本实用新型专利技术公开了一种智能控制除尘管道不积灰的组合装置，包括：抽尘主管、脉冲喷吹机构、抽尘支管、过滤机构、控制调节机构、排风机电机和排气筒；所述抽尘主管的前端设置有抽尘支管；所述抽尘主管后端连接过滤机构；所述过滤机构后端设置有排风机电机；所述排风机电机连接排气筒；所述脉冲喷吹机构设置在抽尘支管上；所述控制调节机构设置在脉冲喷吹机构前方的抽尘支管上。本装置通过安装风速仪、电动调节阀、喷吹装置这个组合在智能模块的控制下，实现集中除尘系统抽尘管道无需人工清理就可以实现除尘系统的经济运行和管道无积尘状态运行，在保证实现集中除尘系统长期处于最佳状态运行情况下，可以最大限度减少设备维护工作量。
【技术实现步骤摘要】
一种智能控制除尘管道不积灰的组合装置
本技术涉及管道除尘
，尤其是涉及一种智能控制除尘管道不积灰的组合装置。
技术介绍
集中除尘系统抽尘管道堵塞现象比较普遍，需操作人员频繁进行疏通处理才能保证抽尘管道的畅通，操作人员稍有懈怠，管道很快就会堵塞，导致除尘系统不能正常使用。特别是在除尘系统处理含有氧化镁、氧化钙等等易与空气中的水和二氧化碳反应的粉尘时，除尘系统抽尘管道堵塞现象尤为严重。这一现象一直困扰设备管理人员和设备操作人员，按照以往常规的技术和方法证明已不能从根本上解决这一问题。集中除尘管道堵塞的主要原因有以下几方面：1)集中除尘抽尘管各支管的风速没有有效控制在粉尘沉积速度以上；2)部分粉尘粘在管壁上后没有及时清理，导致粉尘与空气中水和二氧化碳反应板结在管壁上，这样恶性循环，非常容易堵塞堵死管道；3)实际操作中没有很好的结合工艺特点进行操作，比如：主机停时除尘同时停，当管道中粉尘还没有完全抽离管道时风机就停止工作，导致粉尘在管道中沉积，有时开机时除尘管道风速还没有达到沉积速度以上时，产尘点就已开始工作，导致粉尘在管道中沉积。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能控制除尘管道不积灰的组合装置。为实现上述目的，本技术采用以下内容：一种智能控制除尘管道不积灰的组合装置，包括：抽尘主管、脉冲喷吹机构、抽尘支管、过滤机构、控制调节机构、排风机电机和排气筒；所述抽尘主管的前端设置有抽尘支管；所述抽尘主管后端连接过滤机构；所述过滤机构后端设置有排风机电机；所述排风机电机连接排气筒；所述脉冲喷吹机构设置在抽尘支管上；所述控制调节机构设置在脉冲喷吹机构前方的抽尘支管上。优选的是，所述脉冲喷吹机构包括储气包、脉冲阀、喷吹管和压缩空气管；所述喷吹管设置在抽尘支管上，且喷吹管向前侧倾斜；所述喷吹管的尾端设置有脉冲阀；所述储气包与脉冲阀通过压缩空气管连接。储气包中还有压缩气体，通过脉冲阀喷入抽尘支管，获得良好的清洁效果。优选的是，所述控制调节机构包括电动蝶阀、风速仪和控制中心；所述电动蝶阀设置在抽尘支管上；所述风速仪设置在电动蝶阀后方的抽尘支管上；所述控制中心分别与电动蝶阀、风速仪和排风机电机连接。电动蝶阀用于控制抽尘支管的进气量，风速仪用于测定风速，控制中心接受风速仪信号，而后调节电动蝶阀、脉冲喷吹机构和排风机电机。优选的是，所述抽尘支管的数量为不少于两个，且每个抽尘支管独立实现对各自控制区域扬尘点的除尘。优选的是，所述抽尘支管的最前端设置有集气罩。增大吸收面积，提高工作效率。优选的是，所述储气包连接有空气压缩机。空气压缩机用于向储气包提供压缩空气。优选的是，所述过滤机构为粉尘过滤器。粉尘过滤器是一种技术成熟的气体净化器。优选的是，所述排风机电机上设置有变频器，且变频器与控制中心相连接。本技术具有以下优点：本装置通过安装在除尘管道上的风速仪、电动调节阀、喷吹装置这个组合，在智能模块的控制下，可以实现除尘系统抽尘管道无需人工清理，就可以实现除尘系统的清理和管道无积尘状态运行，在保证实现除尘系统长期处于最佳状态运行情况下，还可以最大限度减少设备维护工作量。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。图1是本技术的一种智能控制除尘管道不积灰的组合装置流程示意图。图2是本技术的一种智能控制除尘管道不积灰的组合装置抽尘支管结构示意图。图3是本技术的一种智能控制除尘管道不积灰的组合装置抽尘支管局部放大图。图中，各附图标记为：1-抽尘主管，2-脉冲喷吹机构，21-储气包，22-脉冲阀，23-喷吹管，24-压缩空气管，3-抽尘支管，4-过滤机构，5-控制调节结构，51-电动蝶阀，52-风速仪，53-控制中心，6-排风机电机，7-排气筒，8-集气罩，9-空气压缩机，10-变频器。