本实用新型专利技术公开了一种车用尿素生产用自动加料装置，包括四个呈正方形排布的立柱，相邻立柱之间固定有侧板，侧板的下端部与锥筒的大径端进行固定连接，侧板与锥筒形成的内腔顶部设有倾斜设置的割刀，割刀的数量为四个，四个割刀呈十字形排布，四个割刀的顶部相抵，割刀的刀刃位于割刀的上边缘处，割刀的主体分别与横梁进行铰接，割刀的下端部通过连接杆与气缸的活塞杆端部进行连接，割刀的正下方安装有网状的传送带；本实用新型专利技术提供的一种车用尿素生产用自动加料装置，可以将包装袋自动进行分割，并实现残损包装袋与物料的分离；降低劳动强度，确保加料过程的连续性，提高加料过程的工作效率。
An automatic feeding device for urea production
【技术实现步骤摘要】
一种车用尿素生产用自动加料装置
本技术具体涉及一种车用尿素生产用自动加料装置，属于车用尿素生产设备
技术介绍
车用尿素是用来减少柴油车尾气中的氮氧化物污染的液体，车用尿素溶液是无色、透明、清澈的的液体，浓度在31.8%-33.2%之间，用于还原氮氧化合物。目前使用的车用尿素溶液一般由32.5%高纯尿素和67.5%的去离子水组成。常用的车用尿素溶液生产过程，是将尿素原料和超纯水按照一定的比例混合，制成尿素溶液，然后经过滤、检验合格之后进行灌装。原料尿素加入搅拌溶解罐的方式多为人工直接投料，人工将成袋的尿素进行割袋，将袋中的尿素倒入混合装置内与超纯水进行混合，这种加料方式的不足在于容易将破损的包装袋、杂质、结块物料倒入混合装置内，造成相关设备的堵塞，且劳动强度大，费时费力，工作效率不高；现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种车用尿素生产用自动加料装置，可以将尿素包装袋自动进行分割，并实现残损包装袋与物料的分离，避免残损包装袋、杂质、结块物料倒入混合装置内，造成相关设备的堵塞；降低操作人员的劳动强度，确保加料过程的连续性，提高加料过程的工作效率。为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：一种车用尿素生产用自动加料装置，包括四个呈正方形排布的立柱，相邻立柱之间固定有侧板，侧板的下端部与锥筒的大径端进行固定连接；所述侧板与锥筒形成的内腔顶部设有倾斜设置的割刀，割刀位于四个呈正方形排布立柱的对角线上，割刀的数量为四个，四个割刀呈十字形排布，四个割刀的顶部相抵，割刀的刀刃位于割刀的上边缘处，割刀的主体分别与横梁进行铰接，割刀的下端部内设有条形孔，条形孔内穿设有连接杆，连接杆的一端部与气缸的活塞杆端部进行固定；所述割刀的正下方安装有网状的传送带，传送带的两端分别绕设在主转轴和从转轴上，传送带穿过侧板处的上方设有开孔。进一步地，所述横梁的数量四个，四个横梁组成一个正方形结构，横梁的两个端部分别固定于相邻两个侧板的内表面，横梁分别与两个侧板呈45°设置。进一步地，所述气缸水平固定于立柱的主体上，气缸的数量为四个，气缸通过连接杆使割刀沿铰接点转动。进一步地，所述主转轴通过第一安装架安装在一侧板的外部，主转轴通过链传动由电机进行驱动。进一步地，所述从转轴通过第二安装架安装在一侧板的内部。进一步地，所述连接杆与气缸的活塞杆垂直设置。进一步地，所述锥筒为天方地圆形状，锥筒的小径端端部通过圆形的底板进行封堵，底板的中心位置处穿设有竖直的搅拌杆，搅拌杆的主体上部安装有搅拌叶片，搅拌杆的下端部与搅拌电机连接。进一步地，所述侧板的主体下方设有进水管，锥筒的主体下方设有出料管。本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：本技术提供的一种车用尿素生产用自动加料装置中，袋装物料依靠重力下落，在下落过程中由割刀的顶部刺破包装袋的底部，然后多个气缸同步伸出，带动割刀沿铰接点转动，割刀转动过程中使包装袋的破口加大，便于包装袋内部的物料流出，实现了尿素包装袋的自动分割；物料穿过网状传送带下落至锥筒内部，物料中夹杂的残损包装袋、杂质、结块物料通过传送带经开孔处输出到机体外，完美的实现了残损包装袋与物料的分离，避免残损包装袋、杂质、结块物料倒入混合装置内，造成相关设备的堵塞；该装置可以实现自动加料，大大降低了操作人员的劳动强度，确保了加料过程的连续性，提高加料过程的工作效率；该装置结构紧凑合理，可广泛应用于车用尿素生产
下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的俯视图；图中，1-立柱，2-侧板，3-锥筒，4-割刀，5-刀刃，6-横梁，7-条形孔，8-连接杆，9-气缸，10-传送带，11-主转轴，12-从转轴，13-第一安装架，14-第二安装架，15-开孔，16-搅拌杆，17-搅拌电机，18-出料管，19-进水管，20-底板。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。