本实用新型专利技术提出一种磷酸三钙脂质体制备旋转蒸发装置，包括箱体，所述箱体内部设有加热室，加热室内部设有蒸发瓶，加热室的底部一侧设有第一导液接口，第一导液接口连接有导热液储存罐，加热室另一侧设有第二导液接口，第二导液接口连接有冷却液储存罐。本实用新型专利技术通过将加热室内部储存的导热液抽取到导热液储存罐内部储存，将冷却液储存罐内部储存的冷却液导入到加热室内部中，从而对蒸发瓶内部的物料进行快速冷却降温，在降温完毕后，由第二液泵重新将冷却液抽取进入冷却液储存罐中储存，而导热液储存罐内部储存的导热液重新导入加热室中，方便进入下一次加热蒸发操作。方便进入下一次加热蒸发操作。方便进入下一次加热蒸发操作。
【技术实现步骤摘要】
一种磷酸三钙脂质体制备旋转蒸发装置
[0001]本技术涉及旋转蒸发装置
，尤其涉及一种磷酸三钙脂质体制备旋转蒸发装置。
技术介绍
[0002]在对超微磷酸三钙脂质体进行制备的过程中，需使用到蒸发装置,将磷脂和胆固醇等类脂及脂溶性待包封物质溶于有机溶剂，然后将此溶液置于圆底烧瓶中，减压旋转蒸干。例如申请号为CN202220959646.2公开了一种超微磷酸三钙脂质体制备旋转蒸发装置，涉及磷酸三钙生产
，包括制备壳体，所述制备壳体的正面转动连接有活动门，所述制备壳体的右侧固定安装有控制器本体，所述制备壳体的内腔中设置有连续进料机构，所述制备壳体的顶部设置有充分冷凝机构，所述连续进料机构包括水浴加热箱本体。但是该装置在中在物料排出后，需要由物料自行降温或者或者另外经过降温设备对物料进行冷却，使物料成品时间较长。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题，本技术提出一种磷酸三钙脂质体制备旋转蒸发装置，以更加确切地解决上述所述问题。
[0004]本技术通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术提出一种磷酸三钙脂质体制备旋转蒸发装置，包括箱体，所述箱体内部设有加热室，加热室内部设有蒸发瓶，蒸发瓶顶部连接有进液管，进液管上端与固定于箱体顶部的进料转接头相转接，加热室底部设有排料转接头，且蒸发瓶底部连接有排液管与排料转接头相转接，排料转接头底部设有排料电控阀，所述加热室的中部外侧设置有电加热板，所述加热室的底部一侧设有第一导液接口，第一导液接口的外端口连接有第一电控液阀，第一电控液阀的另一端连接有第一液泵，所述箱体内部且与第一液泵同侧设有导热液储存罐，且导热液储存罐底部设有接口与第一液泵相连接，所述加热室远离第一导液接口的一侧设有第二导液接口，第二导液接口的外端口连接有第二电控液阀，第二电控液阀的另一端连接有第二液泵，所述箱体内部且与第二液泵同侧设有冷却液储存罐，且冷却液储存罐底部设有接口与第二液泵相连接。
[0006]进一步的，所述蒸发瓶顶部所连接的进液管中部设有从动齿轮，箱体内腔顶部一侧设有电机，电机的输出轴设有主动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮之间通过齿形皮带传动。
[0007]进一步的，所述导热液储存罐外部包裹设置有保温棉，保温棉紧贴导热液储存罐的外壁设置。
[0008]进一步的，所述冷却液储存罐内部设有换热管，箱体外部靠近冷却液储存罐的一侧设有气冷供应设备，且气冷供应设备的供气端与换热管的进气端连接，换热管的排气管口延伸至箱体外部。
[0009]进一步的，所述换热管位于冷却液储存罐内部的管部呈螺旋盘绕设置。
[0010]进一步的，所述冷却液储存罐的外壁设有散热翅片，箱体的后侧壁且对应冷却液储存罐的位置设有散热风机，箱体的前侧且对应散热风机的位置设有散热格栅。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、本技术通过控制第一电控液阀开启，且在第一液泵的工作下，将加热室内部储存的导热液抽取到导热液储存罐内部储存，通过控制第二电控液阀开启，且在第二液泵的工作下将冷却液储存罐内部储存的冷却液导入到加热室内部中，从而对蒸发瓶内部的物料进行快速冷却降温，在降温完毕后，由第二液泵重新将冷却液抽取进入冷却液储存罐中储存，而导热液储存罐内部储存的导热液重新导入加热室中，方便进入下一次加热蒸发操作；
[0013]2、本技术在气冷供应设备的工作下对换热管导入冷却气体，从而对冷却液储存罐内部换热后的冷却液进行降温，方便冷却液进行下一次冷却操作，所述冷却液储存罐的外壁设有散热翅片，箱体的后侧壁且对应冷却液储存罐的位置设有散热风机，箱体的前侧且对应散热风机的位置设有散热格栅，辅助对冷却液储存罐内部储存冷却液的降温。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构半剖视图；
[0015]图2为本技术结构的正视图；
[0016]图3为本技术的第一立体结构整体示意图；
