一种真空热压炉驱动结构制造技术

技术编号:24570310 阅读:21 留言:0更新日期:2020-06-20 23:40
一种真空热压炉驱动结构,包括支撑板,所述支撑板顶部的两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接有吊板,所述支撑板的顶部固定安装有真空热压炉本体,所述支撑板的中部开设有放置口,且放置口的内部沿竖直方向滑动连接有液压缸,所述液压缸驱动杆的外周滑动连接有稳定圈,所述稳定圈的底部与真空热压炉本体的顶部固定连接,所述稳定圈的内部开设有限制环形槽,且限制环形槽与稳定圈的通孔连通,所述限制环形槽的内部滑动连接有卡块。本实用新型专利技术通过移动拉杆调节定位组件对挡块位置的固定,通过旋转液压缸并将挡块由放入槽移出,卡块由插入槽的内部移出,从而达到了便于拆卸下液压缸的效果。

A driving structure of vacuum hot pressing furnace

【技术实现步骤摘要】
一种真空热压炉驱动结构
本技术涉及真空热压炉领域,尤其涉及一种真空热压炉驱动结构。
技术介绍
真空热压炉主要由炉体、炉门、加热、保温、测温系统、真空系统、充气系统、水冷系统、控制系统和液压系统等组成,真空热压炉为周期作业式,广泛应用于硬质合金、功能陶瓷和粉末冶金等在高温和高真空条件下进行热压烧结处理,也可在充气保护情况下热压成形烧结。现有真空热压炉通常采取液压缸作为驱动力,而现有液压缸通常通过多个螺栓和螺母配合安装在真空热压炉组件上,在损坏维护时,造成不便于拆卸的问题。为解决上述问题,本申请中提出一种真空热压炉驱动结构。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种真空热压炉驱动结构,本技术通过移动拉杆调节定位组件对挡块位置的固定,通过旋转液压缸并将挡块由放入槽移出,卡块由插入槽的内部移出,从而达到了便于拆卸下液压缸的效果。(二)技术方案为解决上述问题,本技术提一种真空热压炉驱动结构,包括支撑板,所述支撑板顶部的两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接有吊板,所述支撑板的顶部固定安装有真空热压炉本体,所述支撑板的中部开设有放置口,且放置口的内部沿竖直方向滑动连接有液压缸,所述液压缸驱动杆的外周滑动连接有稳定圈,所述稳定圈的底部与真空热压炉本体的顶部固定连接,所述稳定圈的内部开设有限制环形槽,且限制环形槽与稳定圈的通孔连通,所述限制环形槽的内部滑动连接有卡块,所述卡块朝向液压缸驱动轴的端面与液压缸驱动轴的外壁固定连接,所述稳定圈上开设有插入槽,且插入槽与限制环形槽之间连通;供了所述吊板的中部开设有滑槽,所述滑槽与放置口连通,所述吊板上开设有放入槽,且放入槽分别与放置口和滑槽连通,所述吊板的内部水平开设有限位槽,且限位槽在吊板的顶部形成放入口,所述滑槽的内部滑动连接有挡块,所述挡块朝向吊板竖直中轴线的一侧与液压缸的外壁固定连接,所述限位槽的内部设置有定位组件。优选的,所述定位组件由定位杆、限位环和限位弹簧组成,所述定位杆水平设在限位槽的内部,所述定位杆的一端穿过吊板且伸入挡块的内部,并分别与吊板和挡块滑动连接,所述定位杆的另一端穿过限位环的通孔,且定位杆的外周与限位槽的内壁滑动连接,所述限位弹簧与定位杆的外壁活动套接,所述限位弹簧的一端与限位槽的内壁固定连接,所述限位弹簧的另一端与限位环固定连接。优选的,所述限位环上固定连接有拉杆,所述拉杆的顶端延伸至限位槽的外部,并与限位槽的内壁滑动连接。优选的,所述插入槽与放入槽在同一竖直平面内,且放入槽的宽度值与挡块的宽度值相等。优选的,所述挡块的内部开设有放置槽,且放置槽在挡块朝向限位环的端部形成供定位杆插入的入口,所述放置槽的内壁与定位杆的外周滑动连接。优选的,所述稳定圈与吊板之间相互平行。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:通过将手动延水平方向拉动拉杆,拉杆的移动带动定位杆远离挡块,直至定位杆与放置槽分离,定位杆解除对挡块在水平位置的固定,通过手动旋转液压缸,液压缸带动挡块沿着滑槽的内部移动,液压缸的转动带动卡块沿着限制环形槽的内部转动,俯视观察放入槽,直至放入槽能够完整观察到挡块时,延竖直方向拔出液压缸,挡块沿着放入槽内移出,卡块由插入槽内移出,并将卡块由放置口处穿过移出,从而达到了便于拆下液压缸的效果,进一步便于对其进行维护。附图说明图1为本技术提出的一种真空热压炉驱动结构的结构示意图。图2为本技术提出的一种真空热压炉驱动结构中吊板的俯视结构示意图。图3为本技术提出的一种真空热压炉驱动结构中的A处放大结构示意图。图4为本技术提出的一种真空热压炉驱动结构中的稳定圈的俯视结构示意图。附图标记:1、支撑板;2、支撑杆;3、吊板;4、真空热压炉本体;5、放置口;6、液压缸;7、稳定圈;8、限制环形槽;9、卡块;10、插入槽;11、滑槽;12、限位槽;13、挡块;14、定位组件;141、定位杆;142、限位环;143、限位弹簧;15、放入槽;16、拉杆。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-4所示,本技术提出的一种真空热压炉驱动结构,包括支撑板1,支撑板1顶部的两侧均固定连接有支撑杆2,支撑杆2的顶端固定连接有吊板3,支撑板1的顶部固定安装有真空热压炉本体4,支撑板1的中部开设有放置口5,且放置口5的内部沿竖直方向滑动连接有液压缸6,液压缸6驱动杆的外周滑动连接有稳定圈7,稳定圈7的底部与真空热压炉本体4的顶部固定连接,稳定圈7的内部开设有限制环形槽8,且限制环形槽8与稳定圈7的通孔连通,限制环形槽8的内部滑动连接有卡块9,卡块9朝向液压缸6驱动轴的端面与液压缸6驱动轴的外壁固定连接,稳定圈7上开设有插入槽10,且插入槽10与限制环形槽8之间连通;吊板3的中部开设有滑槽11,滑槽11与放置口5连通,吊板3上开设有放入槽15,且放入槽15分别与放置口5和滑槽11连通,吊板3的内部水平开设有限位槽12,且限位槽12在吊板3的顶部形成放入口,滑槽11的内部滑动连接有挡块13,挡块13朝向吊板3竖直中轴线的一侧与液压缸6的外壁固定连接,限位槽12的内部设置有定位组件14。