一种耐火原料自动下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种耐火原料自动下料装置，包括机架、动力机构、齿轮环、料斗、托环及搅拌槽，动力机构固定于机架顶部，齿轮环与动力机构传动连接，料斗固定于齿轮环内侧，齿轮环活动套接在托环上，搅拌槽设置于料斗下方，料斗顶部设有进料口，底部设有出料口，出料口连接有弧形挡板，弧形挡板一侧间隙设置有匀料装置，匀料装置通过支撑杆固定于齿轮环底部，本实用新型专利技术可实现均匀的出料，从而保证了设备能均匀持续的导出原料，从而提高了耐火材料到的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火原料自动下料装置
本技术涉生产设备领域，具体涉及一种耐火原料自动下料装置。
技术介绍
目前在工业生产过程中，有很多工艺过程中都存在对原料进行搅拌的步骤，在生产耐火材料时，前期也需要对原料进行搅拌，而且对原料需要严格按比例下料，因此对下料设备有严格的要求，在进行耐火原材料的下料时，要求均匀持续的提供原料，因此需要提供一种设备保证能均匀持续的进行下料，从而提高耐火材料的生产质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就在于：针对上述耐火原料在下料时需要均匀持续的下料的问题，本技术提供了一种耐火原料自动下料装置。为解决上述技术问题，本专利技术提出的技术方案为：一种耐火原料自动下料装置，包括机架、动力机构、齿轮环、料斗、托环及搅拌槽，所述动力机构固定于机架顶部，所述齿轮环与动力机构传动连接，所述料斗固定于齿轮环内侧，所述齿轮环活动套接在托环上，所述搅拌槽设置于料斗下方，所述料斗顶部设有进料口，底部设有出料口，所述出料口连接有弧形挡板，所述弧形挡板一侧间隙设置有匀料装置，所述匀料装置通过支撑杆固定于齿轮环底部。进一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐火原料自动下料装置，其特征在于：包括机架(1)、动力机构(2)、齿轮环(3)、料斗(4)、托环(5)及搅拌槽(6)，所述动力机构(2)固定于机架(1)顶部，所述齿轮环(3)与动力机构(2)传动连接，所述料斗(4)固定于齿轮环(3)内侧，所述齿轮环(3)活动套接在托环(5)上，所述搅拌槽(6)设置于料斗(4)下方，所述料斗(4)顶部设有进料口(7)，底部设有出料口(8)，所述出料口(8)连接有弧形挡板(9)，所述弧形挡板(9)一侧间隙设置有匀料装置(10)，所述匀料装置(10)通过支撑杆固定于齿轮环(3)底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐火原料自动下料装置，其特征在于：包括机架(1)、动力机构(2)、齿轮环(3)、料斗(4)、托环(5)及搅拌槽(6)，所述动力机构(2)固定于机架(1)顶部，所述齿轮环(3)与动力机构(2)传动连接，所述料斗(4)固定于齿轮环(3)内侧，所述齿轮环(3)活动套接在托环(5)上，所述搅拌槽(6)设置于料斗(4)下方，所述料斗(4)顶部设有进料口(7)，底部设有出料口(8)，所述出料口(8)连接有弧形挡板(9)，所述弧形挡板(9)一侧间隙设置有匀料装置(10)，所述匀料装置(10)通过支撑杆固定于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜金华，朱斌，
申请(专利权)人：湖北烁砺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42