一种工业自动化废气净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业自动化废气净化装置，包括装置主体，所述装置主体的上端内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁镶嵌有固定块，所述固定块的中间部分固定安装有过滤板，所述过滤板的内壁填充有活性炭层，所述过滤板的中间位置安装有连接杆，所述连接杆的外壁通过第二固定螺栓与活性炭层的下端螺纹连接，所述连接杆的内壁固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的下端周侧固定安装有连接块，所述连接块的外壁穿过第二滑槽固定安装有圆形圈，所述第二滑槽开设在连接杆的下端。本实用新型专利技术通过设置第一固定螺栓与卡块相互配合，能够避免活性炭层的吸附能力降低，造成废气的净化效果降低的问题，提高了装置的净化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种工业自动化废气净化装置
本技术涉及废气净化装置
，具体为一种工业自动化废气净化装置。
技术介绍
随着工业的快速发展，各种工业废气对环境的污染越来越严重，为了避免环境继续被破坏，在废气排放到空气中之前，对废气进行净化过滤，传统的废气净化装置，在使用的时候，由于废气中的固体颗粒物在进行过滤的时候，会被活性炭层吸附，从而避免固体颗粒物进入到空气中，污染空气，但是在长期使用后，活性炭层吸附有大量的固定颗粒物，从而导致活性炭层的吸附能力降低，造成废气的净化效果降低，因此亟需一种工业自动化废气净化装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业自动化废气净化装置，以解决上述
技术介绍
中提出在长期使用后，活性炭层吸附有大量的固定颗粒物，从而导致活性炭层的吸附能力降低，造成废气的净化效果降低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业自动化废气净化装置，包括装置主体，所述装置主体的上端内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁镶嵌有固定块，所述固定块的中间部分固定安装有过滤板，所述过滤板的内壁填充有活性炭层，所述过滤板的中间位置安装有连接杆，所述连接杆的外壁通过第二固定螺栓与活性炭层的下端螺纹连接，所述连接杆的内壁固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的下端周侧固定安装有连接块，所述连接块的外壁穿过第二滑槽固定安装有圆形圈，所述第二滑槽开设在连接杆的下端，所述连接杆的下端通过铰接轴与刮板铰接。优选的，所述固定块的下端固定安装有卡块，所述卡块的下端嵌入在卡槽的内壁并与橡胶软垫的上端接触，所述橡胶软垫安装在卡槽的内壁，所述卡槽开设在第一滑槽的下端内壁。优选的，所述刮板的长度等于装置主体内壁之间长度的二分之一，两个所述刮板的长度大于活性炭层的长度。优选的，所述铰接轴的下端固定安装有挡板，所述挡板与刮板下端外壁之间通过弹簧固定连接。优选的，所述刮板靠近装置主体的一胶粘有一层软垫。优选的，所述固定块靠近装置主体的一侧皆通过第一固定螺栓与装置主体螺纹连接，所述第一固定螺栓穿过装置主体并延伸至装置主体的外部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该工业自动化废气净化装置，通过设置第一固定螺栓与卡块相互配合，能够将活性炭层拆卸下来，从而避免在长期使用后，活性炭层吸附有大量的固定颗粒物，从而导致活性炭层的吸附能力降低，造成废气的净化效果降低的问题，提高了装置的净化效果，同时还能够避免废气直接从固定块与装置主体之间的缝隙中通过，从而导致活性炭层起不到过滤的作用，造成废气净化不彻底的问题，提高了装置的密封性，同时提高了装置的净化效果。2、该工业自动化废气净化装置，通过设置刮板与螺纹杆相互配合，能够在对活性炭层进行拆除时，对装置主体的内壁残留的固体塔颗粒物进行刮除，避免长期使用后，装置主体的内壁附着有大量的固体颗粒物，导致装置主体内壁堵塞的问题，提高了装置的稳定性，和装置内壁的清洁，同时还能够在净化废气时，可以将未通过活性炭层的固体颗粒物收集到刮板的上端，避免固体颗粒物堵塞装置主体内壁的问题，提高了装置的稳定性。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的结构俯视剖面示意图；图3为本技术图1中A处的结构放大示意图。图中：1、装置主体；2、第一滑槽；3、固定块；4、卡块；5、卡槽；6、橡胶软垫；7、第一固定螺栓；8、过滤板；9、活性炭层；10、连接杆；11、第二固定螺栓；12、螺纹杆；13、连接块；14、圆形圈；15、第二滑槽；16、铰接轴；17、刮板；18、挡板；19、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种工业自动化废气净化装置，包括装置主体1，装置主体1的上端内壁开设有第一滑槽2，第一滑槽2的内壁镶嵌有固定块3，固定块3的下端固定安装有卡块4，卡块4的下端嵌入在卡槽5的内壁并与橡胶软垫6的上端接触，橡胶软垫6安装在卡槽5的内壁，卡槽5开设在第一滑槽2的下端内壁，能够避免废气直接从固定块3与装置主体1之间的缝隙中通过，从而导致活性炭层9起不到过滤的作用，造成废气净化不彻底的问题，提高了装置的密封性，同时提高了装置的净化效果，固定块3靠近装置主体1的一侧皆通过第一固定螺栓7与装置主体1螺纹连接，第一固定螺栓7穿过装置主体1并延伸至装置主体1的外部，能够方便对固定块3进行安装拆卸，从而避免在长期使用后，活性炭层9吸附有大量的固定颗粒物，从而导致活性炭层9的吸附能力降低，造成废气的净化效果降低的问题，提高了装置的净化效果。