矿酸预混槽制造技术

技术编号:24794950 阅读:62 留言:0更新日期:2020-07-07 20:24
本实用新型专利技术公开了矿酸预混槽,它包括槽体(1)、位于槽体内的搅拌桨(2),配合于槽体底部出料口的顶底阀(3),所述顶底阀外罩有由若干个连接件围成的笼罩(4),所述连接件将笼罩分隔成若干网格。本实用新型专利技术的有益效果是有效的拦截了预混管壁上脱落的固相物和预混下矿搅拌过程中形成的球团。使酸矿混合物中的球团固相物在预混槽内进行了有效的分离,球团、固相物全部拦截集中在网格周围。保障了放酸矿管道的通畅。避免了一次又一次事故的发生。在酸解生产中发挥着重要的作用。保证了生产的连续性和产量目标的实现。安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
矿酸预混槽
本技术涉及硫酸法钛白粉生产设备
,尤其涉及矿酸预混槽。
技术介绍
硫酸法生产钛白粉的工艺过程为:由粉碎工序来的合格的钛精矿采用气力输送,送入酸解工段的矿粉贮斗,矿粉贮斗设置仓顶布袋过滤器。经计量的钛精矿粉首先与配制好的浓度为91%的硫酸在预混合槽内混合成矿浆,然后经分配器送入所需的酸解罐,加入一定量浓度的废酸作为启动酸,通过91%硫酸稀释放热使矿浆温度升高,引发酸解反应,主反应在10分钟内完成,同时用压缩空气搅拌帮助反应进行。主反应结束后,向酸解罐中加入一定量的小度水及工艺水进行浸取,然后加入铁粉将溶液中的高价铁还原成低价铁,当溶液中三价钛的含量合格后用泵送去沉降工序。由于矿酸预混槽在使用过程中,预混槽管壁受到预混槽酸雾的影响在预混投料下矿时经常会扒附矿粉,且随着同一台预混槽投入批次的增多,扒附的矿量也越积越多而掉落。在预混槽底部为DN150顶底阀,掉落下来的坚硬的矿粉团(固相物)会堵塞通道,造成酸矿混合物放不到酸解锅,在预混槽反应的事故。一旦在预混槽发应,清理需要投入大量人力物力,约2~3天时间,1台预混对应3台酸解锅,产量将减少1/3,影响巨大。由于受矿源的影响,比如细度过细,比如选矿中浮选剂有机物。矿在投到预混和浓酸混合时产生大量的球团,这些球团呈大颗粒状,有大有小,且球团自身还在放热反应。在放酸矿过程中会迅速堵塞预混槽顶底阀通道,使得酸矿混合物温度迅速上升导致造成在预混槽内反应。因此,为了避免因固相物堵塞预混槽通道造成工艺事故的出现,对预混合槽内放料通道口实施改造。技术内容本技术要解决的技术问题是现有的矿酸预混槽结构不可避免的会产生矿粉团堵塞顶底阀通道导致酸矿反应在矿酸预混槽内进行,清理需要投入大量的人力物力,影响生产进度和产量,为此提供一种不会被固相物堵塞预混槽通道的矿酸预混槽。本技术的技术方案是:矿酸预混槽,它包括槽体、位于槽体内的搅拌桨,配合于槽体底部出料口的顶底阀,所述顶底阀外罩有由若干个连接件围成的笼罩,所述连接件将笼罩分隔成若干网格。上述方案中所述笼罩为矩形,放置在槽体内。上述方案中所述笼罩为笼型,底部固接在槽体内。上述方案中所述连接件为刚性连接件。本技术的有益效果是有效的拦截了预混管壁上脱落的固相物和预混下矿搅拌过程中形成的球团。使酸矿混合物中的球团固相物在预混槽内进行了有效的分离,球团、固相物全部拦截集中在网格周围。保障了放酸矿管道的通畅。避免了一次又一次事故的发生。在酸解生产中发挥着重要的作用。保证了生产的连续性和产量目标的实现,安全可靠。附图说明图1是本技术示意图;图中,1、槽体,2、搅拌桨,3、顶底阀,4、笼罩。具体实施方式下面结合附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所有其他实施例,都属于本技术的保护范围。预混槽底部通道为DN150顶底阀。通过旋转顶底阀首轮带动丝杆,丝杆顶端连接一锥面的“帽子”在顶底阀关闭时“帽子”与预混槽罐体密封。为阻止预混槽罐壁掉落的块状固相物和在酸矿混合过程中形成的球团不在预混槽顶底阀通道口堆积堵塞通道。在顶底阀区域安装网格进行拦截,同时保障酸矿正常放入酸解锅。如图1所示,本技术包括槽体1、位于槽体内的搅拌桨2,配合于槽体底部出料口的顶底阀3,所述顶底阀外罩有由若干个连接件围成的笼罩4,所述连接件将笼罩分隔成若干网格。网格孔的面积大于出料口管径。保证酸矿混合物通过管道的量不受影响。孔径的选择:即要保证小块固相物和球团能正常随物料流走,又要拦截住大球团,大块固相物不到管道里堵塞管道。通过对比之前形成球团和固相物大小确定孔径为50mm较为合适。立方体网格的高度的确定一定是要满足顶底阀全部打开的后所延伸的高度,且不影响搅拌浆的正常工作。通过实际的测量高度确定为200mm。实施例1:用直径25mm圆钢焊接一个长350mm,宽350mm,高200mm的一个立方体笼罩,用直径10mm的圆钢将立方体的上面,侧面等分为边长50mm的正方形孔,并将其焊接牢固。将制作好的立方体罩在顶底阀的正中央,也就是出料口的中间。将立方体的4个立柱牢牢地焊接在预混槽罐体上。实施例2:与实施例1的区别在于用直径27mm圆钢焊接一个半径为150mm,高200mm的一个半球形笼罩。半球形笼罩的底部安置在预混槽底壁内。本专利技术中的笼罩所用连接件可以是圆钢,也可以是其它金属。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.矿酸预混槽,它包括槽体(1)、位于槽体内的搅拌桨(2),配合于槽体底部出料口的顶底阀(3),其特征是:所述顶底阀外罩有由若干个连接件围成的笼罩(4),所述连接件将笼罩分隔成若干网格。/n

【技术特征摘要】
1.矿酸预混槽,它包括槽体(1)、位于槽体内的搅拌桨(2),配合于槽体底部出料口的顶底阀(3),其特征是:所述顶底阀外罩有由若干个连接件围成的笼罩(4),所述连接件将笼罩分隔成若干网格。


2.如权利要求1所述的矿酸预...

【专利技术属性】
技术研发人员:王红青
申请(专利权)人:安徽安纳达钛业股份有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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