一种废气处理吸收塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废气处理吸收塔，包括吸收塔塔体，所述吸收塔塔体下方的一侧安装有进气通口，所述吸收塔塔体另一侧的下方设置有水箱，且水箱的上方安装有提升泵，所述提升泵的上方连接有输送水管，且输送水管的末端安装有喷淋头；倾斜板，其安装在所述吸收塔塔体内的两侧，所述吸收塔塔体内壁的两侧均设置有限位桩，且限位桩的内侧安装有填料箱，所述填料箱的上方安装有气液分离箱。该废气处理吸收塔，与现有的装置相比，通过限位桩便于填料箱和气液分离箱与吸收塔塔体之间的相互拆装，通过定位轴能够对限位转板进行转动，从而能通过限位转板对封装板进行限位，便于封装板的拆卸，同时便于对填料箱和气液分离箱进行拆卸更换。换。换。

【技术实现步骤摘要】
一种废气处理吸收塔


[0001]本技术涉及废气处理
，具体为一种废气处理吸收塔。

技术介绍

[0002]为了削减污、肥厂运行过程中臭气的浓度，避免所产生的异臭味废气对设备的腐蚀及对污水厂员工、生产环境、周围大气环境等造成一定的影响，须对产生恶臭气体的污水和污泥设施进行除臭处理，以确保处理后的尾气必须达标后排放，在圆盘生产车间，加工过程中会挥发含有硫酸雾和硫化氢的废气，需要对废气进行处理后再排出，从而要用到废气处理吸收塔。
[0003]授权公开号为CN216457933U的中国专利公开了一种用于废气处理的节能吸收塔，包括塔体，所述塔体的内部均设置有填料板，且填料板的一端固定有把手，所述填料板的两侧设置有限位槽，且限位槽内部的一侧与塔体的内壁固定连接，所述塔体内部两侧的顶端均安装有喷淋板，所述塔体一侧的顶端均固定有观察窗，所述安装口安装于塔体一侧的底端，所述安装口的内部设置有连接口，且连接口的一侧安装有连接管。本技术通过设置有安装结构，安装时，通过拿取连接管，将连接口与安装口对接，之后旋转连接口，连接口会安装进安装口的内部，此时连接管会与塔体接通，在拆卸时，只需反向旋转连接口使得连接口从安装口的内部脱落即可，从而方便对安装口的内部进行清理。
[0004]上述中的废气处理吸收塔虽方便对安装口的内部进行清理，但是不便对净化填料进行拆卸更换，在使用过程中，填料的过滤效果会随使用次数的增加而变弱，长时间不更新，会影响后续的废气处理效果，为此，我们提出一种废气处理吸收塔。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种废气处理吸收塔，以解决上述
技术介绍
中提出由于吸收塔不便对净化填料进行拆卸更换，在使用过程中，填料的过滤效果会随使用次数的增加而变弱，长时间不更新，会影响后续的废气处理效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废气处理吸收塔，包括：
[0007]吸收塔塔体，所述吸收塔塔体下方的一侧安装有进气通口，所述吸收塔塔体另一侧的下方设置有水箱，且水箱的上方安装有提升泵，所述提升泵的上方连接有输送水管，所述输送水管的末端伸入吸收塔内且安装有喷淋头；
[0008]两组倾斜板，一组所述倾斜板安装在所述吸收塔塔体内的两侧且位于喷淋头下方，另一组所述倾斜板安装在所述吸收塔塔体内的两侧且位于进气通口上方，所述吸收塔塔体内壁的两侧均设置有若干在吸收塔塔体高度方向间隔分布的限位桩，且位于喷淋头下方的限位桩的内侧安装有填料箱，位于喷淋头上方的限位桩安装有气液分离箱，所述吸收塔塔体的顶部设置有排气口；
[0009]开口，所述开口开设在吸收塔塔体对应填料箱和气液分离箱处；封装板，所述封装板安装在开口内，所述封装板的两侧均设有限位转板，所述限位转板超出封装板外的部分
通过定位轴与吸收塔塔体连接。
[0010]优选的，每组所述倾斜板关于吸收塔塔体的竖直中心线呈对称分布，且倾斜板呈倾斜状分布。
[0011]优选的，所述填料箱与气液分离箱相互平行，且填料箱和气液分离箱均通过限位桩与吸收塔塔体之间相互卡合。
[0012]优选的，所述限位转板通过定位轴与吸收塔塔体之间构成转动结构，且限位转板与封装板相互平行。
[0013]优选的，所述进气通口还设有：
[0014]刮料环，所述刮料环垂直的安装在所述进气通口的内侧，所述刮料环朝向吸收塔塔体内的一端安装有两个上下间隔分布的伸缩推杆，所述伸缩推杆与刮料环之间构成伸缩结构，且刮料环与进气通口的尺寸相匹配。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种废气处理吸收塔，具备以下有益效果：
