一种旋转式烧结炉旋转装置制造方法及图纸

一种旋转式烧结炉旋转装置，包括限位框，所述限位框的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部安装有烧结炉本体，所述限位框的内侧设有驱动电机，所述驱动电机的外壳通过连接杆与限位框的内壁固定连接，所述烧结炉本体的内部固定连接有限位板，所述限位板的中部转动连接有驱动杆，所述驱动杆的顶端固定套装有驱动齿轮，所述驱动杆的底端穿过支撑板、烧结炉本体和限位框且与驱动电机驱动轴的顶端固定连接。本实用新型专利技术通过将待烧结物放入至内炉芯内周边缘处，启动驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动内炉芯自转的同时沿着驱动齿轮公转，使得内炉芯外周均匀受热，进而进行均衡烧结。

A rotating device of rotary sintering furnace

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式烧结炉旋转装置
本技术涉及烧结炉领域，尤其涉及一种旋转式烧结炉旋转装置。
技术介绍
烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备，烧结炉是用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场和栅线烧结。现有烧结炉在使用时，将待烧结料放置在一个内炉芯内部进行烧结，通常堆放过多，且内炉芯的位置为静止的，使得靠近烧结炉罐体内壁处的烧结物受到加热温度较高，稍远处的烧结物吸收的热量较少，影响烧结的同步性，进一步影响烧结品质。为解决上述问题，本申请中提出一种旋转式烧结炉旋转装置。
技术实现思路
（一）技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种旋转式烧结炉旋转装置，本技术通过将待烧结物放入至内炉芯内周边缘处，启动驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动内炉芯自转的同时沿着驱动齿轮公转，使得内炉芯外周均匀受热，进而进行均衡烧结。（二）技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种旋转式烧结炉旋转装置，包括限位框，所述限位框的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部安装有烧结炉本体，所述限位框的内侧设有驱动电机，所述驱动电机的外壳通过连接杆与限位框的内壁固定连接，所述烧结炉本体的内部固定连接有限位板，所述限位板的中部转动连接有驱动杆，所述驱动杆的顶端固定套装有驱动齿轮，所述驱动杆的底端穿过支撑板、烧结炉本体和限位框且与驱动电机驱动轴的顶端固定连接，并分别与支撑板、烧结炉本体和限位框转动连接；所述驱动齿轮的外侧设有内齿圈，所述内齿圈底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离内齿圈的一端与限位板固定连接，所述限位板的内部开设有环槽，所述内齿圈与驱动齿轮之间通过传动齿轮传动连接，所述传动齿轮的中部转动连接有限位杆，所述限位杆的底端伸入环槽的内部，并与环槽的内壁滑动连接，所述传动齿轮的顶部固定安装有内炉芯。优选的，所述驱动杆的外周转动连接有限位环，所述限位环的外壁固定连接有稳定杆，所述稳定杆远离限位环的一端与限位板的顶部固定连接。优选的，所述限位环的中部转动连接有稳定环，所述稳定环通孔的内壁与驱动杆的外周固定套接。优选的，所述环槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的顶部与限位杆的底端固定连接。优选的，所述传动齿轮的直径值大于驱动齿轮的直径值。优选的，所述驱动电机选为伺服电机。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过将烧结物放置在内炉芯内部内周处，通过启动驱动电机，驱动电机通过驱动杆带动驱动齿轮转动，驱动齿轮的转动带动传动齿轮自转的同时沿着内齿圈内部进行公转，使得内炉芯自转的同时沿着内齿圈进行公转，致使内滤芯内部烧结物受到均衡加热，减少因加热不均衡影响烧结物品质现象的发生，传动齿轮公转时带动限位杆和限位块沿着环槽的移动，在限位块的作用下，起到了稳定限位杆和传动齿轮在竖直方向的位置，进一步使得内炉芯旋转时位置稳定。附图说明图1为本技术提出的一种旋转式烧结炉旋转装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种旋转式烧结炉旋转装置中内齿圈的俯视结构示意图。图3为本技术提出的一种旋转式烧结炉旋转装置中内炉芯的结构示意图。图4为本技术提出的一种旋转式烧结炉旋转装置中限位板的俯视结构示意图。附图标记：1、限位框；2、支撑板；3、烧结炉本体；4、驱动电机；5、连接杆；6、限位板；7、驱动杆；8、驱动齿轮；9、内齿圈；10、支撑杆；11、环槽；12、传动齿轮；13、限位杆；14、内炉芯；15、限位环；16、稳定杆；17、稳定环；18、限位块。