具体实施方式为了更清楚地说明本技术，下面结合优选实施例对本技术做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本技术的保护范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下述术语“前”“后”指相对集气罩或抽尘点而言，灰尘进入口为“前”，即集气罩为最前端，灰尘出口为“后”，即排气筒为最后端。如图1至3所示，一种智能控制除尘管道不积灰的组合装置包括：抽尘主管1、脉冲喷吹机构2、抽尘支管3、过滤机构4、控制调节机构5、排风机电机6和排气筒7，脉冲喷吹机构2包括：储气包21、脉冲阀22、喷吹管23和压缩空气管24，控制调节机构5包括：电动蝶阀51、风速仪52和控制中心53。进一步地，抽尘主管1的前端连接有抽尘支管3，抽尘支管3的数量为两个，且各个抽尘支管3独立实现对各自控制区域扬尘点的除尘。显而易见的是，上述两个抽尘支管3是一种较为合理实施方式，但并不局限于两个抽尘支管3，可根据控制区域的大小增加适当的抽尘支管3。进一步地，抽尘支管3的最前端通过螺纹安装有集气罩8。增大吸收面积，提高工作效率。抽尘支管3上从前至后依次安装有集气罩8、电动蝶阀51、风速仪52、脉冲喷吹机构2。显而易见的是，集气罩8可选定为圆锥形，棱锥型等几何形状，其斜面的倾斜角度对进气效果具有很大的影响，为保证有良好的效果，本装置采用圆锥形，且斜面倾角为60°。进一步地，喷吹管23插接在抽尘支管3上，且喷吹管23向前侧倾斜，使得喷吹管23的喷出口与气流方向相同，保证喷吹气流更快的进入管道。喷吹管23的尾端安装有脉冲阀22，储气包21与脉冲阀22通过压缩空气管24连接，储气包21连接有空气压缩机9。空气压缩机9用于向储气包21提供压缩空气。储气包21中有压缩气体，通过脉冲阀22喷入抽尘支管3，获得良好的清洁效果。进一步地，抽尘主管1上设置有过滤机构4，过滤机构4采用粉尘过滤器。粉尘过滤器是一种技术成熟的气体净化器。可以理解的是，现有技术中采用的就是上述粉尘过滤器，本装置针对的是管道内的积灰，并不是完全摒弃现有技术，而是对现有技术实现一定程度的改进，获得更有利的效果，上述粉尘过滤器为现有技术，本装置不进行过多的描述。进一步地，抽尘主管1的尾端连接有排风机电机6，排风机电机6上安装有变频器10，且变频器10与控制中心53电连接。排风机电机6连接排气筒7；变频器10使排风机电机6可以实现多级运行，具有不同的转速。进一步地，电动蝶阀51与抽尘支管3采用法兰连接，安装位置靠近集气罩8，风速仪52安装在电动蝶阀51本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种智能控制除尘管道不积灰的组合装置，其特征在于，包括：抽尘主管、脉冲喷吹机构、抽尘支管、过滤机构、控制调节机构、排风机电机和排气筒；所述抽尘主管的前端设置有抽尘支管；所述抽尘主管后端连接过滤机构；所述过滤机构的后端设置有排风机电机；所述排风机电机连接排气筒；所述脉冲喷吹机构设置在抽尘支管上；所述控制调节机构设置在脉冲喷吹机构前方的抽尘支管上。/n
【技术特征摘要】
1.一种智能控制除尘管道不积灰的组合装置，其特征在于，包括：抽尘主管、脉冲喷吹机构、抽尘支管、过滤机构、控制调节机构、排风机电机和排气筒；所述抽尘主管的前端设置有抽尘支管；所述抽尘主管后端连接过滤机构；所述过滤机构的后端设置有排风机电机；所述排风机电机连接排气筒；所述脉冲喷吹机构设置在抽尘支管上；所述控制调节机构设置在脉冲喷吹机构前方的抽尘支管上。
2.根据权利要求1所述的一种智能控制除尘管道不积灰的组合装置，其特征在于，所述脉冲喷吹机构包括储气包、脉冲阀、喷吹管和压缩空气管；所述喷吹管设置在抽尘支管上，且喷吹管向前侧倾斜；所述喷吹管的尾端设置有脉冲阀；所述储气包与脉冲阀通过压缩空气管连接。
3.根据权利要求1所述的一种智能控制除尘管道不积灰的组合装置，其特征在于，所述控制调节机构包括电动蝶阀、风速仪和控制中心；所述电动蝶...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍海深，伍海涛，
申请(专利权)人：武汉博达慧成物联网科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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