一种压缩机管道高压过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开一种压缩机管道高压过滤器，包括固定法兰与气筒，气筒的一端设有上封头、另一端设有下封头，上封头内设有滤芯；所述上封头外端设有连接法兰，连接法兰的中心孔内壁设有台阶，台阶处设有节流孔板，节流孔板的孔径小于连接法兰的中心孔孔径；滤芯与连接法兰中心孔螺纹配合固定连接，使节流孔板被夹设于滤芯与连接法兰之间；设置连接法兰与节流孔板，高压气体流过滤芯时通过节流孔板可以对滤芯前后压差进行调整，减小了气流对的滤芯冲击，大大提高了滤芯的使用寿命；且本装置组装拆卸方便，便于更换滤芯，利于维护。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机管道高压过滤器
本技术涉及压缩机配套设备
，具体是一种压缩机管道高压过滤器。
技术介绍
对于高压压缩机的下游，许多场合对压缩气体都要求有一定的清洁度，使生产能正常运行，为了除去气体中的油气、杂质等，以免造成下游设备分子筛或膜组中毒、阻塞、磨损。目前，通常做法是在压缩机送气管路增加过滤器，但是现有的过滤器不能够对过滤器管道前后压差进行调节，压缩机送气压力波动时容易造成过滤器滤芯被高压气流冲坏，造成维护成本增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压缩机管道高压过滤器，该过滤器能够在管道前后压差过大时起到缓冲气流的作用，同时便于更换滤芯，维护方便。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压缩机管道高压过滤器，包括固定法兰与气筒，气筒的一端设有上封头、另一端设有下封头，上封头内设有滤芯；所述上封头外端设有连接法兰，连接法兰的中心孔内壁设有台阶，台阶处设有节流孔板，节流孔板的孔径小于连接法兰的中心孔孔径；滤芯与连接法兰中心孔螺纹配合固定连接，使节流孔板被夹设于滤芯与连接法兰之间。进一步的，所述连接法兰与上封头之间设有第一密封圈，滤芯与连接法兰之间设有第二密封圈。本技术的有益效果是，设置连接法兰与节流孔板，高压气体流过滤芯时通过节流孔板可以对滤芯前后压差进行调整，减小了气流对的滤芯冲击，大大提高了滤芯的使用寿命；且本装置组装拆卸方便，便于更换滤芯，利于维护。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：图1是本技术的结构示意图；图2是图1的局部放大示意图，省略滤芯。具体实施方式结合图1与图2所示，本技术提供一种压缩机管道高压过滤器，包括固定法兰1与气筒2，固定法兰1与气筒2通过连接管3相连通；气筒2的一端设有上封头6、另一端设有下封头4，上封头6内设有滤芯5，所述上封头6外端设有连接法兰10，连接法兰10与上封头6通过螺栓11固定连接。连接法兰10的中心孔内壁设有台阶12，台阶12处设有节流孔板9，节流孔板9的孔径小于连接法兰10的中心孔孔径；滤芯5与连接法兰10的中心孔螺纹配合固定连接，使节流孔板9被夹设于滤芯5与连接法兰10之间。连接法兰10与上封头之间间隔设有两个第一密封圈8，滤芯5与连接法兰6之间间隔设有两个第二密封圈7。固定法兰1与压缩机管道相连，高压气体通过固定法兰1与连接管3进入气筒2，设置连接法兰10与节流孔板9，高压气体流过滤芯5时通过节流孔板9可以对滤芯前后压差进行调整，减小了气流对的滤芯冲击，大大提高了滤芯的使用寿命；两道密封圈的结构也增强了密封性能，保证气体的正常流出；且本装置组装拆卸方便，便于更换滤芯，利于维护。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本技术技术方案保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机管道高压过滤器，包括固定法兰与气筒，气筒的一端设有上封头、另一端设有下封头，上封头内设有滤芯，其特征在于，所述上封头外端设有连接法兰，连接法兰的中心孔内壁设有台阶，台阶处设有节流孔板，节流孔板的孔径小于连接法兰的中心孔孔径；滤芯与连接法兰中心孔螺纹配合固定连接，使节流孔板被夹设于滤芯与连接法兰之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种压缩机管道高压过滤器，包括固定法兰与气筒，气筒的一端设有上封头、另一端设有下封头，上封头内设有滤芯，其特征在于，所述上封头外端设有连接法兰，连接法兰的中心孔内壁设有台阶，台阶处设有节流孔板，节流孔板的孔径小于连接法兰的中心孔孔径...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔晓建，王双龙，李卓辉，王六一，
申请(专利权)人：安瑞科蚌埠压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34