固定块3的中间部分固定安装有过滤板8，过滤板8的内壁填充有活性炭层9，活性炭层9是一种黑色多孔的固体炭质，由煤通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经炭化、活化生产，主要成分为碳，具有很强的吸附性能，为用途极广的一种工业吸附剂，过滤板8的中间位置安装有连接杆10，连接杆10的外壁通过第二固定螺栓11与活性炭层9的下端螺纹连接，能够对连接杆10进行拆卸，同时还可以将过滤板8内壁的活性炭层9清理掉，方便了对活性炭层9进行更换。连接杆10的内壁固定安装有螺纹杆12，螺纹杆12的下端周侧固定安装有连接块13，连接块13的外壁穿过第二滑槽15固定安装有圆形圈14，第二滑槽15开设在连接杆10的下端，连接杆10的下端通过铰接轴16与刮板17铰接，刮板17靠近装置主体1的一胶粘有一层软垫，能够避免刮板17直接与装置主体1的内壁接触，长期使用后，会导致装置主体1的内壁产生过大量的划痕，从而导致装置主体1和刮板17损坏的问题，提高了装置的使用寿命。铰接轴16的下端固定安装有挡板18，挡板18与刮板17下端外壁之间通过弹簧19固定连接，能够通过弹簧19控制刮板17的转动角度，从而可以在使用的时候，将未通过活性炭层9的固体颗粒物收集到刮板17的上端，避免固体颗粒物堵塞装置主体1内壁的问题，提高了装置的稳定性，刮板17的长度等于装置主体1内壁之间长度的二分之一，两个刮板17的长度大于活性炭层9的长度，能够在对活性炭层9进行拆除时，对装置主体1的内壁残留的固体塔颗粒物进行刮除，避免长期使用后，装置主体1的内壁附着有大量的固体颗粒物，导致装置主体1内壁堵塞的问题，提高了装置的稳定性，和装置内壁的清洁，同时还能够在净化废气时，可以将未通过活性炭层9的固体颗粒物收集到刮板17的上端，避免固体颗粒物堵塞装置主体1内壁的问题，提高了装置的稳定性。工作原理：当净化废气时，废气会通过过滤板8，进入到过滤板8的内壁，与活性炭层9接触，然后活性炭层9将废气中的固体颗粒物吸附住，然后废气穿过过滤板8的上端，进入空气中，当起其中的一些固体颗粒物掉落时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业自动化废气净化装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的上端内壁开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)的内壁镶嵌有固定块(3)，所述固定块(3)的中间部分固定安装有过滤板(8)，所述过滤板(8)的内壁填充有活性炭层(9)，所述过滤板(8)的中间位置安装有连接杆(10)，所述连接杆(10)的外壁通过第二固定螺栓(11)与活性炭层(9)的下端螺纹连接，所述连接杆(10)的内壁固定安装有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的下端周侧固定安装有连接块(13)，所述连接块(13)的外壁穿过第二滑槽(15)固定安装有圆形圈(14)，所述第二滑槽(15)开设在连接杆(10)的下端，所述连接杆(10)的下端通过铰接轴(16)与刮板(17)铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业自动化废气净化装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的上端内壁开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)的内壁镶嵌有固定块(3)，所述固定块(3)的中间部分固定安装有过滤板(8)，所述过滤板(8)的内壁填充有活性炭层(9)，所述过滤板(8)的中间位置安装有连接杆(10)，所述连接杆(10)的外壁通过第二固定螺栓(11)与活性炭层(9)的下端螺纹连接，所述连接杆(10)的内壁固定安装有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的下端周侧固定安装有连接块(13)，所述连接块(13)的外壁穿过第二滑槽(15)固定安装有圆形圈(14)，所述第二滑槽(15)开设在连接杆(10)的下端，所述连接杆(10)的下端通过铰接轴(16)与刮板(17)铰接。


2.根据权利要求1所述的一种工业自动化废气净化装置，其特征在于：所述固定块(3)的下端固定安装有卡块(4)，所述卡块(4)的下端嵌入在卡槽(5)的内壁并与橡胶软垫(6)的上端接触，所述橡胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海峰，
申请(专利权)人：扬州市宝路自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32