一种用于锂电池的固定座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于锂电池的固定座，包括固定座，所述固定座底部的两侧均固定连接有支撑座，所述固定座的内腔固定连接有放置筒，所述固定座内腔的底部且位于放置筒的内腔固定连接有铜片，所述放置筒右侧的底部开设有走线孔，所述固定座右侧的中心处开设有集线孔。本实用新型专利技术通过紧固旋钮、集线孔、固定柱、承线座、压线板、固定板、螺纹杆和螺纹套的配合使用，能够对导线进行固定，避免其与锂电池的连接处产生松动而影响其正常使用，延长了其使用寿命，解决了现有用于锂电池的固定座在接线处很容易造成折弯，而导致导线与锂电池的连接处松动，从而影响锂电池的正常供电，降低了其使用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锂电池的固定座
本技术涉及锂电池
，具体为一种用于锂电池的固定座。
技术介绍
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。目前的锂电池通常无法单独工作，一般都是将若干个锂电池并联或串联实现工作的，这就需要对若干锂电池进行固定，现有用于锂电池的固定座在接线处很容易造成折弯，而导致导线与锂电池的连接处松动，从而影响锂电池的正常供电，降低了其使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于锂电池的固定座，具备可对导线进行保护的优点，解决了现有用于锂电池的固定座在接线处很容易造成折弯，而导致导线与锂电池的连接处松动，从而影响锂电池的正常供电，降低了其使用寿命的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于锂电池的固定座，包括固定座，所述固定座底部的两侧均固定连接有支撑座，所述固定座的内腔固定连接有放置筒，所述固定座内腔的底部且位于放置筒的内腔固定连接有铜片，所述放置筒右侧的底部开设有走线孔，所述固定座右侧的中心处开设有集线孔，所述固定座内腔底部右侧的中心处固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有承线座，所述固定座内腔的右侧且位于承线座的正上方固定连接有固定板，所述固定板的底部镶嵌有螺纹套，所述螺纹套的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部贯穿至固定板的顶部并固定连接有紧固旋钮，所述螺纹杆的底部贯穿至承线座的内腔并通过轴承活动连接有压线板，所述固定座顶部前侧的两侧均开设有连接槽，所述固定座背表面的两侧均固定连接有连接块。优选的，所述紧固旋钮的表面开设有防滑纹，所述压线板的前后两侧分别与承线座内腔的前后两侧滑动连接，所述压线板的底部固定连接有橡胶垫。优选的，所述连接块和连接槽均为“T”型结构，且前后互相对应，所述连接块的尺寸略小于连接槽的尺寸。优选的，所述承线座为“U”型结构，且承线座内腔底部的水平线略高于集线孔底部的水平线。优选的，所述放置筒的数量为八个，且均匀分为前后两排，所述铜片通过胶水粘接于固定座内腔的底部。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过紧固旋钮、集线孔、固定柱、承线座、压线板、固定板、螺纹杆和螺纹套的配合使用，能够对导线进行固定，避免其与锂电池的连接处产生松动而影响其正常使用，延长了其使用寿命，解决了现有用于锂电池的固定座在接线处很容易造成折弯，而导致导线与锂电池的连接处松动，从而影响锂电池的正常供电，降低了其使用寿命的问题。2、本技术通过支撑座的使用，能够对固定座进行稳定支撑，通过放置筒的使用，能够方便对锂电池进行放置，通过铜片的使用，能够方便对锂电池的负极进行接通，同时方便对各个锂电池之间进行串联或并联，通过走线孔的使用，能够方便对铜片接入导线，通过集线孔的使用，能够将所有导线进行集中固定，通过承线座的使用，能够对集中的导线进行放置，通过压线板的使用，能够对集中的导线进行压紧固定，通过橡胶垫的使用，能够避免压线板压紧导线时对其造成损坏，通过紧固旋钮的使用，能够方便转动螺纹杆，通过连接槽和连接块的使用，能够方便对两个固定座进行拼接。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A的放大结构图；图3为本技术局部右视结构图；图4为本技术局部俯视剖视图；图5为本技术连接块与连接槽配合使用结构图。