一种二极管加工用自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种二极管加工用自动上料装置，包括物料轮、用作引线端子的金属丝、送料滚轮和送料电机，在金属丝的行走路径上加装一个辅助清理机构，左支撑架和右支撑架上通过两端的轴承呈水平转动状态安装有高效清理转筒，随动皮带座与主动皮带座之间通过传动皮带相传动连接且主动皮带座由伺服电机驱动运转，高效清理转筒的筒壁上从左到右沿着圆周方向上均匀配置有三组可更换擦刷头，可更换擦刷头的端部配置有擦刷毛且擦刷毛贴触在金属丝的表面上。本实用新型专利技术利用擦刷毛实现对金属丝表面粘附的大量灰尘污渍进行刷除刮擦的目的，从而保障生产出的二极管品质更加符合规定要求。

【技术实现步骤摘要】
一种二极管加工用自动上料装置
本技术涉及二极管制造相关
，具体是一种二极管加工用自动上料装置。
技术介绍
二极管是电子元件当中，一种具有两个电极的装置，只允许电流由单一方向流过，许多的使用是应用其整流的功能。而变容二极管则用来当作电子式的可调电容器。大部分二极管所具备的电流方向性我们通常称之为“整流”功能。二极管最普遍的功能就是只允许电流由单一方向通过(称为顺向偏压)，反向时阻断(称为逆向偏压)。因此，二极管可以想成电子版的逆止阀。在半导体二极管内部有一个PN结两个引线端子，这种电子器件按照外加电压的方向，具备单向电流的转导性。二极管生产时需要将两个引线端子送到待加工部位，然后进行焊接和注胶。请参阅图1，图1为现有技术的一种二极管生产自动上料装置(公告号：CN209150063U)的结构示意图，其结构包括物料轮1、用作引线端子的金属丝2、导向轮3和送料电机4，导向轮3与送料电机4传动连接，导向轮3共有两个且两个导向轮3之间的距离与金属丝2的直径相同，用作引线端子的金属丝2从物料轮1上引出后再从两个导向轮3之间间隙中穿过，其余如接头固定孔、切断气缸、切断刀等等相关结构在专利中均有详细的描述，在此不再赘述，实际工作时，用作引线端子的金属丝2从物料轮1上引出，送料电机4带动导向轮3启动输送金属丝2，金属丝2插入接头固定孔内部，到达设定的尺寸后，切断气缸带动切断刀下落切断金属丝2，随后再将引线端子送到加工工位等待焊接作业即可，虽然使用这种装置能够实现用作引线端子的自动上料目的，但是此种结构存在一个缺陷，那就是由于二极管制造过程中需要对二极管的原材料即金属丝2的洁净度要求非常严格，一旦用于引线端子的金属丝表面被污染有大量的灰尘污渍，容易直接影响二极管的制造质量，导致大批量刚生产出的二极管品质不能符合规定要求，必须报废处理，拖延了给客户的供货时间，降低工厂的效益，带来较大损失，为了解决现有技术中存在的以上缺陷，现对其进行改进，设计一款改进的二极管加工用自动上料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种二极管加工用自动上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。一种二极管加工用自动上料装置，包括物料轮、用作引线端子的金属丝、送料滚轮和送料电机，在金属丝的行走路径上加装一个辅助清理机构，金属丝从物料轮上引出后经过辅助清理机构后再从两个送料滚轮之间间隙中穿过，所述辅助清理机构包括左支撑架和右支撑架，所述左支撑架和右支撑架上通过两端的轴承呈水平转动状态安装有高效清理转筒，所述高效清理转筒的筒体设置为中空结构且其空心穿引腔的两端相贯通，高效清理转筒的外筒体上同轴心固定安装有随动皮带座，随动皮带座与主动皮带座之间通过传动皮带相传动连接且主动皮带座由伺服电机驱动运转，所述高效清理转筒的筒壁上从左到右沿着圆周方向上均匀配置有三组可更换擦刷头，所述可更换擦刷头的内半部分圆周头壁上具有外螺纹纹路且外螺纹纹路与高效清理转筒的筒壁上开设的内螺纹通孔适配旋设在一起，所述可更换擦刷头的外半部分圆周头壁上具有防滑手捏凸起，所述可更换擦刷头的端部配置有擦刷毛且擦刷毛贴触在金属丝的表面上。作为本技术进一步的方案：所述导向轮与送料电机传动连接。作为本技术再进一步的方案：所述导向轮共有两个且两个送料滚轮之间的距离与金属丝的直径相同。作为本技术再进一步的方案：所述高效清理转筒的左端位置处、对应左支撑架上设置有一对出口引导轮，所述高效清理转筒的右端位置处、对应右支撑架上设置有一对进口引导轮，一对进口引导轮之间形成的间隙、空心穿引腔、一对出口引导轮之间形成的间隙三者处在同一水平线上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过对现有技术一种二极管生产自动上料装置(公告号：CN209150063U)进行改进，利用擦刷毛实现对金属丝表面粘附的大量灰尘污渍进行刷除刮擦的目的，从而保障生产出的二极管品质更加符合规定要求，避免产生损失，提高工厂的效益，并且，由于每个擦刷头能够在螺纹配合作用下实现快速更换，擦刷头受损后能够进行换新操作，以保证清理的高效性，提高装置的实用性，扩展适用范围。附图说明图1为现有技术的一种二极管生产自动上料装置(公告号：CN209150063U)的结构示意图。图2为改进后的一种二极管加工用自动上料装置的结构示意图。