连续纤维生产用管式烧结炉的炉头气氛保护方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种连续纤维生产用管式烧结炉的炉头气氛保护方法及装置，所述方法包括：开启流量计，通过气流板上的气孔向炉头内注入气体；将纤维丝束通过牵引机构穿过烧结炉；根据纤维丝束的位置，调节气流板角度，防止气流板刮到纤维丝束；调节流量计控制气体流量；所述装置包括位于烧结炉两端的炉头，所述炉头内设有气流板，所述气流板通过导气管与外部气体管路连接。通过上述方式，本发明专利技术通过在炉头内设置气流板，通过气流板不仅可以阻挡内、外部气体流动，还能大量减少不必要的气体浪费，同时还能通过调节气流板角度，不受炉胆内纤维丝束的高度影响，既方便实际应用于生产，还能节约保护气体，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
连续纤维生产用管式烧结炉的炉头气氛保护方法及装置
本专利技术涉及连续纤维生产
，特别是涉及一种连续纤维生产用管式烧结炉的炉头气氛保护方法及装置。
技术介绍
随着现代科技的飞速发展，各行各业对高性能新型材料有了更大的需求。在很多尖端领域如航空航天器和尖端武器构件等方面，已远远超过有机材料存在的条件，达到金属材料的许用极限。各种高性能纤维材料的出现，则完美地解决了以上问题。管式烧结炉在各种纤维的生产中广泛采用，由于生产的特殊性需要纤维丝束不间断的连续通过。对于一些类型的纤维，需要在特定的气氛环境中才能生产，因此，管式炉内炉胆需要满足不同的气氛条件，同时，炉胆两头的炉头气氛防护也至关重要。现有炉头气氛防护设计方式是利用顶部和底部的气孔向炉头中间吹起，形成气帘，同时气体从炉胆内部向炉口外扩散，从而达到气氛保护的目的。此种方式需要炉胆有一定的高度，完全靠气帘的方式进行“密封”达到气氛保护的目的，效果不理想，而且需要立体流量较大才能得到保证。因此该方式存在气封性较差、气体大量浪费的弊端。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种连续纤维生产用管式烧结炉的炉头气氛保护方法，其特征在于，包括如下步骤：/nS1、开启流量计，通过气流板上的气孔向炉头内注入气体；/nS2、将纤维丝束通过牵引机构穿过烧结炉；/nS3、根据纤维丝束的位置，调节气流板角度，防止气流板刮到纤维丝束；/nS4、调节流量计控制气体流量。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续纤维生产用管式烧结炉的炉头气氛保护方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、开启流量计，通过气流板上的气孔向炉头内注入气体；
S2、将纤维丝束通过牵引机构穿过烧结炉；
S3、根据纤维丝束的位置，调节气流板角度，防止气流板刮到纤维丝束；
S4、调节流量计控制气体流量。


2.根据权利要求1所述的连续纤维生产用管式烧结炉的炉头气氛保护方法，其特征在于，位于烧结炉两端的炉头内均上下设置有两块气流板。


3.根据权利要求1或2所述的连续纤维生产用管式烧结炉的炉头气氛保护方法，其特征在于，所述气流板上的气孔的孔径为1～5mm。


4.根据权利要求1所述的连续纤维生产用管式烧结炉的炉头气氛保护方法，其特征在于，步骤S3中，调节气流板角度为使气流板按顺时针/逆时针旋转0～90°。


5.根据权利要求1所述的连续纤维生产用管式烧结炉的炉头气氛保护方法，其特征在于，步骤S4中，调节流量计控制气体流量为0～20L/min。
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【专利技术属性】
技术研发人员：俞江，陆洁平，张春苏，朱焕铮，许森飞，周佩芳，陆梦琳，陆晶，
申请(专利权)人：中广核达胜加速器技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32