一种高活性纳米级磷酸三钙生产用混粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高活性纳米级磷酸三钙生产用混粉装置，包括U型混料箱和进料口，所述U型混料箱的顶端在位于左中右位置处贯穿连接有进料口，所述U型混料箱的内部在位于横向中心位置处设置有搅拌轴，所述搅拌轴的左右两端穿插于U型混料箱的左右两端中心处，所述搅拌轴的横向柱形外表面上下位置处对称焊接有搅拌叶片，所述U型混料箱的左右两端在位于中心位置处设置有轴承座，所述搅拌轴的左右两端端头插接于轴承座的内部，所述轴承座的底端在位于U型混料箱的左右两端表面焊接有定位座，该设置不影响混合物料的正常下料操作，只在搅拌的过程中对出料管道进行封堵，使用效果佳，可便于对物料进行充分混合。

【技术实现步骤摘要】
一种高活性纳米级磷酸三钙生产用混粉装置
本技术属于化工生产相关
，具体涉及一种高活性纳米级磷酸三钙生产用混粉装置。
技术介绍
化工生产是指对原料进行化学加工，最终获得有价值产品的生产过程，由于原料、产品的多样性及生产过程的复杂性，形成了数以万计的化工生产工艺，纵观纷杂众多的化工生产过程，都是由化学反应及若干物理操作有机组合而成，其中化学反应及反应器是化工生产的核心，物理过程则起到为化学反应准备适宜的反应条件及将反应物分离提纯而获得最终产品的作用。现有的高活性纳米级磷酸三钙生产用混粉装置技术存在以下问题：U型混粉箱体在位于底端的放料口为凹槽设置，即在混料过程中尚有未完全混合的粉料存留于凹槽内，进而导致搅拌叶片无法对凹槽内粉料进行搅拌，致使混料的过程中出现瑕疵的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高活性纳米级磷酸三钙生产用混粉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的U型混粉箱体在位于底端的放料口为凹槽设置，即在混料过程中尚有未完全混合的粉料存留于凹槽内，进而导致搅拌叶片无法对凹槽内粉料进行搅拌，致使混料的过程中出现瑕本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高活性纳米级磷酸三钙生产用混粉装置，包括U型混料箱(11)和进料口(1)，其特征在于：所述U型混料箱(11)的顶端在位于左中右位置处贯穿连接有进料口(1)，所述U型混料箱(11)的内部在位于横向中心位置处设置有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)的左右两端穿插于U型混料箱(11)的左右两端中心处，所述搅拌轴(10)的横向柱形外表面上下位置处对称焊接有搅拌叶片(12)，所述U型混料箱(11)的左右两端在位于中心位置处设置有轴承座(2)，所述搅拌轴(10)的左右两端端头插接于轴承座(2)的内部，所述轴承座(2)的底端在位于U型混料箱(11)的左右两端表面焊接有定位座(3)，所述定位座(3)通...

【技术特征摘要】
1.一种高活性纳米级磷酸三钙生产用混粉装置，包括U型混料箱(11)和进料口(1)，其特征在于：所述U型混料箱(11)的顶端在位于左中右位置处贯穿连接有进料口(1)，所述U型混料箱(11)的内部在位于横向中心位置处设置有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)的左右两端穿插于U型混料箱(11)的左右两端中心处，所述搅拌轴(10)的横向柱形外表面上下位置处对称焊接有搅拌叶片(12)，所述U型混料箱(11)的左右两端在位于中心位置处设置有轴承座(2)，所述搅拌轴(10)的左右两端端头插接于轴承座(2)的内部，所述轴承座(2)的底端在位于U型混料箱(11)的左右两端表面焊接有定位座(3)，所述定位座(3)通过焊接固定连接于U型混料箱(11)的左右两端端面，所述U型混料箱(11)的底端在位于中部位置处贯穿连接有出料口(5)，所述出料口(5)的底端端口通过铰链活动连接有顶板(6)，所述U型混料箱(11)的底端在位于左右位置处竖向焊接有支撑板(4)，所述搅拌轴(10)右端在位于轴承座(2)的右侧设置有联轴器(7)，所述联轴器(7)的右侧设置有减速机(9)，所述减速机(9)的右端固定连接有电机(8)，所述减速机(9)通过传动轴插接于联轴器(7)内来于与搅拌轴(10)进行传动连接，所述顶板(6)包括填充板(61)和连接板(62)，所述出料口(5)的底端端口在位于左侧位置处通过铰链活动连接有连接板(62)，所述连接板(62)的顶端在位于中部位置处粘接有填充板(61)。

【专利技术属性】
技术研发人员：徐军民，张龙，
申请(专利权)人：江阴市星宇化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32