图3为改进后的一种二极管加工用自动上料装置中辅助清理机构的具体结构示意图。图4为图3中①处的放大结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，图1为现有技术的一种二极管生产自动上料装置(公告号：CN209150063U)的结构示意图，其结构包括物料轮1、用作引线端子的金属丝2、导向轮3和送料电机4，导向轮3与送料电机4传动连接，导向轮3共有两个且两个导向轮3之间的距离与金属丝2的直径相同，用作引线端子的金属丝2从物料轮1上引出后再从两个导向轮3之间间隙中穿过，其余如接头固定孔、切断气缸、切断刀等等相关结构在专利中均有详细的描述，在此不再赘述，实际工作时，用作引线端子的金属丝2从物料轮1上引出，送料电机4带动导向轮3启动输送金属丝2，金属丝2插入接头固定孔内部，到达设定的尺寸后，切断气缸带动切断刀下落切断金属丝2，随后再将引线端子送到加工工位等待焊接作业即可，虽然使用这种装置能够实现用作引线端子的自动上料目的，但是此种结构存在一个缺陷，那就是由于二极管制造过程中需要对二极管的原材料即金属丝2的洁净度要求非常严格，一旦用于引线端子的金属丝表面被污染有大量的灰尘污渍，容易直接影响二极管的制造质量，导致大批量刚生产出的二极管品质不能符合规定要求，必须报废处理，拖延了给客户的供货时间，降低工厂的效益，带来较大损失，为了解决现有技术中存在的以上缺陷，现对其进行改进，设计一款改进的二极管加工用自动上料装置。请参阅图2-4，本技术实施例中，一种二极管加工用自动上料装置，其结构同样包括物料轮1、用作引线端子的金属丝2、导向轮3和送料电机4，导向轮3与送料电机4传动连接，导向轮3共有两个且两个导向轮3之间的距离与金属丝2的直径相同，不同的是，用作引线端子的金属丝2从物料轮1上引出后不是直接从两个导向轮3之间间隙中穿过，而是在金属丝2的行走路径上加装一个辅助清理机构，金属丝2从物料轮1上引出后经过辅助清理机构后再从两个导向轮3之间间隙中穿过。所述辅助清理机构包括左支撑架6和右支撑架7，所述左支撑架6和右支撑架7上通过两端的轴承呈水平转动状态安装有高效清理转筒10，所述高效清理转筒10的筒体设置为中空结构且其空心穿引腔1001的两端相贯通，所述高效清理转筒10的左端位置处、对应左支撑架6上设置有一对出口引导轮8，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二极管加工用自动上料装置，包括物料轮(1)、用作引线端子的金属丝(2)、导向轮(3)和送料电机(4)，其特征在于，在金属丝(2)的行走路径上加装一个辅助清理机构，金属丝(2)从物料轮(1)上引出后经过辅助清理机构后再从两个导向轮(3)之间间隙中穿过，所述辅助清理机构包括左支撑架(6)和右支撑架(7)，所述左支撑架(6)和右支撑架(7)上通过两端的轴承呈水平转动状态安装有高效清理转筒(10)，所述高效清理转筒(10)的筒体设置为中空结构且其空心穿引腔(1001)的两端相贯通，高效清理转筒(10)的外筒体上同轴心固定安装有随动皮带座(11)，随动皮带座(11)与主动皮带座(12)之间通过传动皮带(13)相传动连接且主动皮带座(12)由伺服电机(14)驱动运转，所述高效清理转筒(10)的筒壁上从左到右沿着圆周方向上均匀配置有三组可更换擦刷头(17)，所述可更换擦刷头(17)的内半部分圆周头壁上具有外螺纹纹路且外螺纹纹路与高效清理转筒(10)的筒壁上开设的内螺纹通孔(15)适配旋设在一起，所述可更换擦刷头(17)的外半部分圆周头壁上具有防滑手捏凸起，所述可更换擦刷头(17)的端部配置有擦刷毛(16)且擦刷毛(16)贴触在金属丝(2)的表面上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种二极管加工用自动上料装置，包括物料轮(1)、用作引线端子的金属丝(2)、导向轮(3)和送料电机(4)，其特征在于，在金属丝(2)的行走路径上加装一个辅助清理机构，金属丝(2)从物料轮(1)上引出后经过辅助清理机构后再从两个导向轮(3)之间间隙中穿过，所述辅助清理机构包括左支撑架(6)和右支撑架(7)，所述左支撑架(6)和右支撑架(7)上通过两端的轴承呈水平转动状态安装有高效清理转筒(10)，所述高效清理转筒(10)的筒体设置为中空结构且其空心穿引腔(1001)的两端相贯通，高效清理转筒(10)的外筒体上同轴心固定安装有随动皮带座(11)，随动皮带座(11)与主动皮带座(12)之间通过传动皮带(13)相传动连接且主动皮带座(12)由伺服电机(14)驱动运转，所述高效清理转筒(10)的筒壁上从左到右沿着圆周方向上均匀配置有三组可更换擦刷头(17)，所述可更换擦刷头(17)的内半部分圆周头壁上具有外螺纹纹路且外螺纹纹路与高效清理转筒(10)的筒壁上开设的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李盘山，胡艳丽，
申请(专利权)人：江苏智控电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32