本实用新型专利技术公开了一种节水回收装置，包括罐体，罐体的外部设有加热夹套，罐体内设有两个刮板，两个刮板呈180度设置；刮板固定在支架上，支架固定在转轴上；其中一个刮板与罐体内壁接触的一侧设置有毛刷，另一个刮板与罐体内壁接触的一侧设置有刮齿；罐体的底部通过出水管道与保温箱连通，保温箱内中心设置有过滤网，过滤网为上下开口的圆筒形结构；过滤网的上端与保温箱的顶壁固定连接，过滤网的下端与排污管连接；排污管穿出保温箱的底壁设置；本实用新型专利技术可以避免在加热容器上形成水垢，耗能小；可以减少水中杂悬浮颗粒杂质，保证热水的使用效果。使用效果。使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种节水回收装置
[0001]本技术涉及一种节水回收装置，属于纯化水制备
技术介绍
[0002]纯水在工业上具有广泛的用途，其制备常用的方法有反渗透法、电渗析法、离子交换法及连续电除盐法（EDI）等。而通过相关技术得到纯水的同时又不可避免的产生一定量的浓水，如反渗透又称逆渗透，是一种以压差为动力，从原水中分离出纯水的膜分离操作，其对膜的一侧施加压力，当压力超过它的渗透压时，水就会逆着自然渗透的方向做反向渗透，从而在膜的低压侧得到透过的水，即纯水，高压侧得到浓缩的水，即浓水，此浓水含盐量很高，一般不具备回收价值。反渗透产水率通常设定为75％，即75％的纯水回收率，而占总水量25％的高含盐量浓水直接排放，造成大量水资源的浪费。
[0003]现有技术中，有很多反渗透回水回收利用设备，比如直接回收作为清洗或者灌溉用水，也有将反渗透浓水回收后加热，作为生产热水使用，或者生活热水使用有效的对浓水进行回收利用。
[0004]但是，由于浓水具有高含盐量、较高有机物浓度、高硬度(相对原水)、较高含硅量等特点，在进行加热时，容易在加热容器内壁上形成水垢，不但影响加热效果，耗能大，且水垢不便于清理；同时生成的水垢很容易在热水中形成悬浮颗粒，热水杂质含量大，影响使用效果。
[0005]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
[0006]本技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种节水回收装置，可以避免在加热容器上形成水垢，耗能小；可以减少水中杂悬浮颗粒杂质，保证热水的使用效果。
[0007]为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：一种节水回收装置，包括罐体，所述罐体的外部设置有加热夹套，所述加热夹套对罐体内的水进行加热；所述罐体内设有两个刮板，两个刮板呈180度设置；所述刮板固定在支架上，所述支架固定在转轴上；其中一个刮板与罐体内壁接触的一侧设置有毛刷， 另一个刮板与罐体内壁接触的一侧设置有刮齿；
[0008]所述罐体的底部通过出水管道与保温箱连通，所述保温箱内中心设置有过滤网，所述过滤网为上下开口的圆筒形结构；所述过滤网的上端与保温箱的顶壁固定连接，所述过滤网的下端与排污管连接；所述排污管穿出保温箱的底壁设置。
[0009]进一步地，所述刮板包括竖直段和弧形段，所述竖直段用于刮除罐体侧壁上的水垢，所述弧形段用于刮除罐体底壁上的水垢；所述竖直段和弧形段一体成型。
[0010]进一步地，所述加热夹套包围设置在罐体的底部以及侧壁上；所述加热夹套内通加热油；所述加热夹套内设置有导流板，通过导流板使加热油在加热腔内流动。
[0011]进一步地，所述转轴的下端转动连接在轴承座上，所述轴承座固定连接在罐体的
底壁上；所述转轴的顶端穿出罐体顶壁，并与罐体顶壁转动连接；所述转轴的顶端与电机连接。
[0012]进一步地，所述过滤网与保温箱的内壁之间间隔一定距离，形成储水室。
[0013]进一步地，所述保温箱的底部一侧设置有出水口，所述出水口通过管道与用水设备连接；
[0014]所述出水管道上设置有水泵和出水阀。
[0015]进一步地，所述罐体的顶部设有进水口和排气孔。
[0016]进一步地，所述刮板与罐体内壁之间设有间隙，所述间隙既能使刮板顺利转动，又能及时清除罐体内壁上的水垢。
[0017]进一步地，所述加热夹套的上部和下部分别设有出油口和进油口；所述进油口和出油口均与加热油系统相连通。
[0018]本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
[0019]本技术可以避免在加热容器上形成水垢，耗能小；可以减少水中杂悬浮颗粒杂质，保证热水的使用效果。
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图中，
