电池模组结构制造技术

本申请涉及一种电池模组结构包括：底部固定电池壳、侧面钣金件、中间支撑架和上盖；底部固定电池壳上设置至少两个第一电芯限位槽，第一电芯限位槽用于固定放置电芯；各第一电芯限位槽之间具有间隙；侧面钣金件固定在底部固定电池壳；中间支撑架固定在侧面钣金件上；底部固定电池壳、侧面钣金件和中间支撑架构成一个的箱体；其中，底部固定电池壳为箱体的底部；侧面钣金件为箱体的侧面；中间支撑架为箱体的顶部；上盖固定设置在中间支撑架上。

【技术实现步骤摘要】
电池模组结构
本申请涉及能源
，具体涉及一种电池模组结构。
技术介绍
随着能源技术的发展，电池已经成为一种常见的能量存储装置，且在汽车领域、光伏发电领域等
内广泛应用。电池的具体使用中，需要由电池模组结构固定电池。但是，现在市场上的方形电池的电池模组结构通常无固定结构，电池在电池模组结构的箱体内固定时通常是在电池上方使用钢型材或其他零件进行挤压固定，四周使用薄板阻挡固定。这种固定方式工序复杂，零件众多，操作困难，浪费人力，同时增加了整体重量。
技术实现思路
本申请提供一种电池模组结构，以解决目前的电池模组结构无固定结构，工序复杂，零件众多，操作困难，人力成本高，整体重量大的问题。本申请提供一种电池模组结构，包括：底部固定电池壳、侧面钣金件、中间支撑架和上盖；所述底部固定电池壳上设置至少两个第一电芯限位槽，所述第一电芯限位槽用于固定放置电芯；各所述第一电芯限位槽之间具有间隙；所述侧面钣金件固定在所述底部固定电池壳；所述中间支撑架固定在所述侧面钣金件上；所述底部固定电池壳、所述侧面钣金件和所述中间支撑架构成一个的箱体；其中，所述底部固定电池壳为所述箱体的底部；所述侧面钣金件为所述箱体的侧面；所述中间支撑架为所述箱体的顶部；所述上盖固定设置在所述中间支撑架上。可选的，所述底部固定电池壳为ABS注塑一体式的结构；所述底部固定电池壳用于通过底托与所述侧面钣金件的螺栓连接。可选的，所述电芯限位槽的表面设置有加强筋。可选的，所述中间支撑架的一侧面设置有与所述第一电芯限位槽对应的第二电芯限位槽。可选的，所述中间支撑架上设置有母线限位槽，用于放置母线；所述中间支撑架上还设置有走线槽，用于放置电线；所述中间支撑架包括：限位压片；所述限位压片用于放置在走线槽上方用于压紧放置在走线槽内的电线。可选的，所述中间支撑架上设置有泄压孔。可选的，所述上盖，通过螺栓连接的方式与所述中间支撑架锁紧；所述上盖上设置有出线口，所述出线口的位置与所述中间支撑架的走线槽的位置对应。可选的，所述上盖内部设置有加强筋。可选的，还包括：前面板；所述前面板为凹型面板；所述前面板通过螺栓连接的方式与所述侧面钣金件固定；当所述前面板固定在所述侧面钣金件上时，所述前面板和所述侧面钣金件之间设置有空腔；所述前面板上设置有正负极动力线出线口和BMS线束出线口。可选的，所述前面板上设置有导光柱。本申请的电池模组结构包括：底部固定电池壳、侧面钣金件、中间支撑架和上盖；底部固定电池壳上设置至少两个第一电芯限位槽，第一电芯限位槽用于固定放置电芯；各第一电芯限位槽之间具有间隙；侧面钣金件固定在底部固定电池壳；中间支撑架固定在侧面钣金件上；底部固定电池壳、侧面钣金件和中间支撑架构成一个的箱体；其中，底部固定电池壳为箱体的底部；侧面钣金件为箱体的侧面；中间支撑架为箱体的顶部；上盖固定设置在中间支撑架上。如此设置，在电池模组结构的使用中只需要进行简单的拼接便可以完成整个电池模组结构的组装，同时，第一电芯限位槽的设置可以有效的固定电芯，无需填充其他零件进行固定，从而减少了零件数量，降低了整体重量大。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。图1为本申请的提供的一实施例中电池模组结构的结构示意图；图2为本申请的提供的一实施例中电池模组结构中底部固定电池壳的结构示意图；图3为本申请的提供的一实施例中电池模组结构中侧面钣金件的结构示意图；图4为本申请的提供的一实施例中电池模组结构中间支撑架的结构示意图；图5为本申请的提供的一实施例中电池模组结构中上盖的结构示意图；图6为本申请的提供的一实施例中电池模组结构中前面板的结构示意图；图7为本申请的提供的一实施例中电池模组结构的结构示意图。附图标记：底部固定电池壳-1、第一电芯限位槽-11、螺孔-12、侧面钣金件-2、箱体侧板-21、后面板-22、散热孔-23、中间支撑架-3、母线限位槽-31、走线槽-32、限位压片-33、泄压孔-34、上盖-4、出线口-41、前面板-5、正负极动力线出线口-51、BMS线束出线口-52、导光柱-53。