[0016]本技术通过限位桩便于填料箱和气液分离箱与吸收塔塔体之间的相互拆装，通过定位轴能够对限位转板进行转动，从而能通过限位转板对封装板进行限位，便于封装板的拆卸，同时便于对填料箱和气液分离箱进行拆卸更换，避免了吸收塔不便对净化填料进行拆卸更换，在使用过程中，填料的过滤效果会随使用次数的增加而变弱，长时间不更新，会影响后续的废气处理效果的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术吸收塔塔体与进气通口连接处的结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、吸收塔塔体；2、进气通口；3、水箱；4、提升泵；5、输送水管；6、喷淋头；7、倾斜板；8、填料箱；9、限位桩；10、气液分离箱；11、排气口；12、封装板；13、限位转板；14、定位轴；15、伸缩推杆；16、刮料环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
2，一种废气处理吸收塔，包括：吸收塔塔体1，吸收塔塔体1下方的一侧安装有进气通口2，吸收塔塔体1另一侧的下方设置有水箱3，且水箱3的上方安装有提升泵4，提升泵4的上方连接有输送水管5，所述输送水管5的末端伸入吸收塔内且安装有喷淋头6；两组倾斜板7，每组倾斜板有两个倾斜板，一组所述倾斜板安装在所述吸收塔塔体内的两侧且位于喷淋头下方，另一组所述倾斜板安装在所述吸收塔塔体内的两侧且位于进气通口上方，所述吸收塔塔体1内壁的两侧均设置有若干在吸收塔塔体高度方向间隔分布的限位桩9，且位于喷淋头下方的限位桩的内侧安装有填料箱8，位于喷淋头上方的限位桩安装有
气液分离箱10，所述吸收塔塔体1的顶部设置有排气口11；
[0024]通过进气通口2能够将废气通入吸收塔塔体1内，提升泵4能够将水箱3内的喷淋水抽出，通过输送水管5送至吸收塔塔体1内；输送水管5与喷淋头6之间构成连通结构，且喷淋头6之间均匀分布；通过喷淋头6能够将喷淋水喷洒至吸收塔塔体1内；倾斜板7关于吸收塔塔体1的竖直中心线呈对称分布，且倾斜板7呈倾斜状分布；倾斜状分布的倾斜板7能够增加与喷淋水的接触面积，从而能使废气与喷淋水接触面更大，能达到更好的净化效果；填料箱8与气液分离箱10相互平行，且填料箱8和气液分离箱10均通过限位桩9与吸收塔塔体1之间相互卡合；通过填料箱8内的填料能够对废气中的杂质以及有害物质进行吸收过滤，同时气液分离箱10能够达到气液分离的效果，限位桩9便于填料箱8和气液分离箱10与吸收塔塔体1之间的相互拆装。
[0025]请参阅图1、3和4，一种废气处理吸收塔，包括：开口，所述开口开设在吸收塔塔体对应填料箱和气液分离箱处；封装板12，所述封装板安装在开口内，封装板的大小与填料箱和气液分离箱的大小匹配，所述封装板12的两侧均设有限位转板13，所述限位转板13超出封装板外的部分通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气处理吸收塔，其特征在于，包括：吸收塔塔体（1），所述吸收塔塔体（1）下方的一侧安装有进气通口（2），所述吸收塔塔体（1）另一侧的下方设置有水箱（3），且水箱（3）的上方安装有提升泵（4），所述提升泵（4）的上方连接有输送水管（5），所述输送水管（5）的末端伸入吸收塔内且安装有喷淋头（6）；两组倾斜板（7），一组所述倾斜板安装在所述吸收塔塔体内的两侧且位于喷淋头下方，另一组所述倾斜板安装在所述吸收塔塔体内的两侧且位于进气通口上方，所述吸收塔塔体（1）内壁的两侧均设置有若干在吸收塔塔体高度方向间隔分布的限位桩（9），且位于喷淋头下方的限位桩的内侧安装有填料箱（8），位于喷淋头上方的限位桩安装有气液分离箱（10），所述吸收塔塔体（1）的顶部设置有排气口（11）；开口，所述开口开设在吸收塔塔体对应填料箱和气液分离箱处；封装板（12），所述封装板安装在开口内，所述封装板（12）的两侧均设有限位转板（13），所述限位转板（13）超出封装板外的部分通过定位轴（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑贤设，孙利润，
申请(专利权)人：安徽安纳达钛业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：