实施例1一种车用尿素生产用自动加料装置如图1和图2共同所示，本技术提供一种车用尿素生产用自动加料装置，包括四个呈正方形排布的立柱1，相邻立柱1之间固定有侧板2，侧板2的左右端部分别与立柱1的主体通过焊接固定，侧板2的下端部与锥筒3的大径端进行固定连接，侧板2与锥筒3的内部形成空腔；所述锥筒3为天方地圆形状，锥筒3的小径端端部通过圆形的底板20进行封堵，底板20的中心位置处穿设有竖直的搅拌杆16，搅拌杆16的主体上部安装有搅拌叶片，搅拌叶片用于将尿素原料和超纯水混合均匀，搅拌杆16的下端部与搅拌电机17连接；侧板2的主体下方设有进水管19，锥筒3的主体下方设有出料管18。所述侧板2与锥筒3形成的内腔顶部设有倾斜设置的割刀4，割刀4位于四个呈正方形排布立柱1的对角线上，割刀4的数量为四个，四个割刀4呈十字形排布，四个割刀4的顶部相抵，割刀4的刀刃5位于割刀4的上边缘处，割刀4的主体分别与横梁6进行铰接，割刀4可以沿铰接处进行转动；所述横梁6的数量四个，四个横梁6组成一个正方形结构，横梁6的两个端部分别固定于相邻两个侧板2的内表面，横梁6分别与两个侧板2呈45°设置；所述割刀4的下端部内设有条形孔7，条形孔7内穿设有连接杆8，连接杆8的一端部与气缸9的活塞杆端部进行固定，连接杆8与气缸9的活塞杆垂直设置；所述气缸9水平固定于立柱1的主体上，气缸9的数量为四个，气缸9通过连接杆8使割刀4沿铰接点转动一定的角度，将割刀4转动的好处在于，在刺破包装袋的同时使破口加大，便于包装袋内部的物料流出。所述割刀4的正下方安装有传送带10，传送带10为网状输送带，网状输送带便于将包装袋内的物料进行过滤，并使残损包装袋、杂质、结块物料进行导出，传送带10的两端分别绕设在主转轴11和从转轴12上；所述主转轴11通过第一安装架13安装在一侧板2的外部，主转轴11通过链传动由电机进行驱动，从转轴12通过第二安装架14安装在一侧板2的内部；所述传送带10穿过侧板2处的上方设有开孔15，开孔15便于将残损包装袋、杂质、结块物料输出。本技术的具体工作原理：首先，传送带10在主转轴11和从转轴12的作用下进行转动，搅拌电机17驱动搅拌杆16进行转动；然后袋装物料由皮带输送机传送至割刀4上方，袋装物料依靠重力下落，在下落过程中由割刀4的顶部刺破包装袋的底部，然后四个气缸9同步伸出，气缸9通过连接杆8使割刀4沿铰接点转动，割刀4转动过程中，使包装袋的破口加大，便于包装袋内部的物料流出，物料穿过网状传送带10下落至锥筒3内部，物料中夹杂的残损包装袋、杂质、结块物料通过传送带10经开孔15处输出到机体外；锥筒3内部的物料与从进水管19进入的超纯水按照一定的比例通过搅拌杆进行充分本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种车用尿素生产用自动加料装置，其特征在于：包括四个呈正方形排布的立柱（1），相邻立柱（1）之间固定有侧板（2），侧板（2）的下端部与锥筒（3）的大径端进行固定连接；所述侧板（2）与锥筒（3）形成的内腔顶部设有倾斜设置的割刀（4），割刀（4）位于四个呈正方形排布立柱（1）的对角线上，割刀（4）的数量为四个，四个割刀（4）呈十字形排布，四个割刀（4）的顶部相抵，割刀（4）的刀刃（5）位于割刀（4）的上边缘处，割刀（4）的主体分别与横梁（6）进行铰接，割刀（4）的下端部内设有条形孔（7），条形孔（7）内穿设有连接杆（8），连接杆（8）的一端部与气缸（9）的活塞杆端部进行固定；所述割刀（4）的正下方安装有网状的传送带（10），传送带（10）的两端分别绕设在主转轴（11）和从转轴（12）上，传送带（10）穿过侧板（2）处的上方设有开孔（15）。/n
【技术特征摘要】
1.一种车用尿素生产用自动加料装置，其特征在于：包括四个呈正方形排布的立柱（1），相邻立柱（1）之间固定有侧板（2），侧板（2）的下端部与锥筒（3）的大径端进行固定连接；所述侧板（2）与锥筒（3）形成的内腔顶部设有倾斜设置的割刀（4），割刀（4）位于四个呈正方形排布立柱（1）的对角线上，割刀（4）的数量为四个，四个割刀（4）呈十字形排布，四个割刀（4）的顶部相抵，割刀（4）的刀刃（5）位于割刀（4）的上边缘处，割刀（4）的主体分别与横梁（6）进行铰接，割刀（4）的下端部内设有条形孔（7），条形孔（7）内穿设有连接杆（8），连接杆（8）的一端部与气缸（9）的活塞杆端部进行固定；所述割刀（4）的正下方安装有网状的传送带（10），传送带（10）的两端分别绕设在主转轴（11）和从转轴（12）上，传送带（10）穿过侧板（2）处的上方设有开孔（15）。
2.如权利要求1所述的一种车用尿素生产用自动加料装置，其特征在于：所述横梁（6）的数量四个，四个横梁（6）组成一个正方形结构，横梁（6）的两个端部分别固定于相邻两个侧板（2）的内表面，横梁（6）分别与两个侧板（2）呈45°设置。
3.如权利要求1所述的一种车用尿素生产用自动加料装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：张庆堂，
申请(专利权)人：山东蓝源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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