[0017]图4为本技术的第二立体结构整体示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、加热室；201、第一导液接口；2011、第一电控液阀；2012、第一液泵；202、第二导液接口；2021、第二电控液阀；2022、第二液泵；203、电加热板；3、蒸发瓶；301、排料转接头；302、排料电控阀；303、进料转接头；304、从动齿轮；305、电机；306、主动齿轮；307、齿形皮带；4、导热液储存罐；401、保温棉；5、冷却液储存罐；501、换热管；5011、排气管口；502、气冷供应设备；503、散热翅片；504、散热风机；505、散热格栅。
具体实施方式
[0019]为了更加清楚完整的说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0020]请参考图1
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图4，本技术提出一种磷酸三钙脂质体制备旋转蒸发装置，包括箱体1，箱体1内部设有加热室2，加热室2内部设有蒸发瓶3，蒸发瓶3顶部连接有进液管，进液管上端与固定于箱体1顶部的进料转接头303相转接，可沿进料转接头303往蒸发瓶3内部添加物料，加热室2底部设有排料转接头301，且蒸发瓶3底部连接有排液管与排料转接头301相转接，排料转接头301底部设有排料电控阀302，排料电控阀302用于控制物料的排出，加热室2的中部外侧设置有电加热板203，加热室2内部储存有导热液，电加热板203用于对加热室2内部储存的导热液进行加热，蒸发瓶3顶部所连接的进液管中部设有从动齿轮304，箱体1内腔顶部一侧设有电机305，电机305的输出轴设有主动齿轮306，且从动齿轮304与主动齿轮306之间通过齿形皮带307传动，在电机305的工作下，从动齿轮304与主动齿轮306之间通过齿形皮带307传动，从而驱使蒸发瓶3进行旋转，使蒸发瓶3内部储存的物料进行离心旋转，进而保证加热均匀，提高蒸发效率。
[0021]加热室2的底部一侧设有第一导液接口201，第一导液接口201的外端口连接有第一电控液阀2011，第一电控液阀2011的另一端连接有第一液泵2012，箱体1内部且与第一液泵2012同侧设有导热液储存罐4，且导热液储存罐4底部设有接口与第一液泵2012相连接，在对蒸发瓶3内部物料蒸发完毕后，控制第一电控液阀2011开启，且在第一液泵2012的工作下，将加热室2内部储存的导热液抽取到导热液储存罐4内部储存，导热液储存罐4外部包裹设置有保温棉401，保温棉401紧贴导热液储存罐4的外壁设置，对导热液储存罐4内部储存的导热液进行保温。
[0022]加热室2远离第一导液接口201的一侧设有第二导液接口202，第二导液接口202的外端口连接有第二电控液阀2021，第二电控液阀2021的另一端连接有第二液泵2022，箱体1内部且与第二液泵2022同侧设有冷却液储存罐5，且冷却液储存罐5底部设有接口与第二液泵2022相连接，在对蒸发瓶3内部物料蒸发完毕后，通过控制第二电控液阀2021开启，且在第二液泵2022的工作下将冷却液储存罐5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磷酸三钙脂质体制备旋转蒸发装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内部设有加热室(2)，加热室(2)内部设有蒸发瓶(3)，蒸发瓶(3)顶部连接有进液管，进液管上端与固定于箱体(1)顶部的进料转接头(303)相转接，加热室(2)底部设有排料转接头(301)，且蒸发瓶(3)底部连接有排液管与排料转接头(301)相转接，排料转接头(301)底部设有排料电控阀(302)，所述加热室(2)的中部外侧设置有电加热板(203)，所述加热室(2)的底部一侧设有第一导液接口(201)，第一导液接口(201)的外端口连接有第一电控液阀(2011)，第一电控液阀(2011)的另一端连接有第一液泵(2012)，所述箱体(1)内部且与第一液泵(2012)同侧设有导热液储存罐(4)，且导热液储存罐(4)底部设有接口与第一液泵(2012)相连接，所述加热室(2)远离第一导液接口(201)的一侧设有第二导液接口(202)，第二导液接口(202)的外端口连接有第二电控液阀(2021)，第二电控液阀(2021)的另一端连接有第二液泵(2022)，所述箱体(1)内部且与第二液泵(2022)同侧设有冷却液储存罐(5)，且冷却液储存罐(5)底部设有接口与第二液泵(2022)相连接。2.根据权利要求1所述的一种磷酸三钙脂质体制备旋转蒸发装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐军民，张龙，
申请(专利权)人：江阴市星宇化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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