图中：1固定座、2支撑座、3放置筒、4铜片、5紧固旋钮、6集线孔、7走线孔、8固定柱、9承线座、10压线板、11固定板、12螺纹杆、13螺纹套、14连接槽、15连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的固定座1、支撑座2、放置筒3、铜片4、紧固旋钮5、固定柱8、承线座9、压线板10、固定板11、螺纹杆12、螺纹套13和连接块15部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-5，一种用于锂电池的固定座，包括固定座1，固定座1底部的两侧均固定连接有支撑座2，通过支撑座2的使用，能够对固定座1进行稳定支撑，固定座1的内腔固定连接有放置筒3，通过放置筒3的使用，能够方便对锂电池进行放置，固定座1内腔的底部且位于放置筒3的内腔固定连接有铜片4，放置筒3的数量为八个，且均匀分为前后两排，铜片4通过胶水粘接于固定座1内腔的底部，通过铜片4的使用，能够方便对锂电池的负极进行接通，同时方便对各个锂电池之间进行串联或并联，放置筒3右侧的底部开设有走线孔7，通过走线孔7的使用，能够方便对铜片4接入导线，固定座1右侧的中心处开设有集线孔6，通过集线孔6的使用，能够将所有导线进行集中固定，固定座1内腔底部右侧的中心处固定连接有固定柱8，固定柱8的顶部固定连接有承线座9，通过承线座9的使用，能够对集中的导线进行放置，固定座1内腔的右侧且位于承线座9的正上方固定连接有固定板11，固定板11的底部镶嵌有螺纹套13，螺纹套13的内腔螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12的顶部贯穿至固定板11的顶部并固定连接有紧固旋钮5，紧固旋钮5的表面开设有防滑纹，通过紧固旋钮5的使用，能够方便转动螺纹杆12，压线板10的前后两侧分别与承线座9内腔的前后两侧滑动连接，承线座9为“U”型结构，且承线座9内腔底部的水平线略高于集线孔6底部的水平线，螺纹杆12的底部贯穿至承线座9的内腔并通过轴承活动连接有压线板10，压线板10的底部固定连接有橡胶垫，通过橡胶垫的使用，能够避免压线板10压紧导线时对其造成损坏，通过压线板10的使用，能够对集中的导线进行压紧固定，固定座1顶部前侧的两侧均开设有连接槽14，通过连接槽14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锂电池的固定座，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）底部的两侧均固定连接有支撑座（2），所述固定座（1）的内腔固定连接有放置筒（3），所述固定座（1）内腔的底部且位于放置筒（3）的内腔固定连接有铜片（4），所述放置筒（3）右侧的底部开设有走线孔（7），所述固定座（1）右侧的中心处开设有集线孔（6），所述固定座（1）内腔底部右侧的中心处固定连接有固定柱（8），所述固定柱（8）的顶部固定连接有承线座（9），所述固定座（1）内腔的右侧且位于承线座（9）的正上方固定连接有固定板（11），所述固定板（11）的底部镶嵌有螺纹套（13），所述螺纹套（13）的内腔螺纹连接有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的顶部贯穿至固定板（11）的顶部并固定连接有紧固旋钮（5），所述螺纹杆（12）的底部贯穿至承线座（9）的内腔并通过轴承活动连接有压线板（10），所述固定座（1）顶部前侧的两侧均开设有连接槽（14），所述固定座（1）背表面的两侧均固定连接有连接块（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于锂电池的固定座，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）底部的两侧均固定连接有支撑座（2），所述固定座（1）的内腔固定连接有放置筒（3），所述固定座（1）内腔的底部且位于放置筒（3）的内腔固定连接有铜片（4），所述放置筒（3）右侧的底部开设有走线孔（7），所述固定座（1）右侧的中心处开设有集线孔（6），所述固定座（1）内腔底部右侧的中心处固定连接有固定柱（8），所述固定柱（8）的顶部固定连接有承线座（9），所述固定座（1）内腔的右侧且位于承线座（9）的正上方固定连接有固定板（11），所述固定板（11）的底部镶嵌有螺纹套（13），所述螺纹套（13）的内腔螺纹连接有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的顶部贯穿至固定板（11）的顶部并固定连接有紧固旋钮（5），所述螺纹杆（12）的底部贯穿至承线座（9）的内腔并通过轴承活动连接有压线板（10），所述固定座（1）顶部前侧的两侧均开设有连接槽（14），所述固定座（1）背表...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘方国，
申请(专利权)人：曾辉煌，
类型：新型
国别省市：福建;35