一种制备车用尿素的连续生产装置制造方法及图纸

技术编号:24795429 阅读:85 留言:0更新日期:2020-07-07 20:27
本实用新型专利技术公开了一种制备车用尿素的连续生产装置,包括箱体,箱体的内部安装有两个竖隔板,两个竖隔板的中间位置处固定有一个第一横隔板,两个竖隔板的下端部分别固定有一个第二横隔板;竖隔板与第一横隔板之间形成预混腔室,竖隔板与第二横隔板之间形成混合腔室,第二横隔板的下方与箱体形成储液腔室;预混腔室内部安装有预混装置,混合腔室内部安装有混合装置,预混装置与混合装置的转动方向相反,转速不同;预混腔室与混合腔室相连通,混合腔室与储液腔室相连通;本实用新型专利技术提供的一种制备车用尿素的连续生产装置,可以提高车用尿素颗粒的溶解速度和溶解效果;可以实现车用尿素溶液的连续生产,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种制备车用尿素的连续生产装置
本技术涉及一种生产装置,具体的说,涉及一种制备车用尿素的连续生产装置,属于车用尿素生产设备

技术介绍
车用尿素是用来减少柴油车尾气中的氮氧化物污染的液体,车用尿素溶液是无色、透明、清澈的的液体,浓度在31.8%-33.2%之间,用于还原氮氧化合物。目前使用的车用尿素溶液一般由32.5%高纯尿素和67.5%的去离子水组成。车用尿素溶液生产过程中,直接将计量好的一定量的尿素颗粒和超纯水加入搅拌釜,进行混合、搅拌,即可得到浓度合格的车用尿素溶液。目前,车用尿素溶液生产主要是通过车用尿素颗粒进行溶解的方式进行生产,溶解过程中通过搅拌加快其溶解速度,目前搅拌叶片的安装位置以及搅拌速度均为固定,这就造成了部分位置的车用尿素颗粒搅拌溶解不充分的问题,为使颗粒达到合格的溶解效果需要长时间进行搅拌,既影响生产效率,还影响溶液的质量;另外现有的车用尿素溶液均为间歇式生产,无法实现大规模连续生产,进一步影响生产效率;综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。r>
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种制备车用尿素的连续生产装置,其特征在于:包括箱体(1),箱体(1)的内部安装有两个平行设置的竖隔板(2),两个竖隔板(2)的中间位置处固定有一个第一横隔板(3),两个竖隔板(2)的下端部分别固定有一个第二横隔板(4);所述竖隔板(2)与第一横隔板(3)之间形成预混腔室(5),竖隔板(2)与第二横隔板(4)之间形成混合腔室(6),第二横隔板(4)的下方与箱体(1)形成储液腔室(7);所述预混腔室(5)内部安装有预混装置(8),混合腔室(6)内部安装有混合装置(9),预混装置(8)与混合装置(9)的转动方向相反,转速不同;所述预混腔室(5)与混合腔室(6)通过第一排液孔(13)进行连通,第...

【技术特征摘要】
1.一种制备车用尿素的连续生产装置,其特征在于:包括箱体(1),箱体(1)的内部安装有两个平行设置的竖隔板(2),两个竖隔板(2)的中间位置处固定有一个第一横隔板(3),两个竖隔板(2)的下端部分别固定有一个第二横隔板(4);所述竖隔板(2)与第一横隔板(3)之间形成预混腔室(5),竖隔板(2)与第二横隔板(4)之间形成混合腔室(6),第二横隔板(4)的下方与箱体(1)形成储液腔室(7);所述预混腔室(5)内部安装有预混装置(8),混合腔室(6)内部安装有混合装置(9),预混装置(8)与混合装置(9)的转动方向相反,转速不同;所述预混腔室(5)与混合腔室(6)通过第一排液孔(13)进行连通,第一排液孔(13)通过第一堵头(15)进行封堵,第一堵头(15)安装在拐臂(16)的一端,拐臂(16)呈90°结构,拐臂(16)的另一端与第一气缸(17)的活塞杆端部进行固定连接,第一气缸(17)水平固定在第一横隔板(3)的正下方;所述混合腔室(6)与储液腔室(7)通过第二排液孔(14)进行连通。


2.如权利要求1所述的一种制备车用尿素的连续生产装置,其特征在于:所述竖隔板(2)的高度小于箱体(1)的高度;第一横隔板(3)与第二横隔板(4)的长度和宽度相同;第一横隔板(3)的长度等于箱体(1)长度的三分之一。


3.如权利要求1所述的一种制备车用尿素的连续生产装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:马欣
申请(专利权)人:山东蓝源环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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