弹柱销装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种弹柱销装配装置，包括支撑载体、定位座、压接机构，定位座设置在支撑载体上，该定位座设有压接通道，以及可供熔断器端部插入并允许熔断器转动以变换装配工位的圆形定位槽，压接通道连通定位槽，并沿定位槽的径向设置；压接机构包括驱动件、压接杆、传动组件，驱动件设置于支撑载体，并通过传动组件连接压接杆，以驱使压接杆将位于压接通道中的弹柱销压入熔断器相应的弹柱销安装孔。本实用新型专利技术只需通过定位槽定位熔断器，再通过驱动件带动压接杆动作，即可完成一个弹柱销的装配；本实用新型专利技术无需改变压接机构的方位即可对熔断器同一端的三个弹柱销先后完成装配。因此，本实用新型专利技术大大提高了弹注销的装配效率，且操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
弹柱销装配装置
本技术涉及一种装配装置，特别是涉及一种弹柱销装配装置。
技术介绍
现有技术的一种熔断器包括熔管、熔体和两导电板，熔体位于熔管中，两导电板分别对熔体的两端进行封堵，并分别与熔体电连接，各导电板具体分别通过三个弹柱销与熔管进行固定。因此，装配熔断器时，需要在熔管两端开设的三个安装孔中分别压入弹柱销。对此，传统的做法是对熔断器进行简单定位，再采用人工敲击的方式将弹柱销敲入对应的安装孔内，这种做法存在装配效率低、操作麻烦等不足。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的技术问题，提供一种工作效率高、操作简便的弹柱销装配装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种弹柱销装配装置，包括支撑载体、定位座、压接机构，定位座设置在支撑载体上，该定位座设有压接通道，以及可供熔断器端部插入并允许熔断器转动以变换装配工位的圆形定位槽，压接通道连通定位槽，并沿定位槽的径向设置；压接机构包括驱动件、压接杆、传动组件，驱动件设置于支撑载体，并通过传动组件连接压接杆，以驱使压接杆将位于压接通道中的弹柱销压入熔断器相应的弹柱销安装孔。进一步的，所述传动组件包括传动杆、滑块，滑块沿压接方向滑动设置在所述支撑载体上，所述压接杆设置在滑块上，且压接杆局部伸入所述压接通道内；传动杆一端铰接于滑块，传动杆另一端铰接于所述驱动件，所述驱动件为操作杆，该操作杆以杠杆形式装于所述支撑载体，且该操作杆的转动轴线与所述定位槽的轴线平行。进一步的，所述压接机构还包括复位组件，用于提供所述滑块及操作杆复位，该复位组件包括第一拉簧、第二拉簧，第一拉簧两端分别连接所述滑块和所述支撑载体上设置的一第一固定件，第二拉簧两端分别连接所述操作杆和所述支撑载体上设置的一第二固定件。进一步的，所述第一固定件、第二固定件分别可沿所述滑块的滑动方向移动以调整位置。进一步的，所述压接机构还包括限位组件，用于限制所述操作杆的转动角度，该限位组件包括两限位杆，两限位杆分别设置在所述支撑载体上，并配合在所述操作杆相对的两侧；两限位杆分别设为可调式，以调节操作杆的转动角度。进一步的，所述定位槽侧壁设置弹簧碰珠，该弹簧碰珠可卡入或退出熔断器相应的弹柱销安装孔。进一步的，所述定位槽侧壁设有一弧形观察槽，所述压接通道贯穿该观察槽。进一步的，所述定位槽的轴线位于上下方向上，所述定位槽包括用于容纳熔断器的熔管端部的上槽体和用于容纳熔断器的导电板外延部的下槽体，上槽体的径向尺寸大于下槽体的径向尺寸；所述压接通道贯穿上槽体。进一步的，所述压接通道内壁设有开口，供弹柱销进出。进一步的，所述支撑载体为一固定板，该固定板设置在一工作台上。相较于现有技术，本技术具有以下有益效果：1、所述定位座、压接机构的设置，使得本技术只需通过定位槽定位熔断器，再通过驱动件带动压接杆动作，即可完成一个弹柱销的装配，并且，通过转动熔断器即可变换装配工位，从而无需改变压接机构的方位即可对熔断器同一端的三个弹柱销先后完成装配。因此，本技术大大提高了弹注销的装配效率，且操作便捷。2、所述传动组件优选包括所述传动杆、滑块，所述驱动件优选操作杆，使得本技术还具有结构简单、节能、无工作噪音等特点。3、所述弧形观察槽的设置，不仅便于观察弹柱销的压接情况，还可以起到让位作用，以在弹柱销压接失败(即弹柱销未完全压入)的情况下，方便熔断器取出。以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明；但本技术的一种弹柱销装配装置不局限于实施例。附图说明图1是本技术的立体构造示意图一；图2是本技术的俯视图；图3是本技术的立体构造示意图二(不含工作台)；图4是本技术的立体构造示意图三(不含工作台)；图5是本技术的压接机构的结构示意图(含U型架、固定块)；图6是本技术的定位座及熔断器、弹柱销在配合状态的结构示意图；图7是本技术的定位座的结构示意图。具体实施方式实施例，请参见图1-图7所示，本技术的一种弹柱销装配装置，包括支撑载体、定位座1、压接机构2，定位座1设置在支撑载体上，该定位座1设有压接通道12，以及可供熔断器端部插入并允许熔断器转动以变换装配工位的圆形定位槽11，压接通道12连通定位槽11，并沿定位槽11的径向设置。压接机构2包括驱动件、压接杆24、传动组件，驱动件设置于支撑载体，并通过传动组件连接压接杆24，以驱使压接杆24将位于压接通道12中的弹柱销压入熔断器相应的弹柱销安装孔。本实施例中，所述传动组件包括传动杆22、滑块23，滑块23沿压接方向滑动设置在所述支撑载体，所述压接杆24设置在滑块23上，且压接杆24局部伸入所述压接通道12内；传动杆22一端铰接于滑块23，传动杆22另一端铰接于所述驱动件，所述驱动件为操作杆21，该操作杆21以杠杆形式装于所述支撑载体，且该操作杆21的转动轴线与所述定位槽11的轴线平行，该操作杆21的动力臂大于阻力臂。所述传动杆22两端的转动轴线与操作杆21的转动轴线平行。所述操作杆21具体转动连接在所述支撑载体上设置的一呈卧倒状态的U型架51的上下两端之间。所述滑块23具体通过一滑动导向机构设置在支撑载体上，该滑动导向机构包括滑块23底端设置的一工字型滑槽232和支撑载体上设置的一工字型滑轨55，滑槽232与滑轨55滑接配合。所述滑块23靠近定位座1的一端侧面设置一T型槽233，所述压接杆24一端伸入压接通道12内，另一端可分离地卡入T型槽233内。本实施例中，所述压接机构2还包括复位组件，用于提供所述滑块23及操作杆21复位，该复位组件具体包括第一拉簧25、第二拉簧26，第一拉簧25两端分别连接所述滑块23和所述支撑载体上设置的一第一固定件27，第二拉簧26两端分别连接所述操作杆21和所述支撑载体上设置的一第二固定件28。具体，第一拉簧25两端分别挂在滑块23侧面设置的一第一挂杆231和第一固定件27，第二拉簧26两端分别挂在操作杆21一端底部设置的一第二挂杆211和所述第二固定件28，第二挂杆211靠近操作杆21与传动杆22的铰接点。本实施例中，所述第一固定件27、第二固定件28分别可沿所述滑块23的滑动方向移动以调整位置。具体，所述支撑载体上在第一固定件27的位置处设有沿滑块23的滑动方向排列的至少一列第一固定孔52，通过选择不同的第一固定孔与第一固定件27连接配合，即可调节第一固定件27的位置，从而调节第一拉簧25的拉力。所述支撑载体上在第二固定件28的位置处设有沿滑块23的滑动方向排列的至少一列第二固定孔52，通过选择不同的第二固定孔与第二固定件28连接配合，即可调节第二固定件28的位置，从而调节第二拉簧26的拉力。本实施例中，所述压接机构2还包括限位组件，用于限制所述操作杆21的转动角度，该限位组件包括两限位杆29，两限位杆29分别设置在所述支撑载体上，并配合在所述操作杆21相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.弹柱销装配装置，其特征在于：包括支撑载体、定位座、压接机构，定位座设置在支撑载体上，该定位座设有压接通道，以及可供熔断器端部插入并允许熔断器转动以变换装配工位的圆形定位槽，压接通道连通定位槽，并沿定位槽的径向设置；压接机构包括驱动件、压接杆、传动组件，驱动件设置于支撑载体，并通过传动组件连接压接杆，以驱使压接杆将位于压接通道中的弹柱销压入熔断器相应的弹柱销安装孔。/n