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-4所示，本技术提出的一种旋转式烧结炉旋转装置，包括限位框1，限位框1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部安装有烧结炉本体3，限位框1的内侧设有驱动电机4，驱动电机4的外壳通过连接杆5与限位框1的内壁固定连接，烧结炉本体3的内部固定连接有限位板6，限位板6的中部转动连接有驱动杆7，驱动杆7的顶端固定套装有驱动齿轮8，驱动杆7的底端穿过支撑板2、烧结炉本体3和限位框1且与驱动电机4驱动轴的顶端固定连接，并分别与支撑板2、烧结炉本体3和限位框1转动连接；驱动齿轮8的外侧设有内齿圈9，内齿圈9底部的两侧均固定连接有支撑杆10，支撑杆10远离内齿圈9的一端与限位板6固定连接，限位板6的内部开设有环槽11，内齿圈9与驱动齿轮8之间通过传动齿轮12传动连接，传动齿轮12的中部转动连接有限位杆13，限位杆13的底端伸入环槽11的内部，并与环槽11的内壁滑动连接，传动齿轮12的顶部固定安装有内炉芯14。在一个可选的实施例中，驱动杆7的外周转动连接有限位环15，限位环15的外壁固定连接有稳定杆16，稳定杆16远离限位环15的一端与限位板6的顶部固定连接。在一个可选的实施例中，限位环15的中部转动连接有稳定环17，稳定环17通孔的内壁与驱动杆7的外周固定套接，通过将稳定环17设置在限位环15的内部，对驱动杆7在竖直方向的位置起到了限位的作用，限位环15与稳定杆16的连接加上稳定杆16与限位板6的连接，对稳定环17在竖直方向的位置起到了限位支撑的作用，进一步使得驱动齿轮8进行稳定旋转。在一个可选的实施例中，环槽11的内部滑动连接有限位块18，限位块18的顶部与限位杆13的底端固定连接，在限位块18的作用下，使得限位杆13在竖直方向的位置稳定。在一个可选的实施例中，传动齿轮12的直径值大于驱动齿轮8的直径值。在一个可选的实施例中，驱动电机4选为伺服电机，伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确的电机，通过使用伺服电机壳对驱动齿轮8的转速进行调节，进一步达到了调节内炉芯14在传动齿轮12上转动的速度。本技术中，通过将烧结物放置在内炉芯14内部内周处，通过启动驱动电机4，驱动电机4通过驱动杆7带动驱动齿轮8转动，驱动齿轮8的转动带动传动齿轮12自转的同时沿着内齿圈9内部进行公转，使得内炉芯14自转的同时沿着内齿圈9进行公转，致使内滤芯内部烧结物受到均衡加热，减少因加热不均衡影响烧结物品质现象的发生，传动齿轮12公转时带动限位杆13和限位块18沿着环槽11的移动，在限位块18的作用下，起到了稳定限位杆13和传动齿轮12在竖直方向的位置，进一步使得内炉芯14旋转时位置稳定。应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转式烧结炉旋转装置，包括限位框（1），其特征在于：所述限位框（1）的顶部固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶部安装有烧结炉本体（3），所述限位框（1）的内侧设有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的外壳通过连接杆（5）与限位框（1）的内壁固定连接，所述烧结炉本体（3）的内部固定连接有限位板（6），所述限位板（6）的中部转动连接有驱动杆（7），所述驱动杆（7）的顶端固定套装有驱动齿轮（8），所述驱动杆（7）的底端穿过支撑板（2）、烧结炉本体（3）和限位框（1）且与驱动电机（4）驱动轴的顶端固定连接，并分别与支撑板（2）、烧结炉本体（3）和限位框（1）转动连接；/n所述驱动齿轮（8）的外侧设有内齿圈（9），所述内齿圈（9）底部的两侧均固定连接有支撑杆（10），所述支撑杆（10）远离内齿圈（9）的一端与限位板（6）固定连接，所述限位板（6）的内部开设有环槽（11），所述内齿圈（9）与驱动齿轮（8）之间通过传动齿轮（12）传动连接，所述传动齿轮（12）的中部转动连接有限位杆（13），所述限位杆（13）的底端伸入环槽（11）的内部，并与环槽（11）的内壁滑动连接，所述传动齿轮（12）的顶部固定安装有内炉芯（14）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种旋转式烧结炉旋转装置，包括限位框（1），其特征在于：所述限位框（1）的顶部固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶部安装有烧结炉本体（3），所述限位框（1）的内侧设有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的外壳通过连接杆（5）与限位框（1）的内壁固定连接，所述烧结炉本体（3）的内部固定连接有限位板（6），所述限位板（6）的中部转动连接有驱动杆（7），所述驱动杆（7）的顶端固定套装有驱动齿轮（8），所述驱动杆（7）的底端穿过支撑板（2）、烧结炉本体（3）和限位框（1）且与驱动电机（4）驱动轴的顶端固定连接，并分别与支撑板（2）、烧结炉本体（3）和限位框（1）转动连接；
所述驱动齿轮（8）的外侧设有内齿圈（9），所述内齿圈（9）底部的两侧均固定连接有支撑杆（10），所述支撑杆（10）远离内齿圈（9）的一端与限位板（6）固定连接，所述限位板（6）的内部开设有环槽（11），所述内齿圈（9）与驱动齿轮（8）之间通过传动齿轮（12）传动连接，所述传动齿轮（12）的中部转动连接有限位杆（13），所述限位杆（13）的底端伸入环槽（11）的内部，并与环槽（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚尚兵，张光，张永刚，
申请(专利权)人：安徽皓越新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34