回转管窑窑头散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种回转管窑窑头散热装置，装置在窑头箱（１）外，其散热装置（２）内的气室中设置有若干隔墙（４），将一个大气室分成若干个小气室，其下部设置有往各个气室（３）送入冷空气的冷风道（５），其上部设置有将热交换后气体的热风道（６），热风道（６）通过凤机引入到窑内直接供热设施中或通入投入原材料的烘干粉碎设备中。使投入的直接成本大大降低，更重要的是设备具有较高安全运行的保障，既降低了工人劳动强度，改善了劳动操作环境，又具有可观的经济效益。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及回转管窑头散热设施的
， 一种回转管窑窑头散热装置。技术背景回转管窑窑头上部为回转管窑尾气排放处，中部由螺旋给料机往窑内输送物料，下部为料物沉降箱。从上部排出的烟气虽然经过多组u型散热器降温后 进入布袋收尘器，但是由于尾气温度一般至400——500°C,通过散热器后进入布袋的烟气温度常常超过i20°c，造成布袋寿命大大降低且易损坏，从而导致 物料顺着烟道排出，使金属量损失较大，而且窑头的热能被白白地浪费掉。状况及存在问题
技术实现思路
为了降低进入布袋收尘器的烟气温度，本技术提供一种回转管窑窑头 散热装置。能降低烟气的温度并将热量二次应用，使投入的直接成本大大降低， 更重要的是设备具有较高安全运行的保障。为了实现上述专利技术目的，本技术采用如下所述技术方案所述的回转管窑窑头散热装置，设置在窑头箱外，散热装置由内壁和外壁 构成的大气室，大气室中设置有若干隔墙，将一个大气室分成若干个小气室， 其下部设置有往各个气室送入冷空气的冷风道，其上部设置有将热交换后气体 的热风道，热风道通过凤机引入到窑内直接供热设施中或通入投入原材料的烘 干粉碎设备中。所述的回转管窑窑头散热装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转管窑窑头散热装置，其特征在于：所述的散热装置设置在窑头箱（１）外，散热装置（２）由内壁和外壁构成的大气室，大气室中设置有若干隔墙（４），将一个大气室分成若干个小气室，其下部设置有往各个气室（３）送入冷空气的冷风道（５），其上部设置有将热交换后气体的热风道（６），热风道（６）通过凤机引入到窑内直接供热设施中或通入投入原材料的烘干粉碎设备中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宫玉川，王宏雷，琚成新，
申请(专利权)人：洛阳栾川钼业集团冶炼有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]