[0023]1-罐体，2-加热夹套，3-进油口，4-出油口，5-导流板，6-刮板，61-竖直段，62-弧形段，63-毛刷，64-刮齿，7-支架，8-转轴，9-电机，10-轴承座，11-进水口，12-排气孔，13-出水管道，14-出水阀，15-水泵，16-保温箱，17-过滤网，18-排污管，19-排污阀，20-出水口，21-储水室。
具体实施方式
[0024]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0025]实施例1
[0026]如图1所示，本技术提供一种节水回收装置，包括罐体1，所述罐体1的外部设置有加热夹套2，所述加热夹套2包围设置在罐体1的底部以及侧壁上；所述加热夹套2内通加热油；所述加热夹套2内设置有导流板5，通过导流板5使加热油在加热腔内流动。
[0027]所述加热夹套2的上部和下部分别设置有出油口4和进油口3；所述进油口3和出油口4均与加热油系统相连通。
[0028]所述罐体1内设置有刮板6，所述刮板6数量为两个，两个刮板6呈180度设置；所述刮板6固定在支架7上，所述支架7固定在转轴8上，所述转轴8的下端转动连接在轴承座10上，所述轴承座10固定连接在罐体1的底壁上。
[0029]所述转轴8的顶端穿出罐体1顶壁，并与罐体1顶壁转动连接；所述转轴8的顶端与电机9连接，通过电机9驱动转轴8转动。
[0030]所述刮板6包括竖直段61和弧形段62，所述竖直段61用于刮除罐体1侧壁上的水
垢，所述弧形段62用于刮除罐体1底壁上的水垢；所述竖直段61和弧形段62一体成型。
[0031]其中一个刮板6与罐体1内壁接触的一侧设置有毛刷63， 另一个刮板6与罐体1内壁接触的一侧设置有刮齿64，这样随着转轴8带动两个刮板6转动，刮齿64和刷毛63交替经过罐体1的内壁，能够更好的除去水垢。
[0032]所述刮板6与罐体1内壁之间存在一定间隙，该间隙既能够保证刮板6能顺利转动，又能够及时清除罐体内壁上形成的水垢，以避免罐体内壁积存水垢过厚，影响加热速度，减少能耗。
[0033]所述罐体1的顶部设置有进水口11，反渗透产生的浓水经进水口11送入罐体1内；所述罐体1的顶部还设置有排气孔12，热气从排气孔12散出。
[0034]所述罐体1的底部连通有出水管道13，所述出水管道13的另一端与保温箱16的顶部中间连通，所述保温箱16内中心设置有过滤网17，所述过滤网17为上下开口的圆筒形结构；所述过滤网17的上端与保温箱16的顶壁固定连接，所述过滤网17的下端与排污管18连接；所述排污管18穿出保温箱16的底壁设置；所述排污管18上设有排污阀19。
[0035]所述过滤网17与保温箱16的内壁之间间隔一定距离，形成储水室21。
[0036]所述保温箱16的底部一侧设置有出水口20，所述出水口20通过管道与用水设备连接。
[0037]所述出水管道13上设置有水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节水回收装置，其特征在于：包括罐体（1），所述罐体（1）的外部设置有加热夹套（2），所述加热夹套（2）对罐体（1）内的水进行加热；所述罐体（1）内设有两个刮板（6），两个刮板（6）呈180度设置；所述刮板（6）固定在支架（7）上，所述支架（7）固定在转轴（8）上；其中一个刮板（6）与罐体（1）内壁接触的一侧设置有毛刷（63）， 另一个刮板（6）与罐体（1）内壁接触的一侧设置有刮齿（64）；所述罐体（1）的底部通过出水管道（13）与保温箱（16）连通，所述保温箱（16）内中心设置有过滤网（17），所述过滤网（17）为上下开口的圆筒形结构；所述过滤网（17）的上端与保温箱（16）的顶壁固定连接，所述过滤网（17）的下端与排污管（18）连接；所述排污管（18）穿出保温箱（16）的底壁设置。2.如权利要求1所述的一种节水回收装置，其特征在于：所述刮板（6）包括竖直段（61）和弧形段（62），所述竖直段（61）用于刮除罐体（1）侧壁上的水垢，所述弧形段（62）用于刮除罐体（1）底壁上的水垢；所述竖直段（61）和弧形段（62）一体成型。3.如权利要求1所述的一种节水回收装置，其特征在于：所述加热夹套（2）包围设置在罐体（1）的底部以及侧壁上；所述加热夹套（2）内通加热油；所述加热夹套（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩庆瑶，
申请(专利权)人：山东蓝源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。