【技术特征摘要】
1.弹柱销装配装置，其特征在于：包括支撑载体、定位座、压接机构，定位座设置在支撑载体上，该定位座设有压接通道，以及可供熔断器端部插入并允许熔断器转动以变换装配工位的圆形定位槽，压接通道连通定位槽，并沿定位槽的径向设置；压接机构包括驱动件、压接杆、传动组件，驱动件设置于支撑载体，并通过传动组件连接压接杆，以驱使压接杆将位于压接通道中的弹柱销压入熔断器相应的弹柱销安装孔。


2.根据权利要求1所述的弹柱销装配装置，其特征在于：所述传动组件包括传动杆、滑块，滑块沿压接方向滑动设置在所述支撑载体上，所述压接杆设置在滑块上，且压接杆局部伸入所述压接通道内；传动杆一端铰接于滑块，传动杆另一端铰接于所述驱动件，所述驱动件为操作杆，该操作杆以杠杆形式装于所述支撑载体，且该操作杆的转动轴线与所述定位槽的轴线平行。


3.根据权利要求2所述的弹柱销装配装置，其特征在于：所述压接机构还包括复位组件，用于提供所述滑块及操作杆复位，该复位组件包括第一拉簧、第二拉簧，第一拉簧两端分别连接所述滑块和所述支撑载体上设置的一第一固定件，第二拉簧两端分别连接所述操作杆和所述支撑载体上设置的一第二固定件。


4.根据权利要求3所述的弹柱销装配装置，其特征在于：所述第一固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈礽泰，钟得华，
申请(专利权)人：吉门保险丝制造厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35