竖炉的装料装置制造方法及图纸

技术编号:2478231 阅读:161 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术系竖炉的装料装置,在炉身上部,装有基本上均匀混合的粒状物料,在料仓卸料口的下方有一平板,此平板的直径小于炉膛的内径并大于料仓卸料口的出口直径,而且,还装设一个与平板同心的、可旋转的环形槽箱或类似的构件,并在此槽箱上装设一系列可凸入到平板上面的、呈坡形斜堆放的粒状物料之中的卸料板,且有与卸料板相对应,与其固定搭配在一起的导滑槽或类似的构件,而这些导滑槽则长短不一,且与炉膛的纵向中轴线保持不同的距离。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种竖炉的装料装置,该炉用于煅烧及烧结象石灰石、白云石、菱镁矿或类似的粒状物料等松装块状炉料。在该炉基本上为圆形截面的炉身上部装设的炉料仓中,装有基本上均匀混合的粒状物料,而且,在从料仓的卸料口将粒料装填到位于炉膛内部有待覆盖的料堆的上表面时,可在该炉的炉膛直径范围内控制粒料的分布。按照如上所述的装填方式,将诸如石灰石、白云石、菱镁矿或此类块状粒料送入竖炉,以便作加热处理,特别是将用于煅烧的石灰石或类似的炉料送到炉膛内部料堆上表面的投送之所以在某种程度上会出现问题,则常是由于不可避免的松装物料倾斜坡度性状引起的,因此,要使业已均匀混合好的粒料从料仓流出,源源不断地供给到炉子上部,并在整个炉膛直径范围内达到均匀分布,则是颇难实现的。众所周知,为达此目的,业已有了较为复杂的构造形式,比如采用不同直径的装料钟,但却未能达到令人满意的效果,尤其难于将滑动的松散炉料以预定方式在炉底上的松散炉料或料堆的圆形表面上进行均匀覆盖。在这些已知的装置中,在每种情况下,要覆盖的表面被分成一些截面积相同的圆环,亦即环形表面,和必将在中央形成的截面为圆形的剩余表面,在每个表面上要分配数量相同的炉料本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于竖炉的装料装置,该炉用于锻烧及烧结诸如石灰石、白云石、菱镁矿或类似的粒状松装炉料,在基本上为圆形截面的该炉炉身上部装设的炉顶料仓(1)中,装有基本上均匀混合的粒状物料(2),并且,当从料仓卸料口(9)将粒料(2)装填到位于炉膛内部的待覆盖的料堆的上表面(3)时,可在该炉膛直径范围内控制粒料的分布,其特征在于:装设于料仓卸料口(9)的下面并与其保持一定距离的、实质上是圆形的平板(10),此平板的直径小于炉膛的内径并大于料仓卸料口(9)的出口直径,而且还装设一个与平板(10)同心的、可旋转的环形槽箱(12)或类似的构件,并在此环形槽箱上装设一系列可凸入到平板(10)上面的、呈坡形斜堆放的粒状(...

【技术特征摘要】
1.用于竖炉的装料装置,该炉用于锻烧及烧结诸如石灰石、白云石、菱镁矿或类似的粒状松装炉料,在基本上为圆形截面的该炉炉身上部装设的炉顶料仓(1)中,装有基本上均匀混合的粒状物料(2),并且,当从料仓卸料口(9)将粒料(2)装填到位于炉膛内部有待覆盖的料堆的上表面(3)时,可在该炉膛直径范围内控制粒料的分布,其特征在于装设于料仓卸料口(9)的下面并与其保持一定距离的、实质上是圆形的平板(10),此平板的直径小于炉膛的内径并大于料仓卸料口(9)的出口直径,而且还装设一个与平板(10)同心的、可旋转的环形槽箱(12)或类似的构件,并在此环形槽箱上装设一系列可凸入到平板(10)上面的、呈坡形斜堆放的粒状(2)之中的卸料板(11),且有与卸料板相对应,与其固定搭配在一起的导滑槽(14)或类似的构件,而这些导滑槽则长短不一,且与炉膛的纵向中轴线保持不同的距离。2.按权利要求1所述的装置,其特征是,平板(10)尤其宜安装在沿水平方向的位置上。3.按权利要求1或2所述的装置,其特征是,环形槽箱(12)可借助电机或类似的设备在可控制方式下进行驱动。4.按照上述权利要求中任何一个权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:尤尔里克比肯巴克海尔穆思贝肯巴克沃纳尔赫尔加坦
申请(专利权)人:石土热工研究有限公司
类型:发明
国别省市:DE[德国]

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