需要说明的是,挡块13与卡块9位于同一竖直平面内。在一个可选的实施例中,定位组件14由定位杆141、限位环142和限位弹簧143组成,定位杆141水平设在限位槽12的内部,定位杆141的一端穿过吊板3且伸入挡块13的内部,并分别与吊板3和挡块13滑动连接,定位杆141的另一端穿过限位环142的通孔,且定位杆141的外周与限位槽12的内壁滑动连接,限位弹簧143与定位杆141的外壁活动套接,限位弹簧143的一端与限位槽12的内壁固定连接,限位弹簧143的另一端与限位环142固定连接,在限位弹簧143的作用下,若想解除定位杆141对挡块13位置的固定便要对限位弹簧143进行压缩,液压缸6在使用时无法移动带动挡块13与定位杆141分离,进而在限位弹簧143的作用下使得定位杆141的位置稳定,致使挡块13在使用时位置固定,同时通过移动限位环142带动定位杆141与挡块13分离,从而达到了便于解除对挡块13位置的固定,进而便于转动挡块13为液压缸6的移出作铺垫。在一个可选的实施例中,限位环142上固定连接有拉杆16,拉杆16的顶端延伸至限位槽12的外部,并与限位槽12的内壁滑动连接,在拉杆16的作用下,便于通过拉动拉杆带动定位杆141与挡块13分离。在一个可选的实施例中,插入槽10与放入槽15在同一竖直平面内,且放入槽15的宽度值与挡块13的宽度值相等。在一个可选的实施例中,挡块1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空热压炉驱动结构,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)顶部的两侧均固定连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的顶端固定连接有吊板(3),所述支撑板(1)的顶部固定安装有真空热压炉本体(4),所述支撑板(1)的中部开设有放置口(5),且放置口(5)的内部沿竖直方向滑动连接有液压缸(6),所述液压缸(6)驱动杆的外周滑动连接有稳定圈(7),所述稳定圈(7)的底部与真空热压炉本体(4)的顶部固定连接,所述稳定圈(7)的内部开设有限制环形槽(8),且限制环形槽(8)与稳定圈(7)的通孔连通,所述限制环形槽(8)的内部滑动连接有卡块(9),所述卡块(9)朝向液压缸(6)驱动轴的端面与液压缸(6)驱动轴的外壁固定连接,所述稳定圈(7)上开设有插入槽(10),且插入槽(10)与限制环形槽(8)之间连通;/n所述吊板(3)的中部开设有滑槽(11),所述滑槽(11)与放置口(5)连通,所述吊板(3)上开设有放入槽(15),且放入槽(15)分别与放置口(5)和滑槽(11)连通,所述吊板(3)的内部水平开设有限位槽(12),且限位槽(12)在吊板(3)的顶部形成放入口,所述滑槽(11)的内部滑动连接有挡块(13),所述挡块(13)朝向吊板(3)竖直中轴线的一侧与液压缸(6)的外壁固定连接,所述限位槽(12)的内部设置有定位组件(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种真空热压炉驱动结构,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)顶部的两侧均固定连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的顶端固定连接有吊板(3),所述支撑板(1)的顶部固定安装有真空热压炉本体(4),所述支撑板(1)的中部开设有放置口(5),且放置口(5)的内部沿竖直方向滑动连接有液压缸(6),所述液压缸(6)驱动杆的外周滑动连接有稳定圈(7),所述稳定圈(7)的底部与真空热压炉本体(4)的顶部固定连接,所述稳定圈(7)的内部开设有限制环形槽(8),且限制环形槽(8)与稳定圈(7)的通孔连通,所述限制环形槽(8)的内部滑动连接有卡块(9),所述卡块(9)朝向液压缸(6)驱动轴的端面与液压缸(6)驱动轴的外壁固定连接,所述稳定圈(7)上开设有插入槽(10),且插入槽(10)与限制环形槽(8)之间连通;
所述吊板(3)的中部开设有滑槽(11),所述滑槽(11)与放置口(5)连通,所述吊板(3)上开设有放入槽(15),且放入槽(15)分别与放置口(5)和滑槽(11)连通,所述吊板(3)的内部水平开设有限位槽(12),且限位槽(12)在吊板(3)的顶部形成放入口,所述滑槽(11)的内部滑动连接有挡块(13),所述挡块(13)朝向吊板(3)竖直中轴线的一侧与液压缸(6)的外壁固定连接,所述限位槽(12)的内部设置有定位组件(14)。


2.根据权利要求1所述的一种真空热压炉驱动结构,其特征在于,所述定位组件(14)由定位杆(141)、限位环...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚尚兵张光张永刚
申请(专利权)人:安徽皓越新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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