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。现在市场上的方形电池的电池模组结构通常无固定结构，电池在电池模组结构的箱体内固定时通常是在电池上方使用钢型材或其他零件进行挤压固定，四周使用薄板阻挡固定。这种固定方式工序复杂，零件众多，操作困难，浪费人力，同时增加了整体重量。同时，由于电池模组结构通常无固定结构导致电芯散热不佳，走线困难等问题。图1为本申请的电池模组结构实施例的结构示意图，图2为图1中电池模组结构本体的结构示意图，如图1所示，本实施提供的电池模组结构包括：底部固定电池壳1、侧面钣金件2、中间支撑架3和上盖4；底部固定电池壳1上设置至少两个第一电芯限位槽，第一电芯限位槽用于固定放置电芯；各第一电芯限位槽之间具有间隙；侧面钣金件2固定在底部固定电池壳1；中间支撑架3固定在侧面钣金件2上；底部固定电池壳1、侧面钣金件2和中间支撑架3构成一个的箱体；其中，底部固定电池壳1为箱体的底部；侧面钣金件2为箱体的侧面；中间支撑架3为箱体的顶部；上盖4固定设置在中间支撑架3上。本申请的电池模组结构包括：底部固定电池壳1、侧面钣金件2、中间支撑架3和上盖4；底部固定电池壳1上设置至少两个第一电芯限位槽，第一电芯限位槽用于固定放置电芯；各第一电芯限位槽之间具有间隙；侧面钣金件2固定在底部固定电池壳1；中间支撑架3固定在侧面钣金件2上；底部固定电池壳1、侧面钣金件2和中间支撑架3构成一个的箱体；其中，底部固定电池壳1为箱体的底部；侧面钣金件2为箱体的侧面；中间支撑架3为箱体的顶部；上盖4固定设置在中间支撑架3上。如此设置，在电池模组结构的使用中只需要进行简单的拼接便可以完成整个电池模组结构的组装，同时，第一电芯限位槽的设置可以有效的固定电芯，无需填充其他零件进行固定，从而减少了零件数量，降低了整体重量大。具体的，底部固定电池壳1为ABS注塑一体式的结构；需要说明的是，ABS注塑一体式结构为：采用ABS塑料进行一体式结构的整体塑造。ABS塑料是丙烯腈(A)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)的三元共聚物。它综合了三种组分的性能，其中丙烯腈具有高的硬度和强度、耐热性和耐腐蚀性；丁二烯具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池模组结构，其特征在于，包括：底部固定电池壳、侧面钣金件、中间支撑架和上盖；/n所述底部固定电池壳上设置至少两个第一电芯限位槽，所述第一电芯限位槽用于固定放置电芯；各所述第一电芯限位槽之间具有间隙；/n所述侧面钣金件固定在所述底部固定电池壳；所述中间支撑架固定在所述侧面钣金件上；所述底部固定电池壳、所述侧面钣金件和所述中间支撑架构成一个的箱体；其中，所述底部固定电池壳为所述箱体的底部；所述侧面钣金件为所述箱体的侧面；所述中间支撑架为所述箱体的顶部；/n所述上盖固定设置在所述中间支撑架上。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池模组结构，其特征在于，包括：底部固定电池壳、侧面钣金件、中间支撑架和上盖；
所述底部固定电池壳上设置至少两个第一电芯限位槽，所述第一电芯限位槽用于固定放置电芯；各所述第一电芯限位槽之间具有间隙；
所述侧面钣金件固定在所述底部固定电池壳；所述中间支撑架固定在所述侧面钣金件上；所述底部固定电池壳、所述侧面钣金件和所述中间支撑架构成一个的箱体；其中，所述底部固定电池壳为所述箱体的底部；所述侧面钣金件为所述箱体的侧面；所述中间支撑架为所述箱体的顶部；
所述上盖固定设置在所述中间支撑架上。


2.根据权利要求1所述的电池模组结构，其特征在于，所述底部固定电池壳、所述中间支撑架和所述上盖为注塑一体式的结构。


3.根据权利要求1所述的电池模组结构，其特征在于，所述底部固定电池壳、所述中间支撑架和所述上盖的表面设置有加强筋。


4.根据权利要求1所述的电池模组结构，其特征在于，所述侧面钣金件通过螺栓连接固定在所述底部固定电池壳；
所述中间支撑架通过螺栓连接固定在所述侧面钣金件上；
所述上盖通过螺栓连接固定设置在所述中间支撑架上。


5.根据权利要求1所述的电池模组结...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡蒙，冯晓军，
申请(专利权)人：河北电立方新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13