篦条本体2相同，耐热层3刚好覆盖在篦条本体2的上部；篦条本体2包括篦体横梁201，篦体横梁201为长方体，篦体横梁201下部设置有篦体腰部202，篦体腰部202两端设置有支撑腿203；篦体横梁201一端设置有凹槽2011，凹槽2011为矩形槽，凹槽2011内设置有支撑块组件204，支撑块组件204包括设置在凹槽2011内的转动轴2041，转动轴2041上设置有转动块2042，转动块2042一端设置在凹槽2011内，转动块2042远离篦体横梁201一侧设置有支撑块2043，转动块2042可以在凹槽2011内转动，支撑块2043与转动块2042为一体铸造而成，支撑块2043的高度和宽度与篦体横梁201一致；篦体横梁201下表面设置有第一T型凸起2014，篦体腰部202上表面设置有与第一T型凸起2014相互配合的第一T型槽2022，将篦体腰部202与篦体横梁201通过第一T型槽2022与第一T型凸起2014的配合连接在一起，结构强度高，而且方便拆卸；支撑腿203为L型，篦体腰部202与支撑腿203为一体铸造而成。具体来说，支撑块2043下表面以及篦体横梁201远离支撑块2043一端的下表面设置有支撑柱2044，支撑柱2044横向设置，支撑块2043下表面的支撑柱2044与支撑块2043一体铸造而成，篦体横梁201远离支撑块一端下表面的支撑柱2044与篦体横梁201一体铸造而成，篦条支架1上设置有与支撑柱2044相互配合的弧形槽101，支撑柱在受力后可以在弧形槽101内转动。篦体横梁201的前后两侧设置有拱形肋2012，拱形肋2012的断面为圆形，拱形肋2012与篦体横梁201一体铸造而成。篦体腰202部设置通风孔2021，通风孔2021设置三个，均匀排列在篦体腰部202。支撑块2043上表面以及篦体横梁202上表面设置有第二T型槽2013，耐热层3下表面设置有与第二T型槽2013相互配合的第二T型凸起301，第二T型槽2013与第二T型凸起301的相互配合将耐热层3固定在篦体横梁201以及支撑块2043的上表面，同时耐热层3的设置也增加了篦条本体2整体结构的强度。篦体横梁201上设置有第一螺纹孔2015，第一螺纹孔2015贯穿篦体横梁201，篦体腰部202设置有第二螺纹孔2023，第一螺纹孔2015与第二螺纹孔2023在同一条直线上，第一螺纹孔2015与第二螺纹孔2023之间通过螺纹柱2016固定连接。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于回转炉的炉篦条，其特征在于，包括篦条支撑架，所述篦条支撑架上设置有篦条本体，所述篦条本体上部设置有耐热层；所述篦条本体包括篦体横梁，所述篦体横梁下部设置有篦体腰部，所述篦体腰部两端设置有支撑腿；所述篦体横梁一端设置有凹槽，所述凹槽内设置有支撑块组件，所述支撑块组件包括设置在凹槽内的转动轴，所述转动轴上设置有转动块，所述转动块远离篦体横梁一侧设置有支撑块，所述支撑块的高度和宽度与篦体横梁一致；所述篦体横梁下表面设置有第一T型凸起，所述篦体腰部上表面设置有与第一T型凸起相互配合的第一T型槽；所述支撑腿为L型，所述篦体腰部与支撑腿为一体铸造而成。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于回转炉的炉篦条，其特征在于，包括篦条支撑架，所述篦条支撑架上设置有篦条本体，所述篦条本体上部设置有耐热层；所述篦条本体包括篦体横梁，所述篦体横梁下部设置有篦体腰部，所述篦体腰部两端设置有支撑腿；所述篦体横梁一端设置有凹槽，所述凹槽内设置有支撑块组件，所述支撑块组件包括设置在凹槽内的转动轴，所述转动轴上设置有转动块，所述转动块远离篦体横梁一侧设置有支撑块，所述支撑块的高度和宽度与篦体横梁一致；所述篦体横梁下表面设置有第一T型凸起，所述篦体腰部上表面设置有与第一T型凸起相互配合的第一T型槽；所述支撑腿为L型，所述篦体腰部与支撑腿为一体铸造而成。


2.根据权利要求1所述的一种用于回转炉的炉篦条，其特征在于，所述支撑块下表面以及篦体横梁远离支撑块一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕登水，苗宗花，吕登泉，赵立红，刘芳，高丰仁，吕清源，
申请(专利权)人：